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饲料调质器性能参数的试验研究

作 者: 闫飞
导 师: 孙跃飞
学 校: 中国农业机械化科学研究院
专 业: 机械设计及理论
关键词: 调质 调质器 传热传质 热损失
分类号: S817.12
类 型: 硕士论文
年 份: 2010年
下 载: 45次
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内容摘要


调质是饲料制粒和膨化工艺的重要部分,是决定产品质量和生产效率的重要环节。本文就饲料调质器的工作原理和性能衡量指标、饲料调质机理及饲料调质器腔体内物料运动学情况进行了阐述和分析。1)本文分析了饲料调质器的传热传质,比较了单双层调质器平均热损失,其比值为5.5:1。研究表明双层调质器由于设置了保温层,其热阻明显增大,单位时间的热损失大大降低,能够使调质腔始终保持较高的温度,可以保证饲料调质质量。2)本文选择C350型调质器为试验机型,以调质时间、调质均匀度、物料残留量、吨料电耗、产量为研究的指标,选取饲料调质器桨叶布置形式(特别是在桨叶布置形式上分为反向桨叶集中布置和反向桨叶分散布置)、反向桨叶角度、正向第一圈桨叶角度、主轴转速为试验因素,分别做了反向桨叶集中布置四因素三水平正交试验和反向桨叶分散布置四因素三水平正交试验,以调质时间为主要考察指标,调质均匀度、物料残留量、吨料电耗、产量为次要指标,并对试验结果进行了极差分析和方差分析,经综合评分比较两个试验的最优方案,并做了验证试验,最终得到C350型饲料调质器的最优参数:反向桨叶分散布置试验A1B2C3D2,得到调质时间48s,调质均匀度90%、残留量4.3kg、产量6602kg/h、吨料电耗0.348kw.h/t。结果表明在最优参数下,调质器工作性能优良。

全文目录


摘要  3-4
Abstract  4-16
第一章 绪论  16-31
  1.1 课题提出的背景和意义  16-18
    1.1.1 饲料安全与卫生  16-17
    1.1.2 颗粒饲料热加工技术  17-18
  1.2 调质技术的发展研究现状  18-20
    1.2.1 混合调质技术  19
    1.2.2 调质釜技术  19
    1.2.3 APC调质技术  19
    1.2.4 STHT调质技术  19-20
    1.2.5 制粒区调质技术  20
    1.2.6 多次调质技术  20
  1.3 调质设备的发展研究现状  20-25
    1.3.1 单轴桨叶式调质器  21
    1.3.2 双轴桨叶式调质器  21-22
    1.3.3 多层调质器  22-24
    1.3.4 釜式调质器  24
    1.3.5 高温短时调质器  24-25
  1.4 调质对饲料理化特性和营养价值的影响  25-29
    1.4.1 调质对淀粉的影响  25-26
    1.4.2 调质对蛋白质的影响  26-27
    1.4.3 调质对维生素的影响  27-28
    1.4.4 调质对有害成分及微生物的影响  28-29
    1.4.5 调质对矿物质的影响  29
  1.5 研究内容与技术路线  29-31
    1.5.1 研究内容  29-30
    1.5.2 技术路线  30-31
第二章 饲料调质研究  31-50
  2.1 调质器工作原理及性能衡量指标  31-32
    2.1.1 调质器工作原理  31
    2.1.2 调质器性能衡量指标  31-32
  2.2 饲料调质影响因素  32-38
    2.2.1 物料特性  32-33
    2.2.2 蒸汽的质量和压力  33
    2.2.3 调质的温度和水分  33-34
    2.2.4 调质器的结构及运动参数  34-38
  2.3 调质器腔体内物料动力学分析  38-41
  2.4 饲料调质机理研究  41-42
  2.5 饲料调质器传热传质研究  42-50
    2.5.1 饲料调质过程数学模型的建立  42-43
    2.5.2 质量平衡方程  43
    2.5.3 能量平衡方程  43
    2.5.4 传热方程  43-44
    2.5.5 传质方程  44-45
    2.5.6 饲料调质器热损失研究  45-50
第三章 饲料调质器试验研究  50-92
  3.1 试验材料与方法  50-54
    3.1.1 试验装置  50-52
    3.1.2 试验原料  52
    3.1.3 试验方法  52-54
  3.2 试验设计  54-58
  3.3 试验结果与分析  58-91
    3.3.1 正交试验结果  58-59
    3.3.2 正交试验数据分析方法  59-63
    3.3.3 反向桨叶集中布置试验数据分析  63-75
    3.3.4 反向桨叶分散布置试验数据分析  75-87
    3.3.5 最优方案的确定  87-91
    3.3.6 验证试验  91
  3.4 小结  91-92
第四章 结论和进一步研究建议  92-94
  4.1 结论  92
  4.2 进一步研究建议  92-94
参考文献  94-96
致谢  96-97
作者简介  97

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中图分类: > 农业科学 > 畜牧、动物医学、狩猎、蚕、蜂 > 普通畜牧学 > 畜牧业的机具及设备 > 饲料收获加工机械 > 饲料加工机械
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