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考虑安装误差的角接触球轴承的可控性分析
作 者: 伍希志
导 师: 林彬
学 校: 天津大学
专 业: 机械制造及自动化
关键词: 角接触轴承 载荷分布 模态分析 谐响应分析 安装误差分析
分类号: TH133.3
类 型: 硕士论文
年 份: 2010年
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内容摘要
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本课题主要为了解决一个精密机构的振动问题,这种振动影响了机构的工作性能。该机构由带轮齿的曲板、齿轮、轴承及其他配合件组成。曲板由齿轮带动而绕自身圆心做往返运动,曲板的径向位移由六对角接触轴承固定,侧向位移由四个深沟球轴承固定。机构振动产生的原因可能有以下一些:轴承安装误差、齿轮安装误差、电机输出以及它们之间的相互激励等。本文主要解决轴承安装误差带来的问题。由于轴承存在安装误差,曲板对轴承就会作用有一定的力和力矩,这些力和力矩就会影响轴承的载荷分布,而轴承载荷分布是影响轴承动态性能的主要因素,因此本文的基础内容是轴承载荷分布。本文的主要内容可以分为三部分:首先,进行静力学分析,研究轴承载荷分布。本文分别给出了无力矩轴承的可控定义1和有力矩轴承的可控定义2,与此对应的定义了可控准则1和可控准则2。在此基础上,分析了轴向预紧力对无力矩轴承和有力矩轴承的载荷分布的影响,推导出在轴承可控条件下,轴向预紧力与径向力、力矩的函数关系式。其次,进行轴承动力学分析。分析了轴向预紧力、径向力对轴承模态的影响;进行谐响应分析;进行模拟瞬态分析。结论总结如下:这些力对滚动体的局部模态的影响最大,对低阶模态比对高阶模态的影响大;轴向预紧力与径向力之比越大,频率曲线的越平稳;轴向预紧力能使轴承径向振幅变小;增加轴向预紧力将使外圈在旋转时的径向振幅减小。最后,进行安装误差分析,即应用前两部分的理论研究来解决本课题中的问题。这部分内容应用弹簧等效轴承来简化模型;分析各种安装误差对轴承受力的影响及确定轴承对的最佳安装形式;求解安装误差与轴承受力的关系,并从而得出在轴承可控下,轴向预紧力与安装误差的关系。
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全文目录
摘要 3-4 ABSTRACT 4-8 第一章 绪论 8-15 1.1 引言 8-9 1.2 滚动轴承力学模型分析的基础理论 9-10 1.3 国内外研究现状 10-12 1.3.1 轴承载荷分布 10-11 1.3.2 轴承刚度 11 1.3.3 轴承的振动分析 11-12 1.4 课题研究背景与研究内容 12-15 1.4.1 课题研究背景 12-14 1.4.2 课题的研究内容 14-15 第二章 轴承的可控性分析 15-47 2.1 引言 15 2.2 滚动轴承的几个概念 15-17 2.2.1 密合度及沟曲率半径系数 15-16 2.2.2 主曲率及曲率函数 16-17 2.2.3 轴承预紧 17 2.3 有限元接触分析介绍 17-19 2.3.1 接触问题概述 17-18 2.3.2 接触单元分类 18-19 2.4 轴承模型的建立 19-21 2.4.1 几何模型的建立 19 2.4.2 模型的网格划分 19-21 2.5 无力矩的轴承可控性 21-32 2.5.1 理论基础 21-23 2.5.2 无力矩轴承的载荷分布 23-30 2.5.3 当轴承可控时,轴向力与径向力的关系 30-32 2.6 有力矩轴承的可控性 32-46 2.6.1 理论分析 32-35 2.6.2 纯力矩轴承的载荷分布 35-42 2.6.3 复合力轴承的可控性 42-46 2.7 本章小节 46-47 第三章 轴承动态分析 47-68 3.1 引言 47 3.2 轴承模态分析 47-62 3.2.1 模态分析的理论基础 47-48 3.2.2 预应力对模态的影响 48-49 3.2.3 轴向力对模态的影响 49-54 3.2.4 径向力对轴承模态的影响 54-58 3.2.5 轴向力和径向力共同对轴承模态的影响 58-62 3.3 轴承的谐响应分析 62-65 3.3.1 固定轴向力的谐响应分析 62-64 3.3.2 轴向力对幅值的影响 64-65 3.4 模拟瞬态分析 65-66 3.5 本章小节 66-68 第四章 安装误差分析 68-77 4.1 引言 68 4.2 轴承径向刚度 68-69 4.3 误差类型确定 69-73 4.3.1 模型的建立 69-70 4.3.2 安装误差影响分析 70-72 4.3.3 Y 方向误差形式确定 72-73 4.4 综合误差与轴承受力关系 73-76 4.4.1 误差范围的确定 73-74 4.4.2 安装误差与轴承受力关系 74-75 4.4.3 轴承预紧力与安装误差的关系 75-76 4.5 小结 76-77 第五章 结论与展望 77-79 5.1 本文结论 77 5.2 展望 77-79 参考文献 79-82 致谢 82
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中图分类: > 工业技术 > 机械、仪表工业 > 机械零件及传动装置 > 转动机件 > 轴承
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