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改善“BD公司”轧辊质量，降低质量成本的途径和措施研究

作　者: 曹维东
导　师: 李传昭
学　校: 重庆大学
专　业: 工商管理
关键词: BD 公司轧辊质量管理质量成本分析改善途径
分类号: F279.26
类　型: 硕士论文
年　份: 2005年
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内容摘要

随着市场竞争的加剧和产品的丰富多样,企业在市场上的竞争,除了价格和服务等因素外,更加重视产品的质量。只有质量高而价格又相对低的产品才具有更好的竞争力,才能获得顾客的青睐,才能占领一定的市场,企业才可能获得发展。著名的质量管理大师朱兰博士曾指出:“21 世纪是质量的世纪”。由此可见质量管理的重要性。企业为了保证和提高产品质量,常常采取改善加工设备(比如从普通加工设备改为数控机床),增加检验人员的数量(包括增加进货检验、过程检验和最终检验人员的数量,尤其增加最终检验人员的数量),或者采用控制图、加工能力指数等管理和技术手段来提高加工制造的质量,而为了提高质量所采取的这些措施,则直接增加了生产制造的成本,反过来又使得企业的成本降不下来,带来的是企业竞争力的下降或利润的减少。因此,企业纷纷探索最适宜成本的途径,质量管理与成本控制便成为企业管理的重要的组成部分。我国的大多数企业的质量管理与成本控制的方法陈旧、工作效率低下。因此,如何探求最适宜的质量水平,使企业经济效益达到最优化的分析工作,对于提高其整体管理水平及经济效益具有重大的意义。冶金行业作为一个技术密集型、资金密集性型的特殊制造行业,其质量管理和成本控制具有特殊性。国内外对钢铁企业的质量与成本管理的研究不少,但它们的主要研究对象是管材、板材等,属于批量生产。而锻造企业的生产方式属于逐件加工生产,其加工重复率低,生产工艺不统一,生产设备复杂,其生产特点与大宗生产存在明显的差异。冷轧工作辊(以下简称冷轧辊)是冷轧机的主要消耗工具,其质量的好坏对冷轧板材的质量、成本起着非常重要的作用,但在我国锻造行业又面临着:生产量不大、人力资源投资不足,缺乏管理、生产成本高等问题。目前,对锻造企业的质量与成本的研究较少。因此,本文选择对BD 公司的轧辊质量与成本的研究就显得十分必要。本论文以质量管理及质量成本管理的相关理论为指导,以BD 公司轧辊质量和质量成本的现状及存在的问题为着眼点,利用质量管理和价值工程的思想理念,对质量管理和成本管理进行分析,以发现问题、探讨解决质量问题和降低成本的途径,研究过程由简到难,在研究过程中,从冶金行业的特点及BD 公司的经营管

全文目录

中文摘要  4-6
英文摘要  6-10
1 绪论  10-16
  1.1 国内外研究历史及发展趋势  10-14
    1.1.1 质量管理的发展历程  10-11
    1.1.2 质量管理的发展趋势  11-13
    1.1.3 质量成本管理的发展历史  13-14
  1.2 研究的目的和意义  14
    1.2.1 研究的目的  14
    1.2.2 论文研究的学术和实用意义  14
  1.3 论文的研究思路和基本结构  14-16
2 相关理论概述  16-26
  2.1 质量、质量管理和质量成本  16-22
    2.1.1 质量  16
    2.1.2 质量管理  16-19
    2.1.3 质量成本  19-22
  2.2 价值工程  22-23
    2.2.1 价值工程的定义  23
    2.2.2 提高价值的基本途径  23
    2.2.3 价值工程的工作程序和步骤  23
  2.3 锻钢工艺技术理论  23-26
    2.3.1 基本概念  23-24
    2.3.2 锻钢轧辊生产时的注意事项  24-25
    2.3.3 冷轧辊的生产工艺流程  25-26
3 BD 公司简介、产品质量和质量成本现状与存在问题  26-31
  3.1 我国锻造工业的发展趋势及我国锻钢冷轧辊的发展状况  26-27
    3.1.1 我国锻造工业的发展趋势  26
    3.1.2 我国锻钢冷轧辊的发展状况  26-27
  3.2 BD 公司简介  27-28
  3.3 BD 公司轧辊质量和质量成本现状及存在问题  28-31
    3.3.1 BD 公司轧辊质量现状及存在问题  29-30
    3.3.2 BD 公司轧辊质量成本现状及存在问题  30-31
4 BD 公司轧辊质量与质量成本存在问题原因分析  31-39
  4.1 轧辊质量相关数据的收集  31-33
  4.2 轧辊质量缺陷和质量成本的分析  33-39
    4.2.1 利用排列图和因果图分析轧辊的主要质量缺陷及其产生的主要原因  33-36
    4.2.2 利用直方图分析轧辊的质量成本  36-39
5 轧辊质量与质量成本改善措施研究  39-60
  5.1 轧辊质量改善措施研究  39-58
    5.1.1 加强钢锭的入厂检验工作  39-40
    5.1.2 加强质量文化建设  40-41
    5.1.3 提高质量培训效果,强化质量意识和技能  41-43
    5.1.4 加强生产工艺和关键工序的质量控制  43-48
    5.1.5 加强机械设备、生产工具和计量工具的管理  48-51
    5.1.6 确保ISO9000:2000 质量管理体系的有效运行  51-53
    5.1.7 理顺企业质量管理职能关系,充分发挥质量管理小组的作用  53-55
    5.1.8 加强质量信息化建设  55-58
  5.2 轧辊质量成本改善措施研究  58-60
    5.2.1 规范质量成本管理的内容和程序  58-59
    5.2.2 加强质量管理,降低质量成本  59-60
6 质量和质量成本改善措施效果评价  60-64
  6.1 采取质量改善措施后的质量效果评价  60
  6.2 质量改善后的质量成本效果评价  60-64
7 结论  64-65
致谢  65-66
参考文献  66-68
独创性声明  68
学位论文版权使用授权书  68

改善“BD公司”轧辊质量，降低质量成本的途径和措施研究

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