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枸杞嫩茎叶干制工艺研究
作 者: 李位华
导 师: 何俊萍
学 校: 河北农业大学
专 业: 农产品加工及贮藏工程
关键词: 枸杞嫩茎叶 漂烫 护绿 干燥 工艺参数 真空冷冻
分类号: TS255
类 型: 硕士论文
年 份: 2005年
下 载: 254次
引 用: 2次
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内容摘要
枸杞嫩茎叶富含多种营养成分且具有医疗保健作用,但国内外缺少系统的研究,目前尚无枸杞嫩茎叶干制工艺的公开报道。本实验采用不同的干燥方式:热风干燥、真空干燥和真空冷冻干燥,对新型野菜——枸杞嫩茎叶,进行了干制加工工艺研究,确定了枸杞嫩茎叶的干制加工最佳采收期、漂烫温度、护绿方法、护绿剂的剂量和热风干燥、真空干燥、真空冷冻干燥的最佳工艺条件。 采用生长龄为3~5d、6~15d、16~20d的枸杞嫩茎叶为原料,通过测定鲜样中各营养成分含量和对其色泽进行比较,得出6~15 d生长龄的枸杞嫩茎叶为适宜干制加工原料。 通过测定不同温度下枸杞嫩茎叶中过氧化物酶(POD)的活性,得出当温度T>95℃、漂烫时间t>100s时,过氧化物酶(POD)大部分失活,可防止加工过程中的酶促褐变。确定了适宜漂烫温度为95~100℃,漂烫时间为100~120s。 在漂烫温度为95~100℃,漂烫时间为100~120 s的漂烫条件下,选用MgSO4(浓度:0.04%)、NaHCO3(浓度:0.02%)、Zn(CHCOo)2(浓度:0.04%)和Na2SO3(浓度:0.02%)、Zn(CHCO)2(浓度:0.04%)和CuSO4(浓度:0.02%)四组护绿剂进行对比试验,结果表明护绿效果为:Zn(CHCOO)2+Na2SO3>NaHCO3>zn(CHCOO)2+CuSO4>MgSO4。 通过对比试验确定微波杀青的火力为100%,最佳微波时间为60s:漂烫液最佳pH值为6.5。 通过四因素四水平正交试验,确定了枸杞嫩茎叶适宜的热风干燥工艺参数:漂烫温度为95~100℃,漂烫时间为100s,护色剂选用0.04%Zn(CHCOO)2和0.02%Na2SO3组成的混合护绿剂,干燥温度为85℃。 采用四因素三水平正交试验,确定了枸杞嫩茎叶适宜的真空干燥工艺参数,护绿方法为:100%微波火力条件下,进行60s的微波杀青,然后浸泡;浸泡液为0.02%NaHCO3溶液;干燥温度为80℃,真空度为干燥箱所能达到的最大真空度0.08MPa。 采用四因素三水平正交试验,确定了枸杞嫩茎叶进行真空冷冻干燥时适宜的工艺参数:预冷,-25℃、8h;冷阱温度为-59℃;漂烫温度为95~100℃;漂烫时间为120s;护色剂选用0.04%zn(CHCOO)2和0.02%Na2SO3组成的混合护绿剂。 运用多元统计SAS程序对以上三种干燥方式所得的数据进行分析,结果表明干燥方式对制品的品质影响很大,前处理对干制品品质影响有显著性差异,但三种方式间差异不显著。
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全文目录
1 引言 10-17 1.1 枸杞及其研究现状 10-11 1.2 干制技术及国内外研究现状 11-13 1.3 国内外提高蔬菜干制品质量的研究进展 13-16 1.3.1 护绿技术国内外研究进展 13-15 1.3.2 果蔬干制复水性及国内外研究进展 15-16 1.4 研究目标 16-17 2 材料与方法 17-25 2.1 试验材料 17 2.1.1 试验原料 17 2.1.2 试验仪器与设备 17 2.1.3 试剂 17 2.2 试验方法 17-25 2.2.1 原料的选择 17 2.2.2 漂烫工艺参数的确定 17-18 2.2.3 护绿处理 18 2.2.4 硬化剂浓度的确定 18-19 2.2.5 热风干燥工艺及参数的确定 19-20 2.2.6 真空干燥工艺参数确定 20-21 2.2.7 真空冷冻干燥工艺参数的确定 21-22 2.2.8 制品感官评定 22 2.2.9 理化指标的测定 22 2.2.10 包装 22-23 2.2.11 技术路线图 23-25 3 结果与分析 25-52 3.1 枸杞嫩茎叶采收期的确定 25 3.2 漂烫处理 25-28 3.2.1 漂烫与POD活性关系 25-26 3.2.2 漂烫与色泽及质地的关系 26-27 3.2.3 漂烫程度与褐变时间的关系 27 3.2.4 漂烫与营养损失的关系 27-28 3.3 护绿处理 28-31 3.3.1 护绿剂及护绿剂浓度的配比 28-30 3.3.2 微波杀青试验结果 30-31 3.3.3 pH值对护色效果的影响 31 3.4 硬化对枸杞嫩茎叶质地的影响 31-32 3.5 热风干燥试验结果 32-36 3.5.1 枸杞嫩茎叶干燥程度的确定 32 3.5.2 热风干燥正交试验指标测定结果 32-33 3.5.3 正交试验结果与分析 33-36 3.6 真空干燥试验结果 36-40 3.6.1 正交试验结果 36-37 3.6.2 正交试验结果与分析 37-40 3.7 真空冷冻干燥试验结果 40-46 3.7.1 预冷温度和时间的确定 40 3.7.2 正交试验指标测定结果 40 3.7.3 正交试验结果与分析 40-44 3.7.4 冻干曲线 44-46 3.8 提高复水性的方法和结果 46 3.9 干燥方式对枸杞嫩茎叶品质影响与分析 46-50 3.9.1 制品感官评价指标 46-47 3.9.2 制品中微量元素的测定 47 3.9.3 不同干燥方式对复水性的影响 47 3.9.4 几种枸杞干制品试验评价指标分析结果 47-49 3.9.5 脱水过程分析 49-50 3.10 包装对制品品质的影响 50-52 4 讨论 52-56 4.1 枸杞嫩茎叶的实用价值 52 4.2 前处理对枸杞嫩茎叶干制后色泽的影响 52-53 4.2.1 灭酶方式 52 4.2.2 护绿剂的选择和使用 52-53 4.3 干制方式对枸杞嫩茎叶质量的影响 53 4.4 预处理方法对制品复水性的影响 53-54 4.4.1 加入亲水性物质 53 4.4.2 预冷方式 53-54 4.5 影响干燥速率的因素及提高干燥速率的方法 54 4.5.1 提高真空干燥速率的方法 54 4.5.2 影响和提高真空冷冻干燥速率的方法 54 4.6 解决真空冷冻干燥制品出现的几种质量缺陷的方法 54-55 4.7 包装贮藏对脱水枸杞嫩茎叶质量的影响 55 4.8 关于保护维生素问题的探讨 55-56 5 结论 56-57 6 参考文献 57-62 7 作者简介 62-63 8 致谢 63-69
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中图分类: > 工业技术 > 轻工业、手工业 > 食品工业 > 水果、蔬菜、坚果加工工业
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