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胡麻油的精炼及其抗氧化性的研究
作 者: 张冬鸽
导 师: 郝利平
学 校: 山西农业大学
专 业: 农产品加工与贮藏工程
关键词: 胡麻油 提取 精炼 过氧化值 抗氧化
分类号: TS225.1
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
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内容摘要
胡麻油中含有大量的不饱和脂肪酸,容易氧化变质。本研究旨在优化正己烷提取胡麻油的最佳工艺,对正己烷提取的胡麻油和冷榨胡麻油进行精炼,研究温度、光照、空气以及抗氧化剂及其增效剂对胡麻油过氧化值的影响,为延缓胡麻油的氧化变质提供理论依据。研究结果如下:1.以胡麻籽为原料,研究料液比、浸提时间、浸提温度对胡麻油得率的影响。结果表明:在浸提温度60℃,料液比1:14,浸提时间70min的条件下,胡麻油的得率达到42.82%,在此试验条件下,胡麻油的提取率达到97.38%。2.本研究探讨了冷榨胡麻油精炼的工艺条件,在此工艺条件下对正己烷提取的胡麻油进行精炼,结论如下:(1)冷榨胡麻油脱胶的最佳工艺参数为:在脱胶温度为65。C,脱胶时间为30min,磷酸添加量为0.5%,水的添加量为3.0%的条件下,冷榨胡麻油的脱胶率为84.19%。在此工艺条件下,对正己烷提取的胡麻油进行脱胶,脱胶率为82.16%。(2)冷榨胡麻油脱酸的最佳工艺参数为:在超碱量为0.25%,NaOH质量分数为14%,碱炼温度为55℃,碱炼时间为30min的条件下,冷榨胡麻油的脱酸率为85.10%。在此工艺条件下,对正己烷提取的胡麻油进行脱酸,脱酸率为84.2%。(3)冷榨胡麻油脱色的最佳工艺参数为:在活性炭用量为6%,脱色温度为70℃,脱色时间为35min的条件下,冷榨胡麻油的脱色率为80.16%。在此工艺条件下,对正己烷提取的胡麻油进行脱色,脱色率为77.73%。3.温度、光照和氧气对胡麻油的过氧化值都有着很大的影响。将胡麻油分别置于三个不同的温度条件下,温度越高,胡麻油的过氧化值升高的越快。光照和空气对胡麻油的过氧化值也有着一定的影响,敞口和密闭条件下,敞口存放的胡麻油过氧化值上升较快;曝光和避光条件下,曝光存放的胡麻油的过氧化值上升的较快。4.采用Schaal烘箱法研究了叔丁基对苯二酚(TBHQ)茶多酚(TP)和生育酚(VE)对胡麻油抗氧化效果的影响。结果表明,这三种抗氧化剂对胡麻油都具有一定的抗氧化效果,其抗氧化效果依次为:TP>TBHQ>VEo添加增效剂后,TBHQ和TP的抗氧化效果明显增加。在延缓胡麻油氧化变质时,可以选用在胡麻油中添加0.02%TBHQ+0.02%CA或者0.02%TP+0.02%VC。
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全文目录
摘要 8-9 前言 9-16 1 胡麻油概述 9 2 油脂提取方法的研究进展 9-12 2.1 压榨法 9-10 2.2 溶剂浸出法 10 2.3 超临界CO_2法萃取法 10-11 2.4 超声波辅助提取法 11-12 2.5 水酶法 12 2.6 微波辅助提取法 12 3 油脂精炼的研究进展 12-14 3.1 脱胶 12-13 3.2 脱酸 13 3.3 脱色 13-14 4 抗氧化剂在油脂中的应用研究进展 14-15 5 本研究的目的意义及主要内容 15-16 5.1 本研究的目的意义 15 5.2 本研究的主要内容 15-16 第一章 正己烷提取胡麻油的工艺研究 16-23 1 材料与方法 16-17 1.1 试验材料与试剂 16 1.2 主要仪器与设备 16 1.3 试验方法 16-17 1.3.1 工艺流程及操作要点 16-17 1.3.2 试验方法 17 1.3.3 胡麻油得率的计算 17 2 结果与分析 17-21 2.1 正己烷提取胡麻油的单因素试验 17-19 2.1.1 料液比对胡麻油得率的影响 17-18 2.1.2 浸提时间对胡麻油得率的影响 18 2.1.3 浸提温度对胡麻油得率的影响 18-19 2.2 正己烷提取胡麻油的正交试验结果与分析 19-21 3 讨论 21 4 小结 21-23 第二章 胡麻油精炼的研究 23-42 1 试验材料与仪器 23 1.1 试验材料与试剂 23 1.1.1 试验材料 23 1.1.2 试剂 23 1.2 主要仪器与设备 23 2. 