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板料激光曲线弯曲成形的有限元模拟
作 者: 张鹏
导 师: 季忠
学 校: 山东大学
专 业: 材料加工工程
关键词: 板料 激光弯曲成形 有限元模拟 曲线
分类号: TG386
类 型: 硕士论文
年 份: 2005年
下 载: 166次
引 用: 2次
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内容摘要
板料激光弯曲成形是一种利用高能激光束扫描金属薄板表面,在热作用区产生强烈的温度梯度,导致非均匀分布的热应力,使金属板料发生塑性变形的工艺方法。与传统的成形方法相比,该工艺具有不需外力和模具、生产柔性大、加工成本低、成形精度高并能进行硬脆材料变形等优点,因此受到了国内外众多学者及工程界的广泛关注。 本文采用有限元分析软件ANSYS对板料激光弯曲成形过程进行了数值模拟,分析了成形过程的温度场及变形特点,并对成形工艺进行了优化设计。主要内容体现在:(1)对矩形金属板激光直线弯曲成形过程进行有限元模拟,并比较了高斯分布和均匀分布热源的模拟结果,发现均匀热源的温度梯度比高斯热源下的温度梯度要大,最终产生的变形量也相对较大;(2)利用ANSYS二次开发语言(APDL)描述了基于扫描路径的激光束运动模型,编制了基于该扫描路径的初始网格划分及自适应网格重划分程序,利于提高计算精度及效率;(3)采用所编制的模块程序,实现了沿特定曲线扫描弯曲成形过程的有限元模拟。与直线扫描对比发现:板料上表面的材料发生了较大的横向收缩变形,而下表面的横向收缩较小,变形量均比直线扫描情况下大。(4)通过数值模拟,系统研究了各技术参数对板料激光曲线弯曲变形的影响。结果发现:增加激光束功率,弯曲变形量显著增大;在定功率情况下,增加扫描速度,弯曲变形量呈减小趋势;在激光功率和扫描速度不变的情况下,增大激光光斑直径,板料的弯曲变形量随之减小,但当光斑直径增大到一定值的时候,光斑大小对弯曲变形量影响不大;弯曲变形量随面能量密度(P/(DV))的增加而增大;板料宽度越大,相同工艺参数下所能获得的弯曲变形量也越大;板料越厚,所获得的弯曲变形越小。(5)利用VB对ANSYS进行封装,开发了金属板激光弯曲成形有限元分析系统,并可方便地对工艺参数及加工路径进行优化设计。
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全文目录
摘要 6-7 ABSTRACT 7-9 第1章 绪论 9-22 1.1 引言 9-10 1.2 板料激光弯曲成形技术 10-12 1.3 激光弯曲成形机理研究与计算模型 12-16 1.4 板料激光弯曲成形数值模拟的研究概况 16-20 1.4.1 板料激光弯曲成形温度场、形变场的数值模拟 16-17 1.4.2 板料激光弯曲成形的优化设计 17-18 1.4.3 数值模拟中的自适应网格技术 18-20 1.5 本课题主要研究内容及意义 20-22 第2章 板料激光弯曲成形过程的数值模拟 22-37 2.1 塑性成形问题数值分析的一般方法 22-23 2.2 热力耦合的有限元理论 23-24 2.3 有限元求解方法 24-25 2.4 有限元分析软件 ANSYS介绍 25-26 2.5 板料激光弯曲成形模拟中关键问题的处理 26-33 2.5.1 模型处理 26-27 2.5.2 单元选取与处理 27 2.5.3 材料性能参数的确定 27-28 2.5.4 板料热吸收系数的确定 28-29 2.5.5 热传导初始条件与边值条件的处理 29-30 2.5.6 时间步长的控制 30-31 2.5.7 动态激光热源的处理 31-33 2.6 模拟算例及结果分析 33-35 2.7 本章小结 35-37 第3章 基于 ANSYS二次开发的动热源模型及模拟算例 37-53 3.1 引言 37-38 3.2 扫描路径拟合 38-40 3.2.1 B样条曲线的基本概念 38-39 3.2.2 B样条曲线在 ANSYS中的实现 39-40 3.3 基于扫描路径的网格划分 40-44 3.3.1 有限元网格概述 40-41 3.3.2 网格划分模块程序设计 41-44 3.4 基于扫描路径的移动热源 44 3.5 模拟结果及分析 44-52 3.5.1 板料激光曲线弯曲时的温度场分析 45-46 3.5.2 板料激光曲线弯曲时的位移场分析 46-48 3.5.3 板料激光曲线弯曲时的应变场分析 48-49 3.5.4 板料激光曲线弯曲时的应力场分析 49-52 3.6 本章小结 52-53 第4章 技术参数对板料激光曲线弯曲成形的影响 53-61 4.1 引言 53 4.2 激光工艺参数对板料激光曲线弯曲变形的影响 53-56 4.3 板料几何参数对激光曲线弯曲变形的影响 56-58 4.4 距自由端距离对板料激光曲线弯曲变形的影响 58-59 4.5 材料性能参数对板料激光曲线弯曲变形的影响 59-60 4.6 本章小结 60-61 第5章 基于 ANSYS的二次开发在 VB中的实现 61-71 5.1 引言 61 5.2 系统设计目标 61-62 5.3 开发工具介绍 62-63 5.4 系统设计的主要模块 63-70 5.4.1 VB视图交互模块 63-64 5.4.2 优化模块 64-68 5.4.3 VB调用模块 68-70 5.5 本章小结 70-71 第6章 结论与展望 71-74 6.1 结论 71-72 6.2 展望 72-74 参考文献 74-78 附录 78-82 致谢 82-83 攻读硕士学位期间发表的论文 83-84 学位论文评阅及答辩情况表 84
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属压力加工 > 冷冲压(钣金加工) > 冷冲压工艺
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