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橡子淀粉提取及其主要理化特性分析
作 者: 郭王达
导 师: 张国权
学 校: 西北农林科技大学
专 业: 食品工程
关键词: 橡子 淀粉 浸泡碱洗法 碱性蛋白酶水解 理化特性
分类号: TS231
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
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内容摘要
为充分利用橡子资源,采用浸泡碱洗法和碱性蛋白酶水解蛋白的淀粉提取工艺,优化了橡子淀粉提取工艺条件,并对其主要淀粉理化特性进行了分析。研究结果表明:(1)浸泡碱洗法提取橡子淀粉的适宜工艺条件为泡洗液pH11、料水比1:12、温度30℃,橡子淀粉中的蛋白含量为0.79%、总淀粉含量为86.34%、淀粉得率为49.58%。(2)在浸泡时间90 min、料水比1:26、浸泡温度55℃时,浸泡液中中鞣酸含量最高,对橡子淀粉中鞣酸的去除效果好。碱性蛋白酶酶解蛋白的优化工艺条件为pH11、酶解温度45℃、酶解时间140 min、酶用量600 U/g,淀粉中蛋白质含量为2.32%;将酶解后所得湿淀粉按料水比1:5、双氧水浓度1%、pH值11、温度45℃、时间12 h条件进行碱洗漂白,最终淀粉中的蛋白质残留量未检出。(3)橡子淀粉中直链淀粉含量为26.58%,淀粉颗粒为卵圆形或球形;与玉米淀粉相比,橡子淀粉的溶解性和膨胀性强,淀粉糊的透光率低、抗凝沉性较强,凝沉体积为43.6 mL/100 mL;橡子淀粉的起始糊化温度为74.2℃,热糊黏度稳定性较差,冷黏度稳定性好;橡子淀粉在碱性条件下更易起糊,峰值黏度大,稳定性差;而在酸性条件下起糊温度高,峰值黏度基本不变,热糊稳定性差,冷糊稳定性增强;淀粉凝胶的硬度为839.2 g、回弹性0.4886、粘聚性0.7618,凝胶质构特性较好。(4)将浸泡碱洗法应用于橡子淀粉实际生产,其总淀粉含量为85.37%,起始糊化温度较低,峰值黏度、93℃起始恒温糊化阻力、起始降温糊化阻力、降温结束糊化阻力、50℃恒温结束糊化阻力等较高,淀粉糊热黏度稳定性较差、凝胶形成能力强,淀粉凝胶形成能力优于韩国橡子淀粉。
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全文目录
摘要 4-5 ABSTRACT 5-9 第一章 文献综述 9-15 1.1 橡子的资源分布 9 1.2 橡子的研究进展 9-10 1.3 橡子的特性 10-11 1.3.1 橡子的化学组成 10-11 1.3.2 橡子的保健功能作用 11 1.3.4 橡子的安全特性 11 1.4 橡子淀粉加工技术现状 11-12 1.4.1 橡子单宁的脱除技术 11-12 1.4.2 橡子淀粉纯化技术 12 1.4.3 橡子淀粉的护色技术 12 1.5 橡子淀粉的开发利用前景 12-13 1.6 本研究的目的意义及主要内容 13-15 1.6.1 本研究的意义 13-14 1.6.2 技术路线 14-15 第二章 橡子淀粉的浸泡碱洗法工艺优化 15-20 2.1 引言 15 2.2 材料与方法 15-16 2.2.1 试验材料 15 2.2.2 试验方法 15-16 2.3 结果分析 16-19 2.3.1 浸泡碱洗法影响橡子淀粉提取率的因素分析 16-18 2.3.2 橡子淀粉浸泡碱洗法工艺条件优化 18-19 2.4 小结 19-20 第三章 碱性蛋白酶水解蛋白的橡子淀粉分离工艺优化 20-28 3.1 引言 20 3.2 试验材料与方法 20-22 3.2.1 试验材料 20 3.2.2 碱性蛋白酶水解分离蛋白的橡子淀粉工艺流程 20 3.2.3 淀粉分离工艺中脱除鞣酸的浸泡参数确定 20-21 3.2.4 碱性蛋白酶水解蛋白的淀粉分离条件确定 21-22 3.2.5 蛋白质测定 22 3.2.6 鞣酸含量测定 22 3.2.7 淀粉含量测定 22 3.3 结果分析 22-27 3.3.1 浸泡条件对鞣酸去除效果的影响 22-23 3.3.2 脱除鞣酸的浸泡条件优化 23-24 3.3.3 酶解条件对橡子淀粉中蛋白残留量的影响 24-26 3.3.4 碱性蛋白酶水解蛋白的橡子淀粉分离工艺条件优化 26-27 3.4 小结 27-28 第四章 橡子淀粉的理化特性 28-35 4.1 引言 28 4.2 试验材料与方法 28-29 4.2.1 试验材料 28 4.2.2 试验方法 28-29 4.3 结果分析 29-34 4.3.1 橡子淀粉的组成 29 4.3.2 橡子淀粉的颗粒形貌 29-30 4.3.3 橡子淀粉的溶解性与膨胀性 30-31 4.3.4 橡子淀粉的糊化特性 31 4.3.5 橡子淀粉糊的透明度 31-32 4.3.6 橡子淀粉糊的凝沉曲线 32 4.3.7 橡子淀粉的凝胶质构特性 32-33 4.3.8 成品橡子淀粉的质量检验 33-34 4.4 小结 34-35 第五章 结论 35-36 参考文献 36-39 致谢 39-40 作者简介 40
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中图分类: > 工业技术 > 轻工业、手工业 > 食品工业 > 淀粉工业 > 基础理论
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