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分散剂对超细有机颜料水性分散体系稳定性的影响

作　者: 郝龙云
导　师: 房宽峻
学　校: 青岛大学
专　业: 纺织化学与染整工程
关键词: 分散剂超细颜料水性体系分散稳定
分类号: TQ620
类　型: 硕士论文
年　份: 2003年
下　载: 595次
引　用: 7次
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内容摘要

使用不同类型分散剂对有机颜料进行表面改性，并应用一种新型粉碎设备(美国产M-110EHI型高压高剪切微射流粉碎机)制备出平均粒径在数百纳米的超细颜料水性分散体系，着重对影响体系分散稳定性的各种因素进行了研究。实验中采用分光光度法测得比吸光度，以比吸光度的大小表征体系的沉降稳定性能。采用激光粒径仪测定分散后体系中颜料粒子的平均粒径及其分布，并使用扫描电镜观察颗粒形态。采用Zeta电位仪测定一定浓度梯度下颜料粒子表面的ζ电位。体系的粘度则使用NDJ-1型旋转粘度计，在25℃恒温下测定。研究发现，在恒定压力(22,000psi)下，体系经25次分散后有最佳的沉降稳定性，且分散次数超过25次后，对于减小颜料粒径的作用已不明显。欲使颜料分散体系有最好的稳定性，对分散剂的HLB值有一定的要求。实验发现，对于颜料红22(C．I．pigment 22)，当分散剂的HLB值在13～15时，体系表现出最佳的稳定性及流动性能。分散剂的浓度对稳定性也有明显影响，不同种类分散剂的最佳用量各不相同。对于阴离子分散剂，最佳用量为颜料量的八分之一到十二分之一。对于非离子分散剂，当分散剂用量与颜料用量相同时，方能达到最佳稳定效果。对于高分子分散剂，最佳用量一般为颜料质量的四分之一。另外，体系的pH值对非离子分散剂的影响不明显，对离子型分散剂则有显著影响，一般在pH值为7～9时，离子型分散剂能发挥最大的分散稳定作用。共溶剂二甘醇的存在严重影响体系的分散稳定性，随着二甘醇用量的增加，体系的粘度逐渐增加，粉碎后体系中颜料粒子的平均粒径变大。体系的沉降稳定性在二甘醇达到某一比例时有最大值。当二甘醇在醇／水体系中所占比例为0.3时，对于各种分散剂，体系有最佳的耐温度变化稳定性能。

全文目录

第一章前言  7-25
第二章实验  25-32
  2.1 实验材料与仪器  25-27
    2.1.1 实验药品和材料  25-26
    2.1.2 实验仪器和设备  26-27
    2.1.3 M-110EHI高压高剪切微射流粉碎机粉碎原理  27
  2.2 超细有机颜料水性分散体系的制备  27-28
  2.3 分散剂应用实验  28-30
    2.3.1 分散剂用量实验  28
    2.3.2 分散次数对分散效果的影响实验  28-29
    2.3.3 分散剂HLB值对体系的影响实验  29
    2.3.4 体系pH值对分散效果的影响实验  29-30
    2.3.5 二甘醇用量对分散效果的影响实验  30
  2.4 超细颜料体系沉降稳定性的测试  30
  2.5 颜料粒径及其分布的测试  30
  2.6 超细颜料体系耐温度稳定性测试  30-31
  2.7 超细颜料体系粘度的测试  31
  2.8 超细颜料体系扫描电镜观察  31
  2.9 颜料粒子表面Zeta电位测试  31-32
第三章结果与讨论  32-60
  3.1 分散工艺对体系的影响  32-34
  3.2 分散剂HLB值对体系的影响  34-36
  3.3 不同分散剂对体系的影响  36-49
    3.3.1 分散剂浓度对体系沉降稳定性的影响  36-44
    3.3.2 分散剂浓度对颜料粒子平均粒径的影响  44-46
    3.3.3 分散剂浓度对体系粘度的影响  46-48
    3.3.4 分散剂浓度对颜料粒子表面ζ电位的影响  48-49
  3.4 体系pH值对分散稳定性的影响  49-51
  3.5 共溶剂二甘醇对体系的影响  51-55
    3.5.1 二甘醇对体系粘度和沉降稳定性的影响  51-53
    3.5.2 二甘醇对有机颜料粒子粒径大小的影响  53-54
    3.5.3 二甘醇对颜料表面ζ电位的影响  54-55
  3.6 温度变化对体系的影响  55-60
    3.6.1 温度对颜料平均粒径的影响  55-57
    3.6.2 二甘醇对分散剂耐温度变化性能的影响  57-60
第四章结论  60-62
参考文献  62-67

分散剂对超细有机颜料水性分散体系稳定性的影响

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