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苦杏仁油、苦杏仁甙提取工艺参数的研究

作　者: 陈恺
导　师: 李焕荣
学　校: 新疆农业大学
专　业: 食品科学
关键词: 苦杏仁苦杏仁油精炼苦杏仁甙浸提工艺得率
分类号: TS225.1
类　型: 硕士论文
年　份: 2010年
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内容摘要

本文以苦杏仁为原料,正己烷为浸出溶剂,研究了苦杏仁油的提取工艺参数;研究了杏仁油的精炼方法及工艺参数;以苦杏仁粕为原料,采用无水乙醇为浸提溶剂,以苦杏仁甙提取得率为考察指标,研究了苦杏仁甙的热浸提工艺参数及微波辅助浸提工艺参数,实验结果如下:(1)采用单因素实验及正交试验研究了料液比、浸提时间、提取温度对苦杏仁油提取率的影响,得出最佳提取工艺参数为:料液比1:10、提取温度60℃、提取时间60 min。(2)苦杏仁油脂精炼采用水化脱胶、碱炼脱酸工艺,通过对活性炭、活性白土2种脱色剂对杏仁油脱色效果的影响研究,选择了活性白土作为脱色剂,并对添加量、脱色温度、进行了研究,得出最优工艺参数为:活性白土添加量为4 %,脱色温度60℃,搅拌10 min。(3)研究了不同包装材料、添加剂(TBHQ)对杏仁油储藏期间酸值、过氧化值和色差值的影响;得出玻璃瓶包装的效果明显优于塑料包装(PA/PE)的包装效果。TBHQ添加量为0.01 %和0.02 %的油脂抗氧化效果都很显著,油脂氧化过程中产生的过氧化物均较少,6个月后玻璃瓶包装的过氧化值仅为7.6±0.2 meq/kg,而空白对照的过氧化值为23±1 meq/kg,是添加抗氧化剂包装的3.03倍。添加TBHQ的杏仁油颜色变化缓慢,对杏仁油的抗氧化效果起到关键的作用。(4)根据BOX-Behnken实验设计原理,在单因素和双因子交互作用的基础上,运用SAS8.0数据统计分析软件,采用响应曲面分析法,确定了无水乙醇热浸提法提取苦杏仁甙的最佳组合为:料液比1:13.18,提取时间110 min,提取温度78.6℃,在此条件下提取两次,提取得率可达4.2 %。(5)研究了微波辅助法提取苦杏仁中的苦杏仁甙的工艺参数,以高效液相色谱法(HPLC)定量测定苦杏仁甙的提取得率,采用单因素和正交试验考察了料液比,提取时间,提取温度对苦杏仁甙提取得率的影响,确定了微波功率为500 W条件下的最佳提取工艺条件:料液比为1:6,提取温度为75℃,时间为15 min,提取2次,苦杏仁甙的提取得率为4.09℅。

全文目录

摘要  4-5
Abstract  5-8
第1章文献综述  8-20
  1.1 野山杏资源分布概述  8-9
  1.2 苦杏仁的主要成分及药用价值  9-12
    1.2.1 苦杏仁油  9-10
    1.2.2 苦杏仁甙  10-12
  1.3 关于杏仁油浸提工艺  12-13
    1.3.1 溶剂浸提工艺的历史与现状  12
    1.3.2 溶剂浸提工艺的基本原理  12-13
    1.3.3 溶剂浸提工艺的效果与评价  13
  1.4 杏仁油的精炼工艺  13-16
    1.4.1 脱胶  14
    1.4.2 脱酸  14
    1.4.3 脱色  14-15
    1.4.4 脱臭  15-16
  1.5 杏仁油的氧化变质  16
    1.5.1 抗氧化剂的原理及作用  16
  1.6 苦杏仁甙的研究现状  16-19
    1.6.1 苦杏仁甙的提取  16-18
    1.6.2 苦杏仁甙的分析方法  18-19
  1.7 本论文的研究目的、意义及内容  19-20
    1.7.1 本论文研究的目的意义  19
    1.7.2 本论文研究的主要内容  19-20
第2章苦杏仁油提取工艺的研究  20-26
  2.1 材料和方法  20-21
    2.1.1 材料  20
    2.1.2 实验仪器  20
    2.1.3 方法  20-21
  2.2 结果与分析  21-25
    2.2.1 苦杏仁油含量测定结果  21
    2.2.2 苦杏仁含水量测定结果  21
    2.2.3 杏仁油提取单因素试验  21-23
    2.2.4 正交试验  23-25
  2.3 结论  25
  2.4 讨论  25-26
第3章苦杏仁油的精炼及保藏实验  26-34
  3.1 材料和方法  26
    3.1.1 材料  26
    3.1.2 实验仪器  26
  3.2 方法  26-27
    3.2.1 工艺流程  26-27
    3.2.2 油脂主要理化指标测定方法  27
  3.3 结果与分析  27-32
    3.3.1 苦杏仁油的精炼  27-30
    3.3.2 保藏试验  30-32
  3.4 结论  32-33
  3.5 讨论  33-34
第4章苦杏仁甙热浸提法工艺条件的研究  34-45
  4.1 材料与方法  34-35
    4.1.1 材料与试剂  34
    4.1.2 主要仪器  34
    4.1.3 试验方法  34-35
  4.2 结果与分析  35-40
    4.2.1 苦杏仁甙标准曲线  35-36
    4.2.2 精密度实验  36
    4.2.3 稳定性实验  36
    4.2.4 加样回收率  36
    4.2.5 不同灭酶处理对苦杏仁甙提取得率的影响  36-37
    4.2.6 不同乙醇浓度对提取得率的影响  37-38
    4.2.7 苦杏仁甙提取单因素实验  38-40
  4.3 采用响应面法优化苦杏仁甙提取工艺  40-44
    4.3.1 响应面分析及最佳提取得率条件确定  43
    4.3.2 验证试验  43-44
  4.4 结论  44
  4.5 讨论  44-45
第5章微波辅助提取苦杏仁甙工艺条件的研究  45-53
  5.1 材料与方法  45-47
    5.1.1 材料与试剂  45
    5.1.2 主要仪器  45
    5.1.3 试验方法  45-47
  5.2 结果与分析  47-52
    5.2.1 苦杏仁甙标准曲线  47
    5.2.2 提取液体积的确定  47
    5.2.3 苦杏仁甙提取单因素实验  47-50
    5.2.4 综合因素对微波辅助提取苦杏仁甙提取得率的影响  50-51
    5.2.5 提取次数对苦杏仁甙的影响  51-52
    5.2.6 验证试验  52
  5.3 结论  52
  5.4 讨论  52-53
第6章结论  53-55
参考文献  55-59
致谢  59-60
作者简介  60

苦杏仁油、苦杏仁甙提取工艺参数的研究

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