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(Ba,Sr)TiO_3基超细电容器陶瓷的掺杂改性研究
作 者: 管浩
导 师: 黄新友
学 校: 江苏大学
专 业: 材料学
关键词: (Ba,Sr)TiO3 溶胶-凝胶法 超细粉体 BST陶瓷 介电性能
分类号: TM28
类 型: 硕士论文
年 份: 2007年
下 载: 12次
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内容摘要
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由于钛酸锶钡(Ba,Sr)TiO3(BST)具有众多优点,如高介电常数、相对较低的介质损耗、低居里温度等,目前已经成为电子陶瓷元器件的基础母体材料,被称为电子陶瓷的支柱。多年来,该类材料一直成为国内外研究的热点之一。本论文主要采用溶胶—凝胶法来制备高纯超细的(Ba,Sr)TiO3的粉体,从而降低能耗,提高陶瓷产品的性能,并且通过对BST陶瓷的掺杂改性的研究拓宽其性能,来满足不同领域的需要。本论文采用柠檬酸—硝酸盐燃烧法制备BST超细粉体,通过差热—热重分析仪(TG-DSC)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等实验手段研究粉体的物相和形貌;研究了柠檬酸量、pH值、分散剂和热处理温度对粉体性能的影响。研究结果表明:在pH=7、热处理温度为800℃时制备了平均粒径为70nm左右的超细BST粉体。借助BST超细粉体的制备工艺,采用柠檬酸—硝酸盐燃烧法制备了掺杂的BST超细粉体,BST掺杂粉体通过传统的BST陶瓷的制备工艺进一步研究了超细晶BST陶瓷的制备,分析了超细晶BST陶瓷材料的表面形貌和显微组织;研究了烧结温度和掺杂物对BST陶瓷表面显微结构的影响。利用YY2814数字电桥测量仪、CJ2672型耐压测试仪、TH2683型绝缘电阻测试仪测试了BST陶瓷的介电性能,分析了烧结温度和掺杂物对陶瓷介电性能和显微结构的影响,探讨了掺杂物的掺杂改性机理。通过研究不同配方和工艺对BST陶瓷性能和结构的影响,得到了具有最佳介电性能的BST配方,其介电性能为:介电常数为3471,介质损耗为0.0045,耐压强度为6.38kv/mm,绝缘电阻率为14.29GΩ·cm,容温变化率为—41.06%。
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全文目录
摘要 5-6 ABSTRACT 6-9 第一章 绪论 9-27 1.1 引言 9 1.2 陶瓷电容器的研究和发展现状 9-19 1.2.1 陶瓷电容器材料发展简史 9-11 1.2.2 陶瓷电容器的分类及其特性 11-16 1.2.3 陶瓷电容器的基本电学性质以及和工艺、组成与结构的关系 16-19 1.3 钛酸锶钡粉体制备方法 19-23 1.3.1 固相法 19 1.3.2 液相法 19-22 1.3.3 气相法 22-23 1.4 钛酸锶钡陶瓷的掺杂改性 23-25 1.5 本课题研究目的和实验方案 25-27 第二章 实验部分 27-30 2.1 实验原料及工艺流程 27-28 2.2 实验仪器和设备 28 2.3 性能测试 28-30 第三章 超细(Ba,Sr)TiO_3粉体的研究和表征 30-38 3.1 (Ba,Sr)TiO_3粉体的制备和表征 30-33 3.1.1 实验原理 30-31 3.1.2 实验步骤 31 3.1.3 TG-DSC、XRD、TEM分析 31-33 3.2 (Ba,Sr)TiO_3粉体的研究 33-36 3.2.1 柠檬酸量对制备超细粉体的影响 33 3.2.2 溶液pH值对制备超细粉体的影响 33-34 3.2.3 分散剂对制备超细粉体的影响 34-35 3.2.4 热处理温度对制备超细粉体的影响 35-36 3.3 掺杂(Ba,Sr)TiO_3粉体的研究 36-37 3.3.1 制备工艺 36 3.3.2 XRD和TEM分析 36-37 3.4 本章小结 37-38 第四章 超细钛酸锶钡陶瓷的掺杂改性研究 38-64 4.1 干压成型和烧结致密化工艺 38-39 4.1.1 干压成型 38 4.1.2 烧结工艺的确定 38-39 4.2 BST陶瓷的显微结构分析 39-40 4.3 BST陶瓷的介电性能的研究 40-62 4.3.1 选择并烧制电极 40-41 4.3.2 BST陶瓷单因素变量掺杂实验结果处理和分析 41-56 4.3.3 BST陶瓷不同Ba/Sr摩尔比实验结果处理和分析 56-60 4.3.4 稀土元素复合掺杂改善容温变化率实验结果处理和分析 60-62 4.4 本章小结 62-64 第五章 结束语 64-65 5.1 结论 64 5.2 存在的问题及以后进一步研究的方向 64-65 参考文献 65-68 致谢 68-69 硕士期间发表的论文 69
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中图分类: > 工业技术 > 电工技术 > 电工材料 > 电工陶瓷材料
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