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柑橘汁胞关键性生产工艺及对汁胞品质影响的研究
作 者: 唐颂
导 师: 潘思轶
学 校: 华中农业大学
专 业: 农产品加工及贮藏工程
关键词: 柑橘汁胞 关键性加工工艺 品质分析 香气
分类号: TS255.44
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
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内容摘要
柑橘汁胞饮料是近年来国内市场越来越流行的饮料品种,其市场发展潜力巨大。为了充分利用柑橘果肉资源,本文对柑橘汁胞加工品质进行了初步研究。本研究系统地探讨了制粒型柑橘汁胞感官品质评价体系建立的方法,建立了制粒型柑橘汁胞的感官评价体系,并根据感官评价和理化指标分析,筛选出适宜汁胞加工的品种。同时研究了柑橘汁胞关键性加工工艺及各工艺对汁胞品质的影响,为柑橘汁胞的加工工艺设计、设备选型、质量控制和感官评价等提供理论参考。本论文的主要研究结果如下:1研究了制粒型柑橘汁胞感官品质评价体系建立的方法。在专业性的咨询调查基础上,应用模糊优先关系排序决策方法,选择出8个感官品质评价优先指标。运用统计学的方法建立了各指标项目的评分标准,最终建立了制粒型柑橘汁胞的感官评价体系。同时还研究了柑橘汁胞理化指标与感官评价之间的相关性。结果表明感官评分与可溶性固形物呈显著正相关,感官评分与色度a*高度正相关,感官评分与硬度中度正相关。可溶性固形物、色度a*、硬度较高时,汁胞品质较好。通过感官评价和理化指标分析选择湘西椪柑作为汁胞的加工品种。2以湘西椪柑为研究对象,研究了脱囊衣、汁胞分离、硬化这三个关键性加工工艺的方法和条件。通过单因素和正交试验得到最佳脱囊衣工艺酸酶法的条件为酸浓度0.4%、果胶酶浓度1.0%、果胶酶作用温度45℃、pH3.5。通过单因素试验得到最佳分离工艺酸处理后水冲淋的条件为酸浓度0.4%、酸处理温度30℃、酸处理时间30min,水冲淋的流水冲力120ml/s,冲淋时间120s。通过单因素和正交试验得到硬化的最佳工艺为氯化钙浓度0.3%、处理时间30min、处理温度40℃。3研究了柑橘汁胞各关键性加工工艺对汁胞品质的影响。将三个加工工艺进行比较,汁胞分离工艺对可溶性固形物和Vc的影响最大,硬化工艺对硬度的影响最大。脱囊衣工艺和汁胞分离工艺会使汁胞的感官品质下降,而硬化处理会使柑橘汁胞的感官品质有所提高。脱囊衣和汁胞分离工艺中,汁胞的明亮度、红色值和黄色值都有所下降,而硬化工艺会使处理过的汁胞明亮度略有增加。同时研究了柑橘汁胞各工艺对香气成分的影响。未加工汁胞原样中共检出24种香气成分。三个工艺均检出的香气物质一共6种,分别是月桂烯、D-柠檬烯、柠檬烯、γ-松油烯、反-氧化柠檬烯和乙酸乙酯。各关键性加工工艺对汁胞香气成分有着重要影响,香气成分在各工艺中损失较大。除了硬化工艺中烃类的损失率为31.52%,各加工工艺中酯类、烃类的损失率都在80%左右。烃类物质在脱囊衣工艺和汁胞分离工艺中损失得较多,在硬化工艺中损失得最少;酯类物质在硬化工艺中损失得最多。
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全文目录
摘要 9-11 ABSTRACT 11-13 第一章 文献综述 13-24 1 柑橘的生产与加工现状 13-14 2 柑橘加工品质研究现状 14-19 2.1 柑橘感官指标研究 14-16 2.2 柑橘理化指标研究 16-19 2.2.1 可溶性固形物 16 2.2.2 V_c 16 2.2.3 色泽 16-17 2.2.4 质构特性 17 2.2.5 香气 17-19 3 柑橘汁胞的关键性加工工艺研究 19-22 3.1 脱囊衣工艺 19-21 3.1.1 酸碱法脱囊衣 20 3.1.2 酶法脱囊衣 20-21 3.2 汁胞分离工艺 21 3.3 硬化工艺 21-22 4 研究目的及意义 22 5 研究内容 22-24 第二章 柑橘汁胞品质评价体系的建立及汁胞加工品种的选择 24-41 第一节 柑橘汁胞品质评价体系的建立 24-33 1 材料与方法 24-27 1.1 咨询调查法 24-27 1.1.1 制粒型柑橘感官品质评价指标选择的专家咨询调查法 24-25 1.1.2 柑橘汁胞感官品质评价指标选择的优先关系排序决策 25-26 1.1.3 柑橘汁胞品质评价指标权重分配的专家咨询调查方法 26-27 1.2 数据处理 27 1.3 建立感官评价标准 27 2 结果与分析 27-33 2.1 制粒型柑橘汁胞品质评价汁胞选择的专家咨询调查结果分析 27-28 2.2 柑橘汁胞品质评价指标选择的二元对比决策结果分析 28-31 2.3 评价指标权重的确定 31-32 2.4 柑橘汁胞品质评价体系的建立 32-33 第二节 制粒型汁胞柑橘品种的选择 33-39 1 材料与方法 33-35 1.1 试验材料 