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新型LaMgAl_(11)O_(19)耐高温材料的制备与性能研究
作 者: 姜斌
导 师: 黄朝晖
学 校: 中国地质大学(北京)
专 业: 材料科学与工程
关键词: LaMgAl11O19 固相合成 低热导率 热震稳定性 耐火材料
分类号: TQ175.1
类 型: 硕士论文
年 份: 2010年
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内容摘要
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镁基六铝酸镧(LaMgAl11O19,LMA)是近几年发展起来的一种重要的稀土六铝酸盐材料,具有低的热导率和弹性模量,高的熔点,以及良好的高温相稳定性能,在隔热保温领域具有重要的应用价值。本文研究了原料和合成温度等因素对固相反应合成LaMgAl11O19细粉和骨料的影响,探讨了LaMgAl11O19细粉结合LaMgAl11O19骨料的LMA耐火材料的制备工艺,对LaMgAl11O19耐高温材料的物相、显微结构和烧结性能、力学性能、热学性能、耐火度、抗热震性和抗钢渣侵蚀性能进行了系统地研究。研究结果表明:以Al(OH)3、La2O3和4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O作为原料,在1300℃下煅烧4h固相合成具有良好烧结活性的LaMgAl11O19粉体,合成的LMA晶粒具有明显的板片状形貌;以La2O3、4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O和α-Al2O3为原料,在1650℃(8h)条件下一步法固相合成LaMgAl11O19骨料,合成的LMA骨料体积密度为3.74g/cm3,常温抗压强度100.8MPa。LaMgAl11O19致密陶瓷的热扩散系数和热导率分别为0.553mm2/s和2.55W/m·K(1000℃),平均线热膨胀系数为9.17×10-6/K(200℃~1200℃),杨氏模量和泊松比分别为295GPa和0.23。实验表明LaMgAl11O19耐火材料的常温抗折强度随着LMA细粉含量的减少逐渐降低,最高为39.2MPa;而骨料的含量则对抗压强度有一定影响,当细粉含量为35wt%时,LMA耐火材料具有最高的抗压强度95.7MPa。LaMgAl11O19耐火材料的二次重烧线收缩率在0.21%~0.10%之间,能较好地保持试样的体积稳定性;LaMgAl11O19耐火材料的耐火度大于1740℃,经耐火度试验测试后仍具有磁铅石结构,具有良好的高温相稳定性。在ΔT=1200℃下进行热震实验研究得到当配料中LMA细粉含量为40wt%时,LaMgAl11O19耐火材料具有最优的抗热震性,热震后残余抗折强度保持率为66.1%,整体上要优于镁铝尖晶石(MA)试样和镁铝尖晶石结合镁砂试样(MS);同等实验条件下LMA耐火材料的抗钢渣侵蚀性能与MA相当,但要优于MS试样,分析认为LaMgAl11O19耐火材料中基质在高温下与钢渣反应生成的MgAl2O4、Fe+2Al2O4以及LaFeAl11O19致密过渡层阻碍了钢渣向试样内部的进一步侵蚀和渗透。
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全文目录
摘要 5-6 Abstract 6-10 第一章 绪论 10-25 1.1 引言 10-11 1.2 钢包精炼内衬用耐火材料 11-16 1.2.1 国外钢包用耐火材料 12 1.2.2 国内钢包用耐火材料 12-13 1.2.3 钢包内衬用主要耐火材料体系 13-15 1.2.4 钢包用Mgo-Al_2O_3系耐火材料 15-16 1.3 低热导率耐高温材料研究现状 16-20 1.4 镁基六铝酸镧材料研究现状 20-23 1.4.1 镁基六铝酸镧晶体结构特点 20-21 1.4.2 镁基六铝酸镧性质 21 1.4.3 镁基六铝酸镧国内外研究现状 21-23 1.5 本论文的研究目的、研究意义和主要研究内容 23-25 第二章 LaMgAl_(11)O_(19)粉体的固相反应合成及其机理研究 25-33 2.1 实验原料与实验仪器 25-26 2.1.1 