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本文通过密集烤房变黄期干湿球温度设定及诊断指标的烘烤试验,研究其对烟叶烘烤成本、烟叶外观质量、经济性状、烟叶致香物质及内在化学成分的影响,以筛选密集烤房变黄期不同烘烤工艺参数,试验结果表明：1.下部烟叶在变黄期烘烤时采取先以1℃/h的升温速度将干球温度升至38℃稳温,湿球温度保持在36℃,促使烟叶叶片变黄8成、叶片变软、主脉1/2变软,然后将干球温度升至41℃稳温,湿球温度保持在38℃,使烟叶达到基本变黄,叶片充分凋萎塌架,主脉充分变软后,再升温转入定色期的烘烤办法。有利于降低烟叶烘烤成本,提高烤后烟叶的外观质量、上中等烟比例和均价,协调烟叶内在化学成分。2.中部烟叶在变黄期烘烤时采取先以1℃/h的升温速度将干球温度升至38。C稳温,湿球温度保持在36℃,促使烟叶叶片变黄9成、叶片变软、主脉1/3变软,然后将干球温度升至42℃稳温,湿球温度保持在38℃,待烟叶达到基本变黄,叶片充分凋萎塌架,主脉充分变软后,再升温转入定色期的烘烤办法。能提高烤后烟叶的外观质量,同时上等烟比例、均价均有所上升,烟叶化学成分比较协调,还原糖含量较高,淀粉含量较低,烟碱含量比较适宜。3.上部烟叶在变黄期烘烤时采取先以1℃/h的升温速度将干球温度升至38℃稳温,湿球温度保持在37℃,促使烟叶叶片变黄9成、叶片变软、主脉1/3变软,然后将干球温度升至43℃稳温,湿球温度保持在38℃,使烟叶达到基本变黄,叶片充分凋萎塌架,主脉充分变软后,再升温转入定色期的烘烤办法。其烤后烟叶的上等烟比例、均价最高,鲜干比最低,外观质量表现较好,多桔黄烟,且烤后烟叶的化学成分较协调,还原糖含量偏高,淀粉含量最低,烟碱含量适宜。
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