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催化汽油选择性加氢脱硫OCT-MD技术工业应用研究

作　者: 王淑贵
导　师: 欧阳福生；陈伟军
学　校: 华东理工大学
专　业: 化学工程
关键词: 催化裂化汽油清洁汽油加氢脱硫催化剂
分类号: TE624.55
类　型: 硕士论文
年　份: 2010年
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内容摘要

本文综述了近年来国内外清洁汽油生产技术的发展情况。针对MIP汽油逐渐成为中石化系统汽油主要组分的特点,镇海炼化公司与抚顺石油化工研究院合作,对OCT-M技术进行了改进,开发了能适应MIP汽油硫含量和烯烃含量特点,生产清洁汽油的OCT-MD技术。通过对脱臭方案、MIP汽油轻重馏分切割点温度、反应压力、催化剂、循环氢中硫化氢浓度等因素的考察,为镇海炼化公司开展进一步OCT-MD技术的工业应用提供了良好指导。在OCT-MD技术中,采用前脱臭工艺方案有利于在降低汽油硫含量的同时,减少RON的损失。镇海炼化MIP汽油的轻、重馏分的适宜切割点温度为95℃；利用OCT-MD技术生产国Ⅲ标准清洁汽油的适宜反应压力为1.5MPa-1.8MPa、反应温度为235-245℃；重汽油馏分加氢脱硫装置循环氢中应控制H2S含量>100mg/m3；与OCT-MD配套的FGH21/FGH31催化剂,能满足生产硫含量<150μg/g的清洁汽油,并且RON损失在0.4-0.8个单位。并提出了避免装置因原料中二烯烃、胶质等高温聚合在分配盘或保护剂上部结焦而出现反应器压降升高多项措施。总之,对于MIP汽油,OCT-MD技术完全可以满足硫含量达到国Ⅲ标准清洁汽油的生产需要；通过优化工艺条件,还具备生产硫含量达到国Ⅳ标准清洁汽油的能力。

全文目录

摘要  5-6
Abstract  6-9
第1章文献综述  9-27
  1.1 汽油中的含硫化合物  9-10
  1.2 车用汽油辛烷值的涵义  10-11
  1.3 国内外清洁汽油生产技术  11-19
    1.3.1 国外低硫清洁汽油生产技术  11-16
      1.3.1.1 催化汽油选择性加氢脱硫技术  11-14
      1.3.1.2 催化汽油非选择性加氢脱硫技术  14-16
    1.3.2 国内低硫清洁汽油生产技术  16-19
      1.3.2.1 OCT-M催化汽油选择性加氢脱硫工艺  16-17
      1.3.2.2 OTA全馏分FCC汽油芳构化降烯烃技术  17-18
      1.3.2.3 RSDS选择性加氢脱硫技术  18
      1.3.2.4 催化裂化汽油加氢异构脱硫降烯烃RIDOS技术  18-19
  1.4 我国汽油质量现状  19-21
  1.5 我国催化裂化汽油性质分析  21-24
    1.5.1 我国典型炼厂FCC汽油性质的发展趋势  21
    1.5.2 MIP汽油与常规FCC汽油性质的比较  21-22
    1.5.3 MIP汽油与常规FCC汽油硫形态的比较  22-24
  1.6 本论文的主要研究内容  24-27
    1.6.1 项目背景  24-25
    1.6.2 论文主要研究内容  25-27
第2章 OCT-MD技术的工业应用研究  27-61
  2.1 选择性加氢脱硫工艺影响因素的考察  27-36
    2.1.1 前后脱臭工艺对轻汽油硫醇转化的影响  28-29
    2.1.2 前后脱臭工艺对MIP汽油脱硫率及RON损失的影响  29-32
    2.1.3 MIP汽油轻、重馏分切割点温度的选择  32-33
    2.1.4 催化剂的选择  33-34
    2.1.5 反应压力对MIP汽油加氢脱硫的影响  34-35
    2.1.6 循环氢中硫化氢对加氢脱硫的影响  35-36
  2.2 FCC汽油脱硫工艺技术的选择  36-37
  2.3 OCT-MD装置工艺流程简介  37-40
  2.4 装置改造方案  40-41
    2.4.1 设备改造  40
    2.4.2 新增设备  40-41
    2.4.3 部分工艺管线流程改造  41
  2.5 催化剂  41-42
    2.5.1 催化剂的理化性质  41-42
    2.5.2 技术保证值  42
  2.6 催化剂装填  42-44
  2.7 装置开工  44-49
    2.7.1 催化剂干燥  44-46
    2.7.2 催化剂的预硫化  46-49
      2.7.2.1 硫化剂及硫化基础油  46-47
      2.7.2.2 硫化工艺条件  47
      2.7.2.3 预硫化过程  47-48
      2.7.2.4 装置初期生产情况  48-49
  2.8 装置运行初期运转结果  49-54
  2.9 工艺条件对脱硫及辛烷值损失的影响  54-61
    2.9.1 原料轻、重馏分切割点的影响  54-56
    2.9.2 反应温度  56-57
    2.9.3 氢分压  57
    2.9.4 空速  57-58
    2.9.5 氢油比  58
    2.9.6 反应器和系统压降  58
    2.9.7 循环氢中硫化氢含量的控制  58
    2.10 对OCT-MD技术使用的建议  58-61
第3章结论  61-62
参考文献  62-66
致谢  66

催化汽油选择性加氢脱硫OCT-MD技术工业应用研究

内容摘要

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