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CS公司供应商质量管理模式研究

作　者: 张双喜
导　师: 苏海涛
学　校: 南昌大学
专　业: 工商管理
关键词: 供应商质量管理模式改进措施
分类号: F273.2;F426.471
类　型: 硕士论文
年　份: 2010年
下　载: 183次
引　用: 2次
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内容摘要

中国三十多年的改革开放政策极大地促进了国民经济的发展,人民日益增长的物质文化需求不断得到满足,过去代表身份和地位的高价汽车等耐用消费品也如“旧时王谢堂前燕,飞入寻常百姓家”。近几年,汽车的使用量与需求量不断增加,大量的汽车需求进而促进了中国汽车工业的极快发展,据德国汽车制造者协会(VDMA)公布的统计数据显示,2008年中国汽车产量已超过德国和美国,位居世界第一。本文从国内汽车市场的发展情况和CS公司的现状入手,介绍了CS公司面临的挑战与机遇,进而论述了CS公司实施供应商质量管理的意义。并对国内外质量管理发展的现状及趋势进行了研究,引入供应商质量管理的概念与其发展情况。同时介绍了供应商质量管理实施的一些常见流程,其中以国内上海通用、上汽通用五菱、武汉本田等汽车企业供应商质量管理为例做了相关介绍。文章着重论述了CS公司的质量管理模式,并重点研究了CS公司供应商质量管理的具体流程和方法,提炼出适合CS公司发展的供应商质量管理模式。此外,对CS公司在供应商质量管理中出现的问题进行了分析,整理出相应的改进思路与原则,并提出了相应的短期和中长期的改进方案与措施。通过对供应商质量管理的改进,在过去的近一年过程中企业取得了较大转变,有些问题得以较大的改观,取得了一定的效果。CS公司的供应商质量管理模式对处在市场补缺者地位的汽车及零部件制造企业具有重要的指导意义。通过对供应商进行质量管理与控制,让更多的企业由此提升企业竞争力,缩小与跨国汽车集团在制造和管理方面的差距,最终使中国不仅仅是汽车制造与消费大国,而且是汽车制造强国。

全文目录

摘要  3-4
ABSTRACT  4-8
第1章绪论  8-23
  1.1 选题背景与意义  8-17
    1.1.1 选题的学术价值  8-10
    1.1.2 我国汽车市场基本情况分析  10-13
    1.1.3 CS公司基本情况  13-16
    1.1.4 CS公司实行供应商质量管理的意义  16-17
  1.2 质量管理国内外现状  17-21
    1.2.1 质量管理国外发展现状  17-19
    1.2.2 质量管理国内发展现状  19-21
  1.3 研究方法与论文结构安排  21-23
    1.3.1 研究方法  21
    1.3.2 论文结构安排  21-23
第2章供应商质量管理理论概述  23-33
  2.1 供应商质量管理的概念理解  23
  2.2 供应商质量管理的发展过程  23-25
  2.3 供应商质量管理的研究现状  25-26
  2.4 供应商质量管理的常见实施流程  26-33
    2.4.1 供应商质量管理流程  26-29
    2.4.2 国内汽车企业对供应商质量管理实施的常见流程  29-33
第3章 CS公司实行的供应商质量管理模式及问题分析  33-51
  3.1 CS公司质量管理基本情况介绍  33-37
    3.1.1 CS公司质量管理组织机构  36
    3.1.2 CS公司质量管理流程  36-37
  3.2 CS公司实行的供应商质量管理模式  37-48
    3.2.1 潜在供应商选择  37-40
    3.2.2 生产准备  40-41
    3.2.3 批量供货  41-44
    3.2.4 品质异常处理  44-45
    3.2.5 供应商评估  45-47
    3.2.6 供应商监督检查  47-48
  3.3 CS公司供应商质量管理中存在问题的分析  48-51
第4章 CS公司供应商质量管理的改进  51-64
  4.1 CS公司供应商质量管理改进思路与原则  51-52
    4.1.1 供应商质量管理改进思路  51-52
    4.1.2 供应商质量管理改进坚持的原则  52
  4.2 CS公司供应商质量管理改进方案与措施  52-54
    4.2.1 供应商质量管理改进方案  52-53
    4.2.2 供应商质量管理改进措施  53-54
  4.3 CS公司供应商质量管理模式的成效对比  54-64
    4.3.1 质量信息沟通有效,质量整改彻底  54-57
    4.3.2 新开发零部件进行初期流动管理前实施生产件批准程序(PPAP)  57-63
    4.3.3 潜在供应商选择发生变化  63
    4.3.4 国产化及第二家开发,部品质量稳定,降成本效果明显  63-64
第5章结论与展望  64-65
致谢  65-66
参考文献  66-69
附表A:评分方式和评分标准  69-72
附表B:供应商检查表  72-79
附表C:供应商检查名单  79-80
附表D:检查得分情况  80-82

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