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安全型高色价红曲色素生产工艺研究
作 者: 陈奇
导 师: 王伟平
学 校: 湖北工业大学
专 业: 发酵工程
关键词: 红曲 红曲色素 桔霉素 液态发酵 固态发酵
分类号: TS264.4
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
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内容摘要
红曲色素是红曲霉的次级代谢产物,一直以来被认为是安全性较高的食用色素,试验已证明不含黄曲霉毒素,也无致突变作用。随着1995年法国学者P.J.Blanc等在红曲菌发酵产物中检测到一种对人畜有害的真菌毒素——桔霉素(Citrinin),红曲色素作为食品添加剂的安全问题受到了人们的关注。本文首先通过摇瓶液态发酵从实验室保藏菌株中筛选出菌株Monascus.sp.H4,作为本课题的出发菌株进行紫外诱变,得到一株高产色素低产桔霉素的菌株Monascus.sp.HS4000,通过单因素与正交实验方法优化了Monascus.sp.HS4000的固态发酵工艺;通过响应面实验优化了Monascus.sp.HS4000液态摇瓶发酵条件,并利用10L发酵罐进行了放大实验。本论文包括以下方面内容:(1)利用摇瓶液态发酵,从H1、H2、H3、H4、H5、H6六株红曲霉菌株中筛选出H4作为诱变的出发菌株。采用紫外诱变对Monascus.sp.H4菌株进行诱变处理,筛选出Monascus.sp.HS4000为生产菌株,其液态摇瓶发酵6天,色素含量为42.3U/ml,桔霉素含量为0.36mg/L。(2)对红曲米中桔霉素的快速检测方法进行了研究,得到了一种能快速、安全、有效的检测出红曲米中桔霉素的方法——滤纸片抑菌圈法。优化了红曲米中桔霉素的萃取方法,最佳方法为68%乙醇摇床振摇加超声辅助提取法。(3)在三角瓶培养中,利用单因素实验方法对培养温度、接种量、培养基装量、转速等因素进行了研究,然后利用响应面实验方法对红曲液态发酵培养条件进一步优化,得到的工艺为:接种量为10%、培养基装量为70ml、转速为230rpm。在该条件下色素含量为114.06U/ml,桔霉素含量为0.503mg/L,利用单因素实验方法考察了维生素H对红曲液态发酵的影响,得到维生素H最佳添加量为20μg/L。(4)根据摇瓶培养得到的条件,再用10L发酵罐进行小试实验,得到了三阶段通风控制的工艺条件。此条件为前24h通风为200L/h;24h~60h通风为300L/h;60h后通风调整为100L/h,维生素H添加量为20μg/L。此条件下所得色价为199.6U/ml,桔霉素为1.08mg/L。与优化前相比色素变化不大,而桔霉素下降54.7%。(5)对固态发酵中影响红曲产色素和桔霉素的条件进行了单因素研究,并选取培养基装量、培养温度、接种量、第一次翻曲时间四个因素进行了正交实验,得到了一个较好的工艺条件。该工艺为:接种量8%、培养温度32℃、第一次翻曲时间24h,最佳维生素H添加量为40μg/Kg,此时色价为3500u/kg,桔霉素含量为0.89mg/L。
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全文目录
摘要 4-6 Abstract 6-8 目录 8-13 第1章 绪论 13-21 1.1 红曲霉简介 13 1.2 红曲色素 13-14 1.2.1 红曲色素的种类 13-14 1.2.2 红曲色素的合成途径 14 1.2.3 红曲色素应用存在的安全性问题 14 1.3 红曲中的桔霉素 14-17 1.3.1 桔霉素的抑菌性 15 1.3.2 桔霉素的合成途径 15-16 1.3.3 桔霉素的分析方法 16-17 1.3.3.1 高效液相色谱法及存在的问题 16-17 1.3.3.2 抑菌圈法及存在的问题 17 1.4 红曲色素研究现状 17-19 1.4.1 优良菌株的选育 17-18 1.4.2 固态发酵生产红曲色素工艺的优化 18-19 1.4.3 液态发酵生产红曲色素工艺的优化 19 1.5 本课题研究意义及内容 19-21 第2章 出发菌株的筛选与诱变 21-27 2.1 引言 21 2.2 实验材料 21-22 2.2.1 菌种 21 2.2.2 培养基 21 2.2.3 主要试剂 21-22 2.2.4 主要仪器 22 2.3 实验方法 22-24 2.3.1 菌种活化 22 2.3.2 出发菌株的筛选 22-23 2.3.3 出发菌株的诱变 23 2.3.4 色价的测定方法 23 2.3.5 桔霉素的测定方法 23-24 2.4 结果与分析 24-26 2.4.1 出发菌株的筛选结果 24 2.4.2 诱变剂量的确定 24-25 2.4.3 筛选结果 25-26 2.5 讨论 26-27 