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钢轨数控式火焰正火机的研制
作 者: 林波
导 师: 戴虹
学 校: 西南交通大学
专 业: 材料加工工程
关键词: 钢轨 正火 数字控制 有限元模拟
分类号: TG155.92
类 型: 硕士论文
年 份: 2006年
下 载: 14次
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内容摘要
当今世界铁路发展趋势是货运重载化,客运高速化,需大量铺设跨区间无缝线路。在无缝线路铺设和维修过程中,正火是整个工艺过程中不可缺少的重要工序。目前钢轨现场焊后的火焰正火设备自动化程度低,正火工艺采用手动摆火操作,以及人工测温控制正火时间,人为因素对正火质量影响很大,因而研发新型的正火控制技术及设备,对于提高我国无缝线路质量具有重要意义。本文在分析国内外钢轨气压焊火焰正火技术的基础上,针对正火质量不稳定的问题,采用有限元分析软件ANSYS对钢轨气压焊后正火温度场进行了模拟计算;采用PLC为控制核心,设计了控制齿轮齿条传动机构、摆幅检测与比较的控制程序和控制电路,实现了正火过程摆幅、摆频的程序控制;采用质量流量控制器(MFC)的程序控制,实现了氧、乙炔气体配比与流量的精确控制;研制成功了一套适用于无缝线路现场钢轨正火的新型设备。结果表明:采用ANSYS有限元软件模拟计算钢轨正火温度变化规律,与实测温度的误差为60℃~100℃;齿轮齿条传动式加热器摆幅调节范围宽(20mm~80mm),加热器换向频率(1次/s~2次/s),摆频、摆幅柔性控制调节性能好;数控正火焊头的落锤和静弯性能优于手动正火;数控正火机工艺参数可任意预置,减少了人为因素,降低了劳动强度,工作稳定可靠,操作方便,能满足无缝线路现场焊头正火质量要求。
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全文目录
摘要 4-5 Abstract 5-8 第1章 绪论 8-9 第2章 文献综述 9-20 2.1 现场焊接工艺设备 9-10 2.1.1 闪光焊 9 2.1.2 气压焊 9 2.1.3 铝热焊 9-10 2.2 现场钢轨焊头火焰正火工艺设备 10-14 2.2.1 火焰正火工艺 10-13 2.2.2 现场正火设备概况 13-14 2.3 正火自动化相关技术 14-16 2.3.1 机械技术 14-15 2.3.2 传感技术 15 2.3.3 信息处理及接口技术 15 2.3.4 自动控制技术 15-16 2.3.5 系统总体技术 16 2.4 有限元模拟分析技术 16-20 2.4.1 数值模拟技术在焊接中的应用概况 16 2.4.2 温度场有限元模拟计算理论基础 16-20 第3章 正火温度场测试模拟及分析 20-34 3.1 火焰正火温度测试 20-24 3.1.1 温度测试试验条件 20-22 3.1.2 测试结果及分析 22-24 3.2 正火温度场模型及模拟计算 24-28 3.2.1 模拟计算条件 24-25 3.2.2 温度场模型及计算过程 25-28 3.3 测试结果分析 28-33 3.3.1 与现有相关结论对比分析 28-29 3.3.2 测试与模拟结果对比分析 29-31 3.3.3 正火工艺优化模拟 31-33 3.4 小结 33-34 第4章 数控正火机设计 34-52 4.1 正火热场控制方案设计 34-38 4.1.1 加热原理及工艺 34 4.1.2 加热器摆动方案 34-36 4.1.3 摆火机构的摆火特性 36-38 4.1.4 直流电机选型及特性 38 4.2 数控正火机硬件设计 38-42 4.2.1 正火机结构原理 38-39 4.2.2 正火机控制原理设计 39-40 4.2.3 齿轮齿条摆动机构设计 40-42 4.3 数控正火机软件设计 42-45 4.3.1 控制核心的选择 42 4.3.2 位移传感器的选择 42 4.3.3 气体质量流量控制器的选择 42 4.3.4 正火过程参数显示、设置 42-43 4.3.5 电机调速主电路 43-45 4.3.6 控制电源 45 4.4 PLC软硬件设计 45-51 4.4.1 PLC硬件设计 45-48 4.4.2 PLC软件设计 48-51 4.8 小结 51-52 第5章 数控正火机调试及工艺试验 52-62 5.1 正火机组装和调试 52-57 5.1.1 正火机组装 52 5.1.2 控制系统硬软件调试 52-53 5.1.3 正火机及各控制子系统调试 53-57 5.2 工艺试验及结果分析 57-62 5.2.1 工艺试验结果 57-60 5.2.2 结果分析 60-62 结论 62-63 致谢 63-64 参考文献 64-66 攻读硕士学位期间发表的学术论文 66
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属学与热处理 > 热处理 > 热处理机械与设备 > 热处理自动化设备
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