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玻璃瓶垂直度和异物的工业视觉检测系统的研究
作 者: 张灿龙
导 师: 王强
学 校: 广西师范大学
专 业: 电路与系统
关键词: 玻璃瓶垂直度 瓶底异物 MMX 技术 编译器自带优化器 图像处理
分类号: TP274.4
类 型: 硕士论文
年 份: 2004年
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内容摘要
玻璃瓶垂直度以及瓶底异物检测是玻璃瓶质量检测的重要方面之一。目前国内玻璃瓶生产厂家大多采用原始的人工目测法,该方法不仅效率低、漏检率高、准确性差,而且检验标准也很难达到一致。少部分厂家引进了国外的验瓶机,但由于国外验瓶机大多采用机械装置与玻璃瓶直接接触的方法,从而存在造价高、灵活性差等缺点,特别地,对垂直度的测量目前国内外均尚无成熟的检测设备。本文独辟溪径,通过综合利用非接触的传感方式和先进的模式识别理论,研究和实现了玻璃瓶的无接触式在线自动检测。所开发的系统不仅性价比高、检测范围广,而且具有良好的人机交互界面,升级方便。对玻璃瓶垂直度测量是采用基于计算机立体视觉的方法,该方法通过非接触的传感方式,用两台摄像机(它们的主光轴相互垂直)正对玻璃瓶同时分别采集一幅图像,然后采用边缘检测算子对其中的一幅瓶子图像进行边缘提取,并对其轮廓进行跟踪和连接处理,接着以净轮廓图为基础求出瓶口中心、瓶底中心以及瓶子中轴,最后计算出中轴与两中心连线之间的夹角,则垂直度等于玻璃瓶的实际高度乘以夹角的正切值,用同样的方法计算出另一幅图像瓶子的垂直度,则总的垂直度为两垂直度平方和的方根。文中还分析了影响垂直度精度的两种主要误差--角度误差和标准误差。实际检测表明该方法测量准确、效率高、鲁棒性好,相对误差一般介于 6.1%~7.7%之间。结合实际生产的需要,通过对瓶底异物图像进行大量采集和深入研究,针对不同的图像质量,提出了采用分区自适应的异物检测方法。该方法是采用“瓶底照亮、瓶口拍摄”的方案进行图像采集,对采集到的瓶底图像先综合运用阈值分割、Hough 变换等方法进行预处理,得到有效瓶底区;然后将有效瓶底分成三个不同的区域;接着分区域进行异物生长,找到可疑异物,在此基础上对可疑异物进行特征提取和选择;最后,通过设计分类器实现瓶底异物的自动定位与真伪判别。实验表明,该方法的正确判别率达 95%,最小剔除标准可达到1.5mm×1.5mm。为了进一步提高软件的处理速度,我们采用了两种优化方法对检测软件进行了速度优化,第一种是编译器自带优化器优化;第二种是 MMX(Microprocessor Media Extension,多媒体扩展)技术优化。本文是采用 VC++6.0 为开发平台,论文中所涉及的算法和功能模块都已编程实现,所有结果都通过了计算机模拟。
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全文目录
中文摘要 2-3 英文摘要 3-7 第一章 绪论 7-14 1.1 工业视觉系统 7-10 1.1.1 工业视觉系统的发展 7 1.1.2 工业视觉系统的特点 7-10 1.1.3 工业视觉系统的构成 10 1.2 本课题的来源及研究意义 10-11 1.3 研究现状 11-12 1.4 本文所做的主要工作 12-14 第二章 基于计算机立体视觉的垂直度计算 14-31 2.1 垂直度的计算原理 14-15 2.1.1 垂直度的定义和理解 14 2.1.2 双目视觉计算原理 14-15 2.2 图像的获取 15-18 2.2.1 图像采集卡 16-17 2.2.2 摄像机 17-18 2.3 垂直度检测算法的研究与实验结果 18-27 2.3.1 算法的基本流程 18 2.3.2 玻璃瓶边缘的提取 18-23 2.3.3 玻璃瓶轮廓点的跟踪与补偿 23-27 2.3.4 玻璃瓶垂直度的计算 27 2.4 垂直度误差的分析 27-31 2.4.1 角度误差 28 2.4.2 标准误差 28-30 2.4.3 结论 30-31 第三章分区自适应瓶底异物检测 31-48 3.1 异物检测的主要困难 31-32 3.1.1 异物的复杂多变 31-32 3.1.2 伪异物的干设 32 3.2 几种瓶底图像拍摄方案的设计与比较 32-34 3.3 异物检测算法的研究与实验结果 34-44 3.3.1 算法的基本流程 34 3.3.2 瓶底图像的阈值分割 34-37 3.3.3 瓶底感兴趣圆的检测 37-40 3.3.4 瓶底异物的提取 40-44 3.4 异物判断 44-48 3.4.1 异物特征的提取与选择 44-46 3.4.2 分类器的设计 46-48 第四章 垂直度、异物检测软件的优化 48-55 4.1 使用编译器优化软件 48-50 4.1.1 编译器优化原理 48-49 4.1.2 优化实现及实验结果 49-50 4.2 采用 MMX 技术优化软件 50-55 4.2.1 MMX 技术简介 50 4.2.2 MMX 技术优化原理 50-52 4.2.3 Canny 算子的 MMX 实现 52-53 4.2.4 实验及结论 53-55 第五章 全文总结与展望 55-56 致谢 56-57 参考文献 57-60 附录 60
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中图分类: > 工业技术 > 自动化技术、计算机技术 > 自动化技术及设备 > 自动化系统 > 数据处理、数据处理系统 > 集中检测与巡回检测系统
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