第3章 桔霉素检测方法的研究 27-37 3.1 红曲米中桔霉素萃取方法研究 27-32 3.1.1 引言 27 3.1.2 材料 27-28 3.1.3 方法 28 3.1.3.1 红曲样品处理方法 28 3.1.3.2 色谱条件 28 3.1.4 结果与分析 28-31 3.1.4.1 不同萃取方法所得 HPLC 图谱对比 28-30 3.1.4.2 不同萃取方法萃取效率的对比 30-31 3.1.4.3 68%乙醇振摇加超声辅助萃取方法加样回收结果 31 3.1.5 讨论 31-32 3.2 红曲米中桔霉素快速检测方法的研究 32-37 3.2.1 材料 32 3.2.2 方法 32-33 3.2.3 结果与分析 33-36 3.2.4 讨论 36-37 第4章 液态发酵工艺优化 37-46 4.1 引言 37 4.2 材料方法 37 4.2.1 培养基 37 4.2.2 菌种 37 4.3 方法 37-39 4.3.1 二级种子的制备 37-38 4.3.2 温度对红曲液态发酵的影响 38 4.3.3 接种量对红曲液态发酵的影响 38 4.3.4 培养基装量对红曲液态发酵的影响 38 4.3.5 转速对红曲液态发酵的影响 38 4.3.6 红曲液态发酵条件的优化 38 4.3.7 维生素 H 对色素和桔霉素的影响 38-39 4.4 结果和讨论 39-45 4.4.1 温度对红曲液态发酵的影响结果 39 4.4.2 接种量对红曲液态发酵的影响结果 39-40 4.4.3 装液量对红曲液态发酵的影响结果 40 4.4.4 转速对红曲液态发酵的影响结果 40-41 4.4.5 响应面法优化红曲发酵条件结果 41-43 4.4.6 响应面的分析 43-44 4.4.7 优化提取参数和验证模型 44-45 4.4.8 维生素 H 对色素和桔霉素的影响结果 45 4.5 讨论 45-46 第5章 液态发酵放大实验 46-52 5.1 引言 46 5.2 材料 46 5.2.1 培养基 46 5.2.2 菌种 46 5.3 方法 46-47 5.3.1 二级种子的制备 46-47 5.3.2 10L 发酵罐中不同通气量对色素和桔霉素的影响 47 5.3.3 10L 发酵罐中搅拌对色素和桔霉素的影响 47 5.3.4 10L 发酵罐中三阶段通气对色素和桔霉素的影响 47 5.3.5 10L 发酵罐中添加维生素 H 对色素和桔霉素的影响 47 5.4 结果与分析 47-51 5.4.1 发酵罐中不同通气量对色素和桔霉素的影响 47-48 5.4.2 发酵罐中搅拌对色素和桔霉素的影响 48-49 5.4.3 发酵罐中三阶段通气对色素和桔霉素的影响 49-50 5.4.4 发酵罐中三阶段通气添加维生素 H 对色素和桔霉素的影响... 50-51 5.5 结论 51-52 第6章 固态发酵工艺优化 52-64 6.1 引言 52 6.2 材料 52-53 6.2.1 主要试剂 52 6.2.2 主要仪器 52-53 6.2.3 培养基 53 6.2.4 菌种 53 6.3 方法 53-57 6.3.1 液体种子培养 53 6.3.2 最佳接种量的确定 53-54 6.3.3 最佳发酵温度的确定 54 6.3.4 第一次翻曲时间的确定 54 6.3.5 最佳发酵厚度的确定 54 6.3.6 正交实验 54-55 6.3.7 初始 pH 的确定 55 6.3.8 最佳补水 pH 的确定 55-56 6.3.9 维生素 H 添加量实验 56 6.3.10 红曲米最佳培养时间实验 56-57 6.4 结果与分析 57-62 6.4.1 接种量对红曲米色价和桔霉素的影响 57 6.4.2 温度对固态发酵产红曲色素、桔霉素的影响 57-58 6.4.3 第一次翻曲时间对色素和桔霉素的影响 58 6.4.4 培养基装量对固态发酵产红曲色素、桔霉素的影响 58-59 6.4.5 红曲培养条件正交实验结果 59-60 6.4.6 pH 对固态发酵产红曲色素、桔霉素的影响 60-61 6.4.6.1 初始 pH 对红曲固态发酵产色素和桔霉素的影响 60-61 6.4.6.2 补水 pH 对红曲固态发酵产色素和桔霉素的影响 61 6.4.7 维生素 H 对红曲米色价和桔霉素的影响 61-62 6.4.8 合适的培养时间对红曲产色素和桔霉素的影响 62 6.5 讨论 62-64 第7章 结论与展望 64-66 7.1 主要结论 64 7.2 创新点 64-65 7.3 展望 65-66 参考文献 66-69 致谢 69-70 附录 70
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中图分类: > 工业技术 > 轻工业、手工业 > 食品工业 > 酿造工业 > 调味品的生产 > 食用色素
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