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以钛酸四正丁酯为钛源制备超细TiC/Ti(C1-xNx)粉体
作 者: 徐卓
导 师: 吴一
学 校: 桂林理工大学
专 业: 高分子化学与物理
关键词: 超细粉 碳化钛 碳氮化钛 碳热还原 溶胶凝胶 粒度
分类号: TQ134.11
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
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内容摘要
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TiC具有高熔点、高硬度、高耐磨性等特点,被广泛用于磨具、切削工具及复合材料的增强体等。而Ti(C1-xNx)则是由TiC与TiN形成的连续固溶体,是一种具备优良性能和广泛用途的难熔非氧化物材料。其具有熔点高、硬度大、耐蚀性和抗氧化性好等优点,同时还具备优良的导电热性,适用于化工、电子、机械、航天航空、汽车制造等诸多领域。超细粉广义上指粒度从纳米到微米的一系列超细材料。超细粉的制备进一步提高了TiC/Ti(C1-xNx)的应用价值,有着极其广阔的前景。目前工业化大规模生产的TiC粉大多为25μm,Ti(C1-xNx)粉约为24μm。伴随着工业现代化的发展,工业对超细TiC及Ti(C1-xNx)粉的需求量越来越大。市售纳米级TiC与Ti(C1-xNx)粉的价格分别在3500元/公斤和5000元/公斤左右,价格十分昂贵,因此降低超细TiC/Ti(C1-xNx)粉制备技术研究成本具有很大的现实意义。Ti(OC4H9)4为钛源,以碳黑为C源,或以有机物高温下发生裂解裂化反应提供C源,溶胶凝胶法制备烧结前驱体。对其进行综合热分析及反应机理分析后,得出其反应进行温度应高于1427℃。本文还研究了实验过程中不同原料、配料比、温度、时间等工艺参数,对烧结后产物物相、粒度及粉体形貌和组分的影响。通过对不同原料的研究得出无机碳体系将着重研究纳米超导电碳黑,有机碳体系将着重研究酚醛树脂;配料比实验研究得出各体系合成产物的最佳配料比;合成温度与保温时间的研究结果表明TiC/Ti(C1-xNx)的最佳合成温度为1500℃,保温时间为1h。Ti(OC4H9)4遇水可水解为Ti(OH)4,经溶胶凝胶后,可以细化原料。在溶胶凝胶之前,加入碳源搅拌一段时间,使反应物通过溶胶凝胶达到空间分散的目的,得到烧结前驱体,碳热还原制备出平均粒度约200nm的TiC/Ti(C1-xNx)。酚醛树脂与Ti(OC4H9)4溶胶凝胶制备前驱体于高温裂化产生碳源后,碳热还原制备出平均粒度小于200nm的TiC/Ti(C1-xNx),是一条合成超细TiC/Ti(C1-xNx)粉体的新途径,在碳热还原合成TiC/Ti(C1-xNx)领域罕有报道。溶胶凝胶法制备前驱体,能够提高原料混合的均匀度,混料效果优于球磨混料。在最佳配料比,1500℃,保温1h时,可以制备出高纯超细TiC/Ti(C1-xNx)粉体。对比有机碳源与无机碳源制备TiC/Ti(C1-xNx)过程,有机物碳热还原过程更复杂,表现在低温下有机物发生一系列复杂的断链反应,分子结构重排。1000℃时有机物的裂解裂化反应基本结束。有机物分解提供高活性碳源,其合成的产物TiC/Ti(C1-xNx)比无机碳黑合成的产物粒度更细,分别在175-210nm和200-230nm。
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全文目录
摘要 4-5 Abstract 5-10 第1章 绪论 10-30 1.1 引言 10 1.2 超细粉概述 10-16 1.2.1 超细粉的性质与应用 11-12 1.2.2 超细粉合成方法 12-16 1.2.2.1 固相反应法 12 1.2.2.2 液相反应法 12-15 1.2.2.3 气相反应法 15-16 1.3 超细 TiC 粉体的研究现状 16-24 1.3.1 TiC 的结构与性质 16-18 1.3.2 TiC 超细粉的制备方法及存在的问题 18-22 1.3.2.1 直接碳化法 18 1.3.2.2 碳热还原法 18-19 1.3.2.3 微波合成法 19 1.3.2.4 热等离子方法 19-20 1.3.2.5 溶胶凝胶法 20 1.3.2.6 自蔓延高温合成法 20 1.3.2.7 电爆合成法 20-21 1.3.2.8 机械合金化法 21 1.3.2.9 化学气相沉积法 21-22 1.3.2.10 其它合成法 22 1.3.3 TiC 的应用现状 22-23 1.3.3.1 在切削加工领域的应用 22-23 1.3.3.2 在粉末冶金领域的应用 23 1.3.3.3 在涂层领域的应用 23 1.3.3.4 在航天航空工业领域的应用 23 