33-34 1.1.1 试验原料 33 1.1.2 试验试剂 33-34 1.1.3 试验仪器 34 1.2 试验方法 34-35 1.2.1 汁胞柄长度 34 1.2.2 可溶性固形物 34 1.2.3 V_c 34 1.2.4 可滴定酸 34 1.2.5 色度 34-35 1.2.6 硬度 35 1.2.7 各测定指标之间的相关性分析 35 2 结果与分析 35-39 2.1 不同品种柑橘汁胞的可溶性固形物、V_c、可滴定酸含量的比较 35 2.2 不同品种相橘汁胞的汁胞柄长度、硬度的比较 35-36 2.3 不同品种树橘汁胞的色度比较 36-37 2.4 不同品质根橘汁胞的感官各指标项目评分的比较 37-38 2.5 不同品种柑橘汁胞各指标的相关性分析 38-39 结论 39-41 第三章 柑橘汁胞关键性生产工艺研究 41-63 第一节 脱囊衣工艺研究 41-49 1 材料与方法 41-43 1.1 试验材料 41-42 1.1.1 试验原料 41 1.1.2 试验试剂 41 1.1.3 试验仪器 41-42 1.2 研究方法 42-43 1.2.1 全脱囊衣率 42 1.2.2 脱囊衣方法的选择 42 1.2.3 脱囊衣工艺单因素试验 42-43 1.2.4 脱囊衣工艺的优化 43 2 结果与分析 43-49 2.1 脱囊衣方法的确定 43-44 2.2 脱囊衣工艺的单因素试验 44-46 2.2.1 酸浓度的确定 44 2.2.2 酶浓度的确定 44-45 2.2.3 温度的确定 45-46 2.2.4 pH的确定 46 2.3 脱囊衣工艺的优化 46-49 第二节 汁胞分离工艺的研究 49-56 1 材料与方法 49-51 1.1 试验材料、仪器及试剂 49-50 1.1.1 试验材料 49 1.1.2 试验试剂 49 1.1.3 试验仪器 49-50 1.2 研究方法 50-51 1.2.1 汁胞分散率 50 1.2.2 汁胞破损率 50 1.2.3 汁胞分离方法的选择 50-51 1.2.4 分离工艺条件的优化 51 2 结果与分析 51-56 2.1 汁胞分离方法的确定 51-52 2.2 汁胞分离工艺参数的确定 52-56 2.2.1 酸处理对汁胞分离效果的影响 52-53 2.2.2 酸处理温度对汁胞分离效果的影响 53 2.2.3 酸处理时间对汁胞分离效果的影响 53-54 2.2.4 流水冲力对汁胞分离效果的影响 54-56 第三节 汁胞硬化工艺的研究 56-62 1 材料与方法 56-57 1.1 试验材料、仪器及试剂 56 1.1.1 试验材料 56 1.1.2 试验试剂 56 1.1.3 试验仪器 56 1.2 研究方法 56-57 1.2.1 汁胞硬度的测定 56-57 1.2.2 感官评价 57 1.2.3 硬化条件的选择及优化 57 2 结果与分析 57-62 2.1 硬化条件单因素试验 57-59 2.1.1 不同氯化钙浓度对汁胞硬度和感官的影响 57-58 2.1.2 不同处理时间对汁胞硬度和感官的影响 58 2.1.3 不同处理温度对汁胞硬度和感官的影响 58-59 2.2 硬化条件正交试验 59-62 结论 62-63 第四章 关键性加工工艺对柑橘汁胞相关品质的影响 63-75 第一节 关键性加工工艺对柑橘汁胞理化指标的影响 63-67 1 材料与方法 63-64 1.1 试验材料 63-64 1.1.1 试验原料 63 1.1.2 试验试剂 63-64 1.1.3 试验仪器 64 1.2 试验方法 64 2 结果分析 64-67 2.1 关键性加工工艺对柑橘汁胞可溶性固形物、V_c的影响 64-65 2.2 关键性加工工艺对柑橘汁胞硬度、感官评分的影响 65-66 2.3 关键性加工工艺对柑橘汁胞色度的影响 66-67 第二节 关键性加工工艺对柑橘汁胞香气成分的影响 67-74 1 材料与方法 67-69 1.1 试验材料 67 1.1.1 试验原料 67 1.1.2 试验仪器和试剂 67 1.2 研究方法 67-69 1.2.1 椪柑果浆的制备 67-68 1.2.2 椪柑果肉中游离态挥发性物质的萃取 68 1.2.3 气相色谱-质谱(GC-MS)条件 68 1.2.4 挥发性物质的定性定量分析 68-69 2 结果与分析 69-74 2.1 关键性加工工艺对香气成分的影响 69-72 2.2 关键性加工工艺对酯类物质的影响 72-73 2.3 关键性加工工艺对烃类物质的影响 73-74 结论 74-75 第五章 结论与展望 75-77 5.1 结论 75-76 5.2 展望 76-77 参考文献 77-82 致谢 82
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中图分类: > 工业技术 > 轻工业、手工业 > 食品工业 > 水果、蔬菜、坚果加工工业 > 水果加工食品 > 果汁
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