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戊唑醇生产过程集散型控制系统的设计与实现

作　者: 顾明
导　师: 秦树凯；臧传东
学　校: 东北大学
专　业: 控制工程
关键词: 戊唑醇集散型控制系统合成预测控制
分类号: TP273.5
类　型: 硕士论文
年　份: 2008年
下　载: 22次
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内容摘要

戊唑醇生产过程是一个典型的间歇生产过程。目前国内生产厂家普遍处在人工操作为主的状态,工人劳动强度大,产品收率不稳定。针对某戊唑醇生产厂的实际情况、控制要求和生产规模,本文应用JX-300X集散型控制系统对其进行配料称量控制、顺序控制和温度控制,避免了人为操作失误,大大减轻了工人的劳动强度,提高了劳动生产率。本文对这套控制系统的软、硬件配置做了详细介绍,归纳和总结了化工过程控制系统的设计原则、方法和步骤,以及实际运行时的系统调试方法。文章最后,对温度控制的动态特性进行了分析,建立了控制模型,研究了温度预测控制方案。仿真结果表明预测控制对间歇生产过程具有良好的控制性能。

全文目录

摘要  5-6
ABSTRACT  6-9
第一章绪论  9-17
  1.1 本文的研究背景  9
  1.2 工业过程控制系统简介  9-15
    1.2.1 工业过程控制系统的发展概况  9-11
    1.2.2 集散型控制系统(DCS)概述  11-12
    1.2.3 集散型控制系统的技术特点  12-15
  1.3 集散型控制系统在我国化工工业中的应用  15
  1.4 本文的主要工作  15-17
第二章戊唑醇工艺生产过程  17-27
  2.1 产品介绍  17
  2.2 生产过程介绍  17-19
  2.3 控制过程介绍  19-24
    2.3.1 配料称量控制  20-21
    2.3.2 顺序控制  21
    2.3.3 温度控制  21-24
  2.4 本章小结  24-27
第三章戊唑醇生产过程控制系统的设计与实现  27-47
  3.1 化工过程控制系统的设计与实现  27-37
    3.1.1 概述  27
    3.1.2 化工过程控制系统的设计、实现原则和步骤  27-32
    3.1.3 化工过程控制系统的设计方案  32-34
    3.1.4 化工过程控制系统软件的设计与实现  34-37
  3.2 JX-300X系统简介  37-38
  3.3 戊唑醇生产过程控制系统配置  38-41
    3.3.1 控制站硬件组成  39
    3.3.2 操作站硬件构成  39-40
    3.3.3 操作站软件  40
    3.3.4 系统输入输出配置  40
    3.3.5 现场仪表配置  40-41
  3.4 戊唑醇合成过程集散控制系统的组态  41-43
    3.4.1 总体信息组态  41
    3.4.2 控制站组态  41-42
    3.4.3 操作站组态  42-43
  3.5 戊唑醇合成过程集散控制系统的调试及运行  43-45
    3.5.1 对输入输出值进行检查核对  44
    3.5.2 调节回路检查  44-45
    3.5.3 流程图检查  45
    3.5.4 联锁回路的调试  45
    3.5.5 系统试运行  45
  3.6 本章小结  45-47
第四章温度预测控制方案的研究  47-67
  4.1 概述  47
  4.2 合成过程温度动态模型  47-49
  4.3 合成过程温度控制策略  49-50
  4.4 动态矩阵控制算法  50-58
    4.4.1 预测控制的基本原理  50-51
    4.4.2 动态矩阵控制(DMC)  51-53
    4.4.3 动态矩阵控制(DMC)算法的实现  53-54
    4.4.4 动态矩阵控制(DMC)的参数设计  54-58
  4.5 仿真分析  58-65
    4.5.1 模型匹配情况  58-60
    4.5.2 模型失配情况  60-65
  4.6 本章小结  65-67
结束语  67-69
参考文献  69-73
致谢  73

戊唑醇生产过程集散型控制系统的设计与实现

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