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NiTi记忆合金薄壁管滚珠旋压成形数值模拟研究
作 者: 孙金凤
导 师: 江树勇
学 校: 哈尔滨工程大学
专 业: 材料加工工程
关键词: 形状记忆合金 NiTi合金 滚珠旋压 薄壁管 有限元模拟
分类号: TG386
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
下 载: 45次
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内容摘要
滚珠旋压属于连续局部塑性成形工艺,将其用于制备NiTi形状记忆合金薄壁管是一种崭新的尝试。为了更好地分析NiTi形状记忆合金薄壁管滚珠旋压变形规律,优化工艺参数,成形出合格的NiTi形状记忆合金薄壁管,有限元模拟技术无疑提供了一种很好的途径。本论文以铸态NiTi形状记忆合金铸锭作为原始实验材料,对其基本显微组织、力学性能和相变温度等进行了初步研究,分析了NiTi形状记忆合金在不同变形温度、不同变形速率下的压缩变形行为,为NiTi形状记忆合金薄壁管滚珠旋压成形实验提供了必要基础,并为NiTi形状记忆合金薄壁管滚珠旋压成形数值模拟提供了材料模型,最终采用刚粘塑性有限元法对NiTi合金薄壁管滚珠旋压过程进行了有限元模拟及分析。铸态NiTi合金铸锭Φ80mm×80mm采用真空自耗炉熔炼法制备,该合金材料的显微组织由粗大的树枝晶和等轴晶组成,基体相为NiTi,析出相为Ti2Ni;NiTi形状记忆合金的相变温度Ms=34.2℃,Mf=19.2℃,As=45.8℃,Af=65.7℃;合金室温条件下的晶体结构为单斜和立方两种;NiTi形状记忆合金的屈服强度为172.9MPa,弹性模量为68.1GPa;NiTi形状记忆合金低温和室温拉伸变形后发生解理断裂,断裂前没有明显的塑性变形,而NiTi形状记忆合金高温时塑性极好,拉伸变形后的断口呈刀刃型。NiTi形状记忆合金的高温压缩真应力-应变曲线表现出动态再结晶和动态回复的特征。NiTi形状记忆合金在高温压缩变形时对应变速率非常敏感,合金的屈服应力随着应变速率的增加而增大。而低温压缩变形时,应变速率影响不大。NiTi形状记忆合金的低温压缩断裂为典型的剪切断裂,断口为解理断裂特征,裂纹以穿晶方式向材料内扩展。采用刚粘塑性有限元法对NiTi形状记忆合金薄壁管滚珠反向旋压成形进行了模拟分析。通过有限元数值模拟分析了不同减薄量、不同滚珠直径、不同进给比及不同管坯壁厚对合金滚珠旋压成形性的影响,最终获得了成形0.5mm壁厚NiTi合金薄壁管件的最佳热旋压工艺参数:滚珠数量为7个,滚珠直径为10mm,每道次减薄量为0.05mm,进给比为1.6mm/r。在滚珠直径一定的条件下,每道次旋压不宜采用太大的壁厚减薄量,因此成形薄壁管时采用多道次滚珠旋压是必要的。本文还对壁厚为0.5mm的管坯进行了三个道次的滚珠旋压模拟,每道次的壁厚减薄量均为0.05mm,总壁厚减薄率为30%,最终获得了成形质量较好的0.35mm壁厚的模拟旋压管件。
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全文目录
摘要 5-6 ABSTRACT 6-11 第1章 绪论 11-27 1.1 引言 11 1.2 NiTi形状记忆合金基本知识概述 11-17 1.2.1 NiTi形状记忆合金的基本晶体结构 11-13 1.2.2 NiTi形状记忆合金的形状记忆效应 13-14 1.2.3 NiTi形状记忆合金的超弹性 14-15 1.2.4 NiTi形状记忆合金的本构模型 15-16 1.2.5 形状记忆效应及超弹性的影响因素 16-17 1.3 NiTi形状记忆合金管材成形研究现状 17-19 1.4 滚珠旋压研究现状 19-25 1.4.1 滚珠旋压的基本原理 19-20 1.4.2 滚珠旋压的基本特点 20-21 1.4.3 滚珠旋压力学分析及理论研究 21-22 1.4.4 滚珠旋压材料、工艺与设备 22-24 1.4.5 滚珠旋压的有限元模拟 24-25 1.5 选题意义及研究内容 25-27 第2章 NiTi记忆合金组织及力学性能分析 27-41 2.1 引言 27 2.2 NiTi形状记忆合金铸锭的熔炼 27-29 2.2.1 熔炼方法的选择 27-28 2.2.2 熔炼工艺过程 28-29 2.3 铸态NiTi形状记忆合金相变温度确定 29-30 2.4 铸态NiTi形状记忆合金显微组织分析 30-33 2.4.1 金相组织观察及分析 30-32 2.4.2 XRD分析 32-33 2.5 铸态NiTi形状记忆合金拉伸性能试验 33-39 2.5.1 拉伸试样制备 33 2.5.2 拉伸性能试验 33-34 2.5.3 拉伸试验结果 34-35 2.5.4 拉伸断口及显微组织分析 35-39 2.6 本章小结 39-41 第3章 NiTi记忆合金压缩变形行为研究 41-48 3.1 引言 41 3.2 NiTi记忆合金压缩试验 41 3.3 NiTi记忆合金高温压缩变形行为分析 41-43 3.4 NiTi记忆合金室温压缩变形行为分析 43-45 3.5 NiTi记忆合金低温压缩变形行为分析 45-46 3.6 压缩试样断口及显微组织分析 46-47 3.7 本章小节 47-48 第4章 NiTi记忆合金管滚珠旋压有限元模型 48-60 4.1 引言 48 4.2 滚珠旋压基本工艺参数 48-51 4.2.1 进给比 49 4.2.2 壁厚减薄量 49 4.2.3 壁厚减薄率 49-50 4.2.4 咬入角 50 4.2.5 滚珠直径 50 4.2.6 滚珠数量 50-51 4.3 NiTi记忆合金管滚珠旋压实验方案 51-53 4.3.1 旋压方式 51-52 4.3.2 旋压温度 52 4.3.3 管坯尺寸 52-53 4.3.4 滚珠直径及数量 53 4.3.5 进给比 53 4.4 滚珠旋压有限元模型的建立 53-59 4.4.1 刚粘塑性有限元模拟的基本原理 53-55 4.4.2 DEFORM有限元模拟软件的基本特点 55-56 4.4.3 DEFORM有限元软件模拟条件 56 4.4.4 有限元模拟材料模型 56-58 4.4.5 有限元模拟力学模型 58-59 4.5 本章小节 59-60 第5章 NiTi记忆合金管滚珠旋压有限元模拟 60-80 5.1 引言 60 5.2 不同减薄量的滚珠旋压有限元模拟 60-65 5.3 不同滚珠直径滚珠旋压有限元模拟 65-71 5.4 不同进给比的滚珠旋压有限元模拟 71-74 5.5 不同壁厚管坯滚珠旋压有限元模拟 74-79 5.6 本章小结 79-80 第6章 NiTi记忆合金管滚珠旋压多道次模拟 80-85 6.1 引言 80 6.2 多道次滚珠旋压有限元模拟条件 80 6.3 多道次滚珠旋压模拟结果与分析 80-84 6.3.1 应力与应变分布 80-82 6.3.2 速度场 82-83 6.3.3 滚珠旋压载荷预测 83-84 6.4 本章小结 84-85 结论 85-87 参考文献 87-93 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 93-94 致谢 94
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属压力加工 > 冷冲压(钣金加工) > 冷冲压工艺
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