试验方法 23-25 2.1 精炼胡麻油的工艺流程 23 2.2 胡麻油的水化脱胶 23-24 2.2.1 胡麻油脱胶工艺流程 23-24 2.2.2 冷榨胡麻油脱胶的试验方法 24 2.2.3 胡麻油中磷脂含量的测定 24 2.2.4 胡麻油脱胶率的计算 24 2.3 胡麻油的碱炼脱酸 24-25 2.3.1 胡麻油脱酸工艺流程 24 2.3.2 冷榨胡麻油脱酸的试验方法 24 2.3.3 胡麻油脱酸加碱量的计算 24-25 2.3.4 胡麻油脱酸率的计算 25 2.4 胡麻油吸附脱色 25 2.4.1 胡麻油脱色的工艺流程 25 2.4.2 胡麻油脱色的试验方法 25 2.4.3 脱色率的计算 25 3 结果与分析 25-39 3.1 未精炼胡麻油的主要理化指标 25-26 3.2 冷榨胡麻油水化脱胶最佳工艺参数的确定 26-30 3.2.1 脱胶温度对冷榨胡麻油脱胶率的影响 26 3.2.2 脱胶时间对冷榨胡麻油脱胶率的影响 26-27 3.2.3 磷酸添加量对冷榨胡麻油脱胶率的影响 27-28 3.2.4 水的添加量对冷榨胡麻油脱胶率的影响 28 3.2.5 冷榨胡麻油脱酸工艺最佳参数的确定 28-30 3.3 冷榨胡麻油碱炼脱酸最佳工艺的确定 30-35 3.3.1 超碱量对冷榨胡麻油脱酸率的影响 30-31 3.3.2 NaOH的质量分数对冷榨胡麻油脱酸率的影响 31-32 3.3.3 脱酸温度对冷榨胡麻油脱酸率的影响 32 3.3.4 脱酸时间对冷榨胡麻油脱酸率的影响 32-33 3.3.5 冷榨胡麻油脱酸工艺最佳参数的确定 33-35 3.4 冷榨胡麻油吸附脱色最佳工艺的确定 35-39 3.4.1 活性炭的用量对冷榨胡麻油脱色效果的影响 35 3.4.2 脱色温度对冷榨胡麻油脱色效果的影响 35-36 3.4.3 脱色时间对冷榨胡麻油脱色效果的影响 36-37 3.4.4 冷榨胡麻油脱色工艺的正交试验结果与分析 37-39 3.5 正己烷提取胡麻油的精炼 39 3.6 精炼后胡麻油的主要理化指标 39 4. 讨论 39-40 4.1 影响胡麻油水化脱胶工艺的因素 39 4.2 影响胡麻油碱炼脱酸工艺的因素 39-40 4.3 影响胡麻油吸附脱色工艺的因素 40 5. 结论 40-42 5.1 胡麻油水化脱胶效果 40 5.2 胡麻油碱炼脱酸效果 40 5.3 胡麻油吸附脱色效果 40-42 第三章 胡麻油抗氧化性的研究 42-50 1. 材料与方法 42-43 1.1 试验材料与试剂 42 1.2 主要仪器及设备 42 1.3 试验方法 42-43 1.3.1 温度对胡麻油过氧化值的影响 42 1.3.2 光照和氧气对胡麻油过氧化值的影响 42 1.3.3 抗氧化剂及其增效剂对胡麻油过氧化值的影响 42-43 2 结果与分析 43-48 2.1 温度对胡麻油过氧化值的影响 43-44 2.2 光照和氧气对胡麻油过氧化值的影响 44-45 2.3 抗氧化剂及其增效剂对胡麻油过氧化值的影响 45-48 2.3.1 抗氧化剂单独作用时对胡麻油过氧化值的影响 45-46 2.3.2 抗氧化剂及其增效剂复合使用对胡麻油过氧化值的影响 46-48 3. 讨论 48-49 4 结论 49-50 全文结论 50-51 1 正己烷提取胡麻油的最佳工艺参数 50 2 胡麻油精练的最佳工艺参数 50 3 胡麻油的氧化稳定性和抗氧化效果的研究 50-51 参考文献 51-55 Abstract 55-57 致谢 57
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中图分类: > 工业技术 > 轻工业、手工业 > 食品工业 > 食用油脂加工工业 > 各种食用油 > 植物油
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