1.3.3.5 在其它领域的应用 23 1.3.4 展望 23-24 1.4 Ti(C_(1-x)N_x)超细粉的研究现状 24-28 1.4.1 Ti(C_(1-x)N_x)的结构与性质 24-25 1.4.2 Ti(C_(1-x)N_x)超细粉的制备方法及存在的问题 25-27 1.4.2.1 碳化钛与氮化钛高温扩散法 25 1.4.2.2 高温氮化法 25 1.4.2.3 等离子法 25 1.4.2.4 氨解法 25-26 1.4.2.5 TiO2碳热还原法 26 1.4.2.6 溶胶凝胶法 26 1.4.2.7 自蔓延高温合成法 26 1.4.2.8 机械合金化 26 1.4.2.9 反应球磨技术 26 1.4.2.10 低温化学反应合成法 26-27 1.4.2.11 存在问题和发展趋势 27 1.4.3 Ti(C_(1-x)N_x)的应用现状 27-28 1.4.3.1 Ti(C_(1-x)N_x)基金属陶瓷 27 1.4.3.2 耐火材料 27 1.4.3.3 复相陶瓷材料 27-28 1.4.4 展望 28 1.5 本论文的工作 28-30 1.5.1 选题的目的和意义 28-29 1.5.2 研究的主要内容与目标 29 1.5.2.1 研究的主要内容 29 1.5.2.2 欲达到的主要目标 29 1.5.3 研究的创新点 29-30 第2章 实验设计 30-35 2.1 主要实验试剂与实验仪器 30-31 2.1.1 主要实验试剂 30 2.1.2 主要实验仪器 30-31 2.2 实验过程设计 31-32 2.2.1 前驱体的制备过程设计 31 2.2.2 煅烧过程设计 31 2.2.3 实验总体研究路线 31-32 2.3 材料表征与测试 32-35 2.3.1 综合热分析 32 2.3.2 物相分析 32-33 2.3.3 组分分析 33-34 2.3.3.1 产物总碳含量分析 33 2.3.3.2 产物游离碳含量分析 33 2.3.3.3 产物含氧量分析 33-34 2.3.4 粒度分析 34 2.3.5 形貌与元素分析 34-35 第3章 无机碳体系合成超细 TiC 粉体 35-44 3.1 无机碳源的选择 35 3.2 反应机理 35-36 3.3 综合热分析 36-38 3.4 原料状态对制备 TiC 粉的影响 38-43 3.4.1 不同碳源对产物 TiC 的影响 39-41 3.4.2 原料质量比对产物 TiC 的影响 41-43 3.5 本章小结 43-44 第4章 有机碳体系合成超细 TiC 粉体 44-56 4.1 有机碳源的选择及产碳率的计算 44-48 4.1.1 酚醛树脂的产碳率计算 47 4.1.2 双酚 A 环氧树脂的产碳率计算 47-48 4.2 以酚醛树脂为碳源的反应机理 48 4.3 以酚醛树脂为碳源的综合热分析 48-49 4.4 以酚醛树脂为碳源合成 TiC 粉体 49-55 4.4.1 原料摩尔比对产物 TiC 的影响 49-51 4.4.2 合成温度对产物 TiC 的影响 51-53 4.4.3 保温时间对产物 TiC 的影响 53-55 4.5 本章小结 55-56 第5章 纳米超导电碳黑合成超细 Ti(C_(1-x)N_x)粉体 56-66 5.1 反应机理 56 5.2 综合热分析 56-57 5.3 原料状态及煅烧工艺对制备 Ti(C_(1-x)N_x)粉的影响 57-65 5.3.1 原料质量比对产物 Ti(C_(1-x)N_x)的影响 57-59 5.3.2 合成温度对产物 Ti(C_(1-x)N_x)的影响 59-62 5.3.3 保温时间对产物 Ti(C_(1-x)N_x)的影响 62-65 5.4 本章小结 65-66 第6章 酚醛树脂合成超细 Ti(C_(1-x)N_x)粉体 66-75 6.1 以酚醛树脂为碳源的反应机理 66 6.2 以酚醛树脂为碳源的综合热分析 66 6.3 以酚醛树脂为碳源合成超细粉 Ti(C_(1-x)N_x)的研究 66-73 6.3.1 原料摩尔比对产物 Ti(C_(1-x)N_x)的影响 66-68 6.3.2 合成温度对产物 Ti(C_(1-x)N_x)的影响 68-70 6.3.3 保温时间对产物 Ti(C_(1-x)N_x)的影响 70-73 6.4 本章小结 73-75 第7章 结论 75-76 致谢 76-77 参考文献 77-82 个人简介 82
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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 金属元素的无机化合物化学工业 > 第Ⅳ族金属元素的无机化合物 > 钛副族(ⅣB族)元素的无机化合物 > 钛的无机化合物
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