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数码印花颜色还原性评价体系研究
作 者: 杨玉倩
导 师: 周华
学 校: 浙江理工大学
专 业: 纺织工程
关键词: 数码印花 色差评价 评价体系 颜色再现 后处理工艺
分类号: TS194.4
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
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内容摘要
数码印花技术与传统印花相比,不仅加快了印花打样速度并且大大降低了打样成本;能满足小批量、快反应的客户需求;对生产个性化、高档的印花产品具有得天独厚的优势,市场前景非常广阔。但是对于传统印花来说调色会相对容易,由于是专色印花,即每一套颜色单独调色浆,通过计算机的测色配色系统,可以达到很高的颜色准确性,即使某个色浆不准,也只影响一套颜色。相反,在数码印花中,要使颜色再现首先是从色卡中挑选出该颜色的CMYK比例值,然后输入电脑后经喷印到已经过前处理的织物上,烘干后进行蒸化、水洗、干燥等后处理工序,所以这个颜色的再现要受多种因素的影响。正因为如此,颜色再现问题一直困扰着数码印花企业,阻碍其进一步发展。于是,本课题以颜色还原为宗旨,创新性的提出一套关于色差评价的新方法,并依据此方法利用控制变量法分析了数码印花后处理工序里的各个因素对颜色再现的影响,最后得到各参数的最佳使用条件与工厂现用条件一致。本课题的研究不仅为企业、客户评价色差时提供科学依据,也进一步推动数码印花行业加快自我完善,寻求更大的发展空间。首先,基于数码印花提出一种新的色差评价方法。由于现有客户、操作工在评价颜色准与不准时大多还是凭借经验、感觉,主观性太大,不够科学。因此,我们根据实际需要制定了一个通用的标准图用于打印、测量、比较、以及最后的评价。实验结果表明,此图覆盖色域范围广,颜色空间分布均匀,对于数码印花行业具有一定的代表性,可以作为通用图以供测量、评价。为了使新的评价方法得到有效的应用,减小由于测试引起的不必要误差,基于此设计思路配套研发了一个用于生成图像、测量、分析对比等功能的评判色差专用测色软件ColorMeasure。然后,利用新方法在同一台打印机上分不同时间段打印,得到测量数据各不相同,说明打印机性能是不稳定的。同一幅图使用不同的面料、墨水打印出来的结果也不尽相同,哪些颜色深哪些浅都可以在测量结果中找到答案,具体的亮度、彩度、色相颜色三要素的分量差值也都可以显示出来。有此结论,我们便可以很轻松的去分析、评价颜色。最后,将此新方法运用到实际工艺因素分析中即用控制变量法去分析数码印花后处理工序里的各个因素如蒸化、水洗、等对颜色再现的影响,得到各参数的最佳使用条件。结果表明,工厂现用的后处理工艺条件已经是最优的,不用再作调整。本学位论文的研究提供了一套新的数码印花色差评价方法,为企业、客户调图和色差评价提供科学依据;而利用此方法对后处理工艺影响因素进行了分析,得到各参数最佳使用条件跟现用的相符。本课题为以后研究数码印花颜色管理奠定了基础。
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全文目录
摘要 4-6 Abstract 6-10 第一章 绪论 10-24 1.1 前言 10-11 1.2 研究背景 11-13 1.3 国内外研究现状 13-18 1.3.1 数码喷墨印花技术的发展现状及存在问题 13-15 1.3.2 色彩管理技术的发展现状及存在问题 15-18 1.4 研究的主要内容及目的意义 18-19 1.5 数码印花相关知识和背景导引 19-24 1.5.1 高速纺织数码喷印机VEGA-6000系列介绍 19-20 1.5.2 CIELAB及新的色差公式 20-23 1.5.3 密度曲线与ICCprofile[45-54] 23-24 第二章 数码印花色差评价新方法的提出及改进 24-38 2.1 引言 24-25 2.2 实验部分 25-31 2.2.1 实验材料和仪器设备 25 2.2.2 标准图的设计思路 25-28 2.2.3 标准图的打印、测量、对比 28-31 2.3 测量误差改进方法 31-34 2.3.1 分析误差存在原因并改进 31-32 2.3.2 原来的方法与改进后的方法测量效果的比较 32-34 2.4 ColorMeasure软件简介 34-37 2.5 本章小结 37-38 第三章 数码印花色差评价新方法应用与验证 38-45 3.1 引言 38 3.2 实验部分 38-40 3.2.1 实验材料与仪器 38 3.2.2 不同机器打印 38-39 3.2.3 不同机时间段打印 39-40 3.3 结果与讨论 40-44 3.3.1 不同数码印花机的颜色表达能力 40-42 3.3.2 数码印花机在相同工艺不同时间的打印效果 42-44 3.4 本章小结 44-45 第四章 数码印花后处理工艺影响因素分析 45-56 4.1 数码印花后处理工艺介绍[55-61] 45-46 4.1.1 汽蒸 45-46 4.1.2 水洗 46 4.1.3 拉幅烘干 46 4.2 汽蒸实验 46-55 4.2.1 实验目的 46 4.2.2 实验方法 46-47 4.2.3 实验条件 47-48 4.2.4 实验内容 48 4.2.5 实验结果与讨论 48-55 4.3 本章小结 55-56 第五章 结论与展望 56-58 5.1 研究结论 56-57 5.2 不足之处和有待进一步研究的问题 57-58 参考文献 58-62 附录 62-72 致谢 72-73 攻读学位期间的研究成果 73
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中图分类: > 工业技术 > 轻工业、手工业 > 纺织工业、染整工业 > 染整工业 > 印花 > 印花方法
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