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单斜锂离子电池正极材料磷酸钒锂的合成与改性研究
作 者: 元志红
导 师: 刘开宇
学 校: 中南大学
专 业: 化学工程与技术
关键词: 锂离子电池 Li3V2(PO4)3 溶胶凝胶 C包覆 Fe3+掺杂改性 P123 流变相
分类号: TM912
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
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内容摘要
近年来,单斜Li3V2(PO4)3因为比容量大、热稳定性好等优势受到研究者密切关注,被认为是新一代高容量产业化电池材料。但其电子导电率低却影响了其倍率及循环性能,其广泛应用受到制约。本文综述了单斜Li3V2(PO4)3的研究进展,采用溶胶凝胶方法制备了碳包覆改性Li3V2(PO4)3/C、Li3V2-xFex (PO4)3/C及P123辅助流变相法合成的Li3V2(PO4)3/C复合正极材料,并对其合成条件进行优化,进行晶体结构、形貌和电化学性能进行表征。采用溶胶凝胶法进行碳包覆改性可行性研究,认为Li3V2(PO4)3/C的改性效果良好,针对合成条件(煅烧温度、煅烧时间)、电极制备工艺(调浆方式)进行优化。优化条件下,研究了不同碳源对Li3V2(PO4)3/C晶体结构、形貌和电化学性能的影响。结果表明:溶胶凝胶方法进行碳包覆改性有效,制备Li3V2(PO4)3/C的最佳煅烧温度、时间和碳源分别为800℃、8h和柠檬酸,制备电极的最佳调浆方式为磁力搅拌+((PVDF+NMP)+(AB+活性物质))混合物。以V2O5, NH4H2PO4, LiOH,柠檬酸为原料,溶胶凝胶法制备了Li3V2-xFex (PO4)3/C(x=0,0.01,0.02,0.05)复合正极材料。X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、X射线能谱(EDS)物相表征表明:掺杂少量Fe(Ⅲ)不会影响材料的单斜晶体结构,适量的Fe3+的掺杂能够一定程度上减小颗粒的粒径;恒流充放电及电化学交流阻抗(EIS)电化学性能测试表明:3.0-4.3V放电区间,0.2C充放电下Li3V1.98Fe0.02(PO4)3/C材料首次放电比容量为127.4mAh·g-1,经过100次循环后容量只衰减1.1%;倍率性能及循环性能优异:1C,5C,10C的首次放电比容量分别为128.2、121.3、109.1mAh·g-1,30次循环后容量保持率分别为99.1%、98.1%、94.1%。这归因于掺杂Fe3+会在Li3V2(PO4)3晶体中形成缺陷,提高晶体内部原子的无序化程度,有利于材料导电率的改善,降低了其电荷转移阻抗,减小了电极充放电过程的极化现象。以表面活性剂P123(E02oP07oE02o)辅助流变相法制备了Li3V2(PO4)3/C正极材料。X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)物相表征表明:材料为单一纯相的单斜晶体结构,颗粒均匀并呈现珊瑚结构;恒流充放电、循环伏安(CV)及电化学交流阻抗(EIS)电化学性能测试表明:采用P123辅助合成材料电化学性能明显优于未采用P123辅助合成材料。3.0-4.3V放电区间,0.1C充放电下P123辅助合成Li3V2(PO4)3/C材料首次放电比容量为129.8mAh·g-1,经过50次循环后容量只衰减0.9%;倍率性能及循环性能优异:1C、10C、25C的首次放电比容量分别为128.2、121.3、109.1mAh·g-1,50次循环后容量保持率分别为99.1%、96.9%、90.7%。这归因于三嵌段聚合物P123作为分散剂的同时也作为有机碳源在颗粒表面及间隙形成碳网络,有利于材料导电率的改善,降低了其电荷转移阻抗,减小了电极充放电过程的极化现象。图36幅,表13个,参考文献107篇。
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全文目录
摘要 4-6 Abstract 6-8 目录 8-11 第一章 绪论 11-28 1.1 引言 11 1.2 锂离子电池 11-15 1.2.1 锂离子电池的始源及主要特点 11-12 1.2.2 锂离子电池的构造及工作原理 12-14 1.2.3 我国锂离子电池行业面临的机遇与挑战 14-15 1.3 锂离子正极电池材料研究进展 15-18 1.3.1 Li-M-O系正极材料 15-17 1.3.2 聚阴离子型正极材料 17-18 1.4 锂离子电池正极材料Li_3V_2(PO_4)_3 18-26 1.4.1 Li_3V_2(PO_4)_3的结构及充放电机理 18-20 1.4.2 Li_3V_2(PO_4)_3制备方法概述 20-23 1.4.3 Li_3V_2(PO_4)_3改性研究概述 23-26 1.5 选题意义和研究内容 