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线切割乳化液废液处理方法初步研究

作　者: 贾进洲
导　师: 张跃军
学　校: 南京理工大学
专　业: 环境工程
关键词: 线切割乳化液废液废水处理絮凝微电解 CODCr 含油量
分类号: X703
类　型: 硕士论文
年　份: 2007年
下　载: 207次
引　用: 3次
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内容摘要

由于线切割乳化液在循环使用中受高温放电氧化、微生物、金属粉屑和环境介质影响而逐渐腐败变质成为废液，必须定期更换，变质的线切割乳化液不仅污染物浓度高，而且成分复杂，需要处理后才能排放，然而使用线切割乳化液的多为分散的、小型的作坊或工厂，对废液的处理没有合适的方法，因此需要一种简易、快捷、高效、经济的处理方法。本文根据线切割乳化液废液的COD_Cr值和含油量较高、稳定性高、难处理等特点，探讨各种已有处理方法的可行性，并进行筛选和组合，寻找一种简易、高效、经济适用的处理方法。分别采用单一无机絮凝剂、单一有机絮凝剂、无机有机絮凝剂联合使用进行絮凝的处理方法，及其再与微电解组合的方法对废液进行处理，并对微电解中，废铁屑的种类、粒径和预处理方式，炭的种类和吸附行为对处理效果的影响进行了比较。在大量的实验的基础上，最终确定用微电解／絮凝—微电解／絮凝的组合方法来处理线切割乳化液废液，第一次微电解／絮凝处理后，废液COD_Cr值从72000mg／L降到2250mg／L，含油量从15232mg／L降到127.66mg／L，再一次微电解／絮凝处理后，废液COD_Cr值从2250mg／L降到875mg／L，含油量从127.66mg／L降到50.2mg／L。该组合方法对这类废水的总COD_Cr去除率和除油率分别达到了98.78％，99.67％。运用该法处理线切割乳化液废液具有成本低、效果好、见效快等优点，是一种快速简便的处理方法。

全文目录

摘要  3-4
Abstract  4-5
目录  5-7
1 绪论  7-19
  1.1 概述  7-9
    1.1.1 乳化液、切削液、线切割乳化液的成分及其相互关系  7
    1.1.2 线切割乳化液废液中油存在的形式、特点及危害  7-9
  1.2 国内外乳化液废液的研究现状  9-15
    1.2.1 主要处理方法  9-14
    1.2.2 各种处理方法比较  14-15
  1.3 最佳方法的归纳  15-17
    1.3.1 絮凝法  15-17
    1.3.2 微电解法  17
    1.3.3 微电解和絮凝的组合  17
  1.4 存在问题  17-18
  1.5 本课题研究内容和意义  18-19
    1.5.1 研究内容  18
    1.5.2 意义  18-19
2 实验原理  19-23
  2.1 胶体颗粒的结构  19-20
  2.2 混凝原理  20-21
  2.3 微电解原理  21-23
3 实验部分  23-79
  3.1 实验仪器及药品  23
    3.1.1 实验所需的仪器  23
    3.1.2 实验药品  23
  3.2 实验方案设计及结果评价方法  23-26
    3.2.1 实验目标  23-24
    3.2.2 方案设计依据  24
    3.2.3 方案设计及评价方法  24-26
  3.3 实验的基本操作  26-27
    3.3.1 絮凝  26
    3.3.2 微电解  26-27
  3.4 实验与结果  27-75
    3.4.1 废液来源及主要水质指标  27
    3.4.2 方法的初探  27-45
    3.4.3 筛选出的方法的实验条件的优化  45-73
    3.4.4 微电解/絮凝—微电解/絮凝的实验过程  73-75
  3.5 结果讨论  75-79
    3.5.1 微电解过程的作用因素探讨  75-76
    3.5.2 絮凝过程作用因素探讨  76-77
    3.5.3 微电解和絮凝方法的组合  77-79
4 结论  79-80
致谢  80-81
参考文献  81-85
附录一: 水质分析方法  85-88
附录二: Zeta电位的测量  88
附录三: 电导率测量  88

线切割乳化液废液处理方法初步研究

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