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阳极负载IT-SOFC电解质薄膜的制备及性能研究
作 者: 林航昇
导 师: 马文会
学 校: 昆明理工大学
专 业: 材料物理化学
关键词: 中温固体氧化物燃料电池 薄膜 射频磁控溅射 旋转涂覆
分类号: TM911.4
类 型: 硕士论文
年 份: 2010年
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内容摘要
燃料电池是一种非常有利于环境保护的技术,被称为21世纪的绿色能源转化技术。而其中固体氧化物燃料电池(SOFC)是燃料电池中能量转化效率最高的一种。另外,由于可以使用各种各样的燃料如:甲烷、煤气、甲醇、酒精、石油液化气等,不需要特别的燃料提纯装置,也不像质子交换膜燃料电池那样需要新建加氢站。因此,SOFC比较容易推广,而且运行费用较低,很适合于我国的国情。对于改善能源结构,提高能源利用率有着积极的作用。中温固体氧化物燃料电池(IT-SOFC)的提出大大拓宽了传统SOFC中连接、封装材料的选择范围,大大降低了材料制备和电池制作成本;然而SOFC的中低温化对电池关键材料的性能和制备技术提出新的挑战,其中电解质的薄膜化技术与制备高性能的电解质与电极材料是降低SOFC操作温度和制造高性能燃料电池的关键。本论文以发展阳极负载平板IT-SOFC为目标,制备了相匹配的掺杂镓酸镧Lao.9Sro.1Gao.8Mgo.203(LSGM)电解质粉体与高催化活性的掺杂铬酸镧La0.7Sr0.3Cr0.5Mn0.5O3(LSCM)阳极支撑片,并利用X-射线衍射分析(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)与直流四探针等技术对材料的结构及性能进行了分析研究。结果表明甘氨酸-硝酸盐法(Glycine nitrate Process, GNP)法合成的LSCM的前躯体物料与8wt%淀粉混合均匀后压制成片,在1350℃烧结5h后,适合用于IT-SOFC的阳极支撑片。用GNP法,在1400℃下烧结20h后即可得到单一钙钛矿结构的LSGM电解质材料,适合用于制备射频磁控溅射的靶材与旋转涂覆法所用的电解质浆料,从而制备致密电解质薄膜。另外,本论文着重研究了薄膜化电解质的两种制备方法,分别为射频磁控溅射法与旋转涂覆法。在研究射频磁控溅射法制备电解质薄膜过程中,考察了制备过程中各种工艺参数如:溅射功率密度、基片温度、氩气压强等对所制得的薄膜物相、结构、沉积速率以及生长形貌等产生的影响,并分析了这些因素对薄膜的性能产生的影响。结果表明,在功率密度为7.8 W/cm2,基底温度为300℃同时Ar压强为2Pa时,经过12小时的溅射沉积,所制备的电解质薄膜厚度为8μm左右,并且其在1000℃下退火2小时后性能最好。在研究旋转涂覆法制备电解质薄膜过程中,分析了一定转速下不同粘结剂与调和剂以及它们的用量等对LSGM电解质膜性能的影响,并利用X-射线衍射分析(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)等手段对成膜质量进行了评价。结果表明,制备电解质浆料时使用质量百分含量为3%的乙基纤维素作为粘结剂、5%的松油醇作为调和剂、无水乙醇作为溶剂。在3200r/min转速下旋涂40s成膜后,样品置于马弗炉中1450℃下烧结8小时,能够获得与多孔阳极支撑片紧密结合的较为致密的厚度约30μm的LSGM电解质薄膜层。
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全文目录
摘要 3-5 Abstracts 5-10 第一章 绪论 10-28 1.1 燃料电池概述 10-12 1.2 固体氧化物燃料电池(SOFC)的工作原理 12-13 1.3 SOFC的结构类型与特点 13-18 1.4 SOFC的关键材料及性能要求 18-21 1.4.1 固体电解质 18-19 1.4.2 阳极材料 19-20 1.4.3 阴极材料 20-21 1.4.4 连接材料 21 1.4.5 密封材料 21 1.5 固体氧化物燃料电池技术及国内外发展现状 21-25 1.5.1 国内外SOFC研究进展 21-24 1.5.2 SOFC的发展趋势 24-25 1.6 本文的立题意义与主要研究内容以及创新点 25-28 1.6.1 立题意义与主要研究内容 25-26 1.6.2 论文创新点 26-28 第二章 试验与方案 28-34 2.1 试验原料与试剂 28-29 2.2 试验仪器与设备 29 2.3 试验方案 29-30 2.4 性能测试与表征 30-33 2.4.1 材料的结构表征 30-31 2.4.2 样品的测试与表征 31-33 2.5 本章小结 33-34 第三章 LSCM阳极片与LSGM电解质材料的制备与表征 34-42 3.1 引言 34 3.2 GNP法制备LSCM阳极材料与阳极支撑片的制备 34-38 3.2.1 LSCM阳极材料与阳极支撑片的制备 34-35 3.2.2 阳极支撑片的表征 35-37 3.2.3 阳极支撑片的电导率 37-38 3.3 GNP法制备LSGM电解质材料 38-41 3.3.1 LSGM电解质材料的制备 38-39 3.3.2 LSGM的表征 39-41 3.4 本章小结 41-42 第四章 射频溅射法制备阳极负载LSGM电解质薄膜 42-66 4.1 引言 42 4.2 射频磁控溅射技术 42-44 4.3 LSGM电解质薄膜的制备 44-46 4.3.1 LSGM电解质靶材的制备 44-45 4.3.2 基片制备与处理 45 4.3.3 溅射镀膜 45-46 4.4 结果与讨论 46-64 4.4.1 LSGM电解质靶材表征 46-47 4.4.2 退火温度对薄膜的影响 47-52 4.4.3 溅射功率密度对LSGM薄膜的影响 52-54 4.4.4 基底温度对LSGM薄膜的影响 54-57 4.4.5 氩气压强对LSGM薄膜的影响 57-64 4.5 本章小结 64-66 第五章 旋涂法制备阳极负载LSGM电解质薄膜 66-76 5.1 引言 66 5.2 旋转涂覆技术 66-68 5.2.1 旋转涂覆法的优缺点 67-68 5.3 实验过程 68-69 5.3.1 LSCM阳极支撑片的制备 68 5.3.2 LSGM电解质浆料的制备与旋涂成膜 68-69 5.4 结果与讨论 69-74 5.4.1 不同的粘结剂与调和剂对薄膜的影响 69-71 5.4.2 粘结剂与调和剂的不同用量对薄膜的影响 71-74 5.5 本章小结 74-76 第六章 结论与展望 76-78 6.1 全文结论 76-77 6.2 不足之处与展望 77-78 参考文献 78-82 致谢 82-83 附录 83
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中图分类: > 工业技术 > 电工技术 > 独立电源技术(直接发电) > 化学电源、电池、燃料电池 > 燃料电池
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