实验原料 25 2.1.2 实验仪器 25-26 2.2 实验方案与性能表征 26-27 2.3 实验结果与分析 27-31 2.3.1 以Al(OH)_3为铝源,不同煅烧温度对合成粉体物相和形貌影响 27-30 2.3.2 以α-Al_2O_3为铝源,不同煅烧温度对合成粉体物相和形貌影响 30-31 2.4 本章小结 31-33 第三章 LaMgAl_(11)O_(19)骨料的制备与性能研究 33-46 3.1 实验原料与实验仪器 33-34 3.1.1 实验原料 33-34 3.1.2 实验仪器 34 3.2 实验方案 34-35 3.3 性能测试与表征 35-36 3.3.1 体积密度 35 3.3.2 气孔率 35-36 3.3.3 线收缩率 36 3.3.4 常温抗压强度 36 3.4 实验结果与分析 36-45 3.4.1 不同铝源和镁源对合成骨料物相和形貌影响 36-40 3.4.2 不同铝源和镁源对合成骨料线收缩率、显气孔率和体积密度影响 40-42 3.4.3 不同铝源和镁源对合成骨料常温抗压强度影响 42-45 3.4 本章小结 45-46 第四章 LaMgAl_(11)O_(19)陶瓷的制备与性能研究 46-57 4.1 实验方案 46 4.2 性能测试与表征 46-48 4.2.1 常温抗折强度 46-47 4.2.2 抗热震性 47 4.2.3 热学性能(线性热膨胀系数和热导率) 47-48 4.2.4 力学性能(杨氏模量和泊松比) 48 4.3 实验结果与分析 48-56 4.3.1 不同烧结温度下制备的LMA陶瓷XRD物相和SEM形貌分析 48-50 4.3.2 不同烧结温度对LMA陶瓷线收缩率、显气孔率、体积密度和常温抗折强度影响 50-53 4.3.3 不同烧结温度对LMA陶瓷热震稳定性能影响 53-54 4.3.4 LaMgAl_(11)O_(19)陶瓷热学性能研究 54-56 4.4 本章小结 56-57 第五章 LaMgAl_(11)O_(19)耐火材料的制备与性能研究 57-71 5.1 实验方案 57-58 5.2 性能测试与表征 58-60 5.2.1 二次重烧线变化率 58 5.2.2 热震稳定性能及其评价指标 58-60 5.2.3 耐火度测定 60 5.3 实验结果与分析 60-69 5.3.1 不同颗粒级配LMA系列耐火试样XRD物相和SEM形貌分析 60-62 5.3.2 不同LaMgAl_(11)O_(19)细粉含量对试样体积密度、显气孔率和线收缩率影响 62-63 5.3.3 不同LaMgAl_(11)O_(19)细粉含量对试样常温抗压强度和抗折强度影响 63-65 5.3.4 不同LaMgAl_(11)O_(19)细粉含量对试样二次重烧线变化率影响 65-66 5.3.5 不同LaMgAl_(11)O_(19)细粉含量对试样热震稳定性能影响 66-67 5.3.6 LaMgAl_(11)O_(19)耐火材料的耐火度测定 67-69 5.4 本章小结 69-71 第六章 LMA、MA和MS耐火材料的制备与性能对比研究 71-93 6.1 实验原料及性质 71-73 6.1.1 实验原料 71-73 6.1.2 实验原料的性质 73 6.2 实验配方设计及方案 73-75 6.3 性能测试与表征 75-77 6.3.1 抗高温熔渣侵蚀性能 75-77 6.4 实验结果与分析 77-91 6.4.1 不同体系耐火试样XRD物相分析和SEM形貌观察 77-79 6.4.2 不同体系耐火试样的线收缩率、显气孔率和体积密度对比研究 79-81 6.4.3 不同体系耐火试样的常温抗折强度和抗压强度对比研究 81-83 6.4.4 不同体系耐火试样的抗热震性能对比研究 83-85 6.4.5 不同体系耐火试样的抗钢渣侵蚀性能对比及机理研究 85-91 6.5 本章小结 91-93 第七章 结论 93-95 致谢 95-96 参考文献 96-99 附录 99
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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 硅酸盐工业 > 耐火材料工业 > 基础理论
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