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高压加氢法生产微晶蜡的工艺研究
作 者: 王建玲
导 师: 尹秋响;杜兰英
学 校: 天津大学
专 业: 化学工程
关键词: 微晶蜡 高压加氢 精制 工艺 反应温度 反应压力
分类号: TE626.86
类 型: 硕士论文
年 份: 2005年
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内容摘要
石油微晶蜡是常减压装置生产的减压渣油提炼润滑油时的脱出蜡。它通过减压渣油脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡脱油、精制、成型、包装等工艺过程制备而成。微晶蜡产品具有硬度小,柔韧性好,延伸度大,对油品的凝胶强度大等特点。随着科学技术的发展,微晶蜡被广泛应用于各种特种蜡原料、润滑脂稠化剂组分、日用化工原料、医药和食品包装等领域。各国政府对日用化工原料、食品包装、医药用微晶蜡的质量,都有极为严格的规定和要求。本文首先综述了微晶蜡独特的物理性质和广泛用途,阐述了利用南阳原油生产各种高档次微晶蜡的优势及国内外微晶蜡的生产和消费情况。对生产微晶蜡的几种工艺的特点及产品质量进行了对比,着重对高压加氢法生产微晶蜡的工艺进行了研究。在现有的0.3×104t/a凡士林高压加氢装置上,试验考察了反应温度、反应压力、氢油比等工艺参数对微晶蜡高压加氢过程的影响,并进行了各种档次加氢微晶蜡的生产试验。试验结果表明:用正序85#粗微晶蜡作原料生产的高品质微晶蜡产品,颜色雪白,经抚顺研究院检测达到了食品级微晶蜡标准要求,而用反序85#粗微晶蜡作原料,通过调整工艺参数,生产的微晶蜡达到了一级品和合格品的要求,解决了白土精制法无法解决的微晶蜡颜色深、氧化安定性差的问题,确定了高压加氢法生产微晶蜡适宜的工艺条件。高压加氢法生产微晶蜡工艺的成功实施,弥补了目前该工艺在国内工业化生产的空白,该技术处于国内领先地位,产品质量达到了国际水平; 又为拟建的国内首套3×104t/a微晶蜡高压加氢装置提供了设计参数; 同时用高压加氢法生产微晶蜡比白土精制法的经济效益显著,加氢法又实现了废白土的零排放,大大地减少了环境污染。
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全文目录
前言 8-10 第一章 国内外微晶蜡生产及市场概况综述 10-16 1.1 微晶蜡的物化性质及用途 10-11 1.2 国外微晶蜡生产及市场概况 11-12 1.2.1 生产能力 11 1.2.2 消费概况 11-12 1.2.3 国外微晶蜡质量标准 12 1.3 国内微晶蜡生产及市场概况 12-16 1.3.1 生产状况 12-13 1.3.2 进出口状况分析 13-14 1.3.3 微晶蜡消费状况分析 14-15 1.3.4 微晶蜡供需分析与预测 15-16 第二章 微晶蜡精制技术综述 16-25 2.1 石油蜡制备技术的进步历程 16-17 2.2 微晶蜡产品精制技术 17-25 2.2.1 酸碱精制技术 17-19 2.2.1.1 原理 17-18 2.2.1.2 工艺流程 18 2.2.1.3 操作条件的选择 18-19 2.2.2 吸附精制技术 19-22 2.2.3 加氢精制技术 22-25 第三章 高压加氢工艺的实验研究 25-34 3.1 实验原料及催化剂 25-26 3.1.1 原料质量要求 25 3.1.2 催化剂 25-26 3.2 实验方案及实验原理 26-28 3.2.1 实验方案的确定 26-27 3.2.2 实验原理 27-28 3.3 实验流程 28-31 3.3.1 反应部分 28 3.3.2 分馏部分 28-29 3.3.3 实验流程特点 29-31 3.4 实验条件 31-32 3.5 国标及产品质量 32-34 第四章 高压加氢工艺的实验结果与讨论 34-44 4.1 食品级微晶蜡的实验 34-37 4.1.1 食品级微晶蜡的实验结果 34 4.1.2 食品级微晶蜡的实验分析 34-37 4.2 微晶蜡扩大实验研究 37-42 4.2.1 原料性质的影响 37-40 4.2.1.1 原料性质对实验结果影响 37-38 4.2.1.2 原料性质的影响分析 38-40 4.2.2 反应压力和温度对实验结果影响及分析 40 4.2.3 装置处理量的标定 40-42 4.3 微晶蜡高压加氢适宜工艺条件 42 4.4 与文献研究成果比较 42-44 第五章 结论 44-46 参考文献 46-48 发表论文和参加科研情况说明 48-49 致谢 49
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中图分类: > 工业技术 > 石油、天然气工业 > 石油、天然气加工工业 > 石油炼制 > 石油产品 > 固体类石油产品 > 沥青
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