26-28 1.5.1 选题意义 26 1.5.2 研究内容 26-28 第二章 实验原材料及方法 28-34 2.1 实验原料 28 2.2 实验仪器设备 28-29 2.3 实验方法 29-34 2.3.1 材料合成 29-30 2.3.2 材料的物相分析 30-31 2.3.3 电化学性能测试 31-34 第三章 溶胶凝胶法合成系列碳包覆的Li_3V_2(PO_4)_3 34-46 3.1 引言 34 3.2 Li_3V_2(PO_4)_3/C的合成 34-35 3.3 碳包覆改性对Li_3V_2(PO_4)_3的结构及其电化学性能影响 35-38 3.3.1 碳包覆前后Li_3V_2(PO_4)_3的XRD测试 35 3.3.2 碳包覆前后Li_3V_2(PO_4)_3的SEM测试 35-36 3.3.3 碳包覆前后Li_3V_2(PO_4)_3的首次充放电性能 36-37 3.3.4 碳包覆前后Li_3V_2(PO_4)_3的循环伏安曲线 37-38 3.3.5 碳包覆前后Li_3V_2(PO_4)_3的交流阻抗测试 38 3.4 Li_3V_2(PO_4)_3/C的相关条件实验 38-41 3.4.1 煅烧温度对充放电性能的影响 38-39 3.4.2 煅烧时间对充放电性能的影响 39-40 3.4.3 调浆方式对充放电性能的影响 40-41 3.5 碳源种类对Li_3V_2(PO_4)_3/C结构和性能的影响 41-44 3.5.1 不同碳源种类Li_3V_2(PO_4)_3的碳含量测试 41 3.5.2 不同碳源种类Li_3V_2(PO_4)_3的XRD测试 41-42 3.5.3 不同碳源种类Li_3V_2(PO_4)_3的SEM测试 42 3.5.4 不同碳源种类Li_3V_2(PO_4)_3的首次充放电测试 42-43 3.5.5 不同碳源种类Li_3V_2(PO_4)_3的循环伏安测试 43-44 3.5.6 不同碳源种类Li_3V_2(PO_4)_3的倍率循环性能 44 3.6 本章小结 44-46 第四章 Fe掺杂Li_3V_2(PO_4)_3/C的制备及电化学性能 46-57 4.1 引言 46-47 4.2 Li_3V_(2-x)Fe_x(PO_4)_3/C的合成 47 4.3 Li_3V_(2-x)Fe_x(PO_4)_3/C物相表征 47-50 4.3.1 Li_3V_(2-x)Fe_x(PO_4)_3/C的XRD测试 47-49 4.3.2 Li_3V_(2-x)Fe_x(PO_4)_3/C的SEM测试 49 4.3.3 Li_3V_(2-x)Fe_x(PO_4)_3/C的EDS测试 49-50 4.4 Li_3V_(2-x)Fe_x(PO_4)_3/C电化学性能测试 50-56 4.4.1 Li_3V_(2-x)Fe_x(PO_4)_3/C的首次充放电测试 50-52 4.4.2 Li_3V_(2-x)Fe_x(PO_4)_3/C的循环稳定性测试 52-53 4.4.3 Li_3V_(1.98)Fe_(0.02)(PO_4)_3/C的电化学阻抗谱 53-54 4.4.4 Li_3V_(1.98)Fe_(0.02)(PO_4)_3/C的倍率及循环性能测试 54-56 4.5 本章小结 56-57 第五章 P123辅助流变相法Li_3V_2(PO_4)_3/C的改性研究 57-67 5.1 引言 57 5.2 流变相法合成Li_3V_2(PO_4)_3/C 57-58 5.3 流变相法合成Li_3V_2(PO_4)_3/C的物相表征 58-60 5.3.1 流变相法合成Li_3V_2(PO_4)_3的XRD测试 58-59 5.3.2 流变相法合成Li_3V_2(PO_4)_3的SEM测试 59-60 5.3.3 流变相法合成Li_3V_2(PO_4)_3的TEM测试 60 5.4 流变相法合成Li_3V_2(PO_4)_3/C的电化学性能测试 60-66 5.4.1 流变相法合成Li_3V_2(PO_4)_3/C的首次充放电测试比较 60-62 5.4.2 流变相法合成Li_3V_2(PO_4)_3/C的循环伏安测试比较 62 5.4.3 流变相法合成Li_3V_2(PO_4)_3/C的交流阻抗测试比较 62-64 5.4.4 流变相法合成Li_3V_2(PO_4)_3/C的倍率循环性能比较 64 5.4.5 流变相法合成Li_3V_2(PO_4)_3/C的循环稳定性测试 64-65 5.4.6 流变相法合成Li_3V_2(PO_4)_3/C的倍率循环测试 65-66 5.5 本章小结 66-67 第六章 结论 67-68 参考文献 68-78 攻读硕士期间的主要研究成果 78-79 致谢 79
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中图分类: > 工业技术 > 电工技术 > 独立电源技术(直接发电) > 蓄电池
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