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织金含稀土磷矿石浮选及浸出工艺的研究

作　者: 路坊海
导　师: 李军旗
学　校: 贵州大学
专　业: 有色冶金
关键词: 含稀土磷矿石反浮选工艺湿法磷酸工艺浸出
分类号: TD955
类　型: 硕士论文
年　份: 2006年
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引　用: 6次
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内容摘要

贵州织金含磷稀土矿床（点）先后发现于上世纪五十年代——七十年代，矿床距织金县城中心约10km，磷矿石储量高达13亿吨，占贵州省磷矿储量的一半；稀土氧化物储量144.60万吨，其中重稀土氧化钇占31.62％，仅次于内蒙古，名列全国第二。整个矿床P₂O₅平均为17％，Re₂O₃为0.05-0.1％。由于矿床属于难选的沉积型伴生矿产，至今还没有找到一条既能充分利用P₂O₅又能回收稀土元素理想工艺。为此，本文对该矿进行了选矿和浸出工艺的研究。本文采用单因素试验与正交试验，分别对该矿进行了反浮选和浸出工艺的系统性试验。结果表明： 1．浮选工艺最优工艺条件为：浮选药剂用量0.8Kg／t，磷酸用量15Kg／t，矿浆浓度30％，浮选时间10min。该条件下，原矿中P₂O₅的品位从23.01％富集到32.27％，回收率为93.67％；稀土元素从0.0937％富集到0.1370％，回收率为94.17％；MgO由原矿中的5.17％降至1.16％，达到宏福公司浮选厂现行的选矿指标（入矿品位P₂O₅％≥22.50％，精矿品位P₂O₅％≥30％，P₂O₅回收率≥90％，MgO％≤1.50％）。 2．浮选工艺中，P₂O₅及Re₂O₃的品位、回收率、损失率的走向一致。 3．浸出工艺二水物法萃取P₂O₅最佳工艺条件：温度75±3℃，酸过量系数1.05，固比2.5∶1，反应时间3h。该条件下，含稀土磷精矿中P₂O₅的转化率为97.75％，稀磷酸浓度为19.19％；稀土的浸出率为50.98％，钇的浸出率为58.94％。通过反应的热力学分析可知，该磷精矿浸出完全可以进行。从动力学角度而言，该浸出反应属于内扩散控制型，且求得反应的活化能为6.37KJ／mol。但在二水物法萃取P₂O₅的最优工艺条件下，稀土的浸出率较低，最优浸出率仅为57.77％。说明近40％的稀土元素损失在石膏中。

全文目录

摘要  21-22
Abstract  22-24
第一章绪论  24-29
  第一节磷元素简介  24
  第二节国内外磷矿资源概况  24-25
  第三节贵州省磷矿资源概况  25-27
  第四节国内外含稀土磷矿的综合利用研究现状  27-29
第二章织金含稀土磷矿浮选工艺的选择  29-34
  第一节矿石可磨性试验  29-30
  第二节磷矿反浮选工艺的浮选机理  30-34
第三章试验结果及分析讨论  34-45
  第一节浮选方案及试验结果  34-37
  第二节正交试验结果分析讨论  37-40
  第三节浮选过程中各因素对选矿指标的影响  40-44
  第四节浮选工艺结论  44-45
第四章浮选精矿浸出工艺的选择  45-49
  第一节磷酸生产工艺的简  45-47
  第二节精矿的浸出的热力学分析  47-49
第五章浸出试验的方案及结果讨论  49-71
  第一节浸出方案及结果  49-52
  第二节试验数据的分析及处理  52-64
  第三节磷精矿浸出反应的动力学分析及各因素对浸出效果的影响  64-70
  第四节浸出工艺结论  70-71
结论  71-72
致谢  72-73
附录  73-74
参考文献  74-76
原创性声明  76
关于学位论文使用授权的声明  76

织金含稀土磷矿石浮选及浸出工艺的研究

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