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大型核电蒸发器管板锻件研究与制造

作　者: 沈贤莉
导　师: 彭晓东；强维东
学　校: 重庆大学
专　业: 材料工程
关键词: 蒸汽发生器管板无延性转变温度显微组织
分类号: TG316
类　型: 硕士论文
年　份: 2007年
下　载: 222次
引　用: 1次
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内容摘要

本文根据我国核电锻件国产化的需求,对核电锻件材料特性和核电锻件的技术要求进行了研究。通过大量的理论和试验数据为基础,对蒸发器管板锻件的化学成分、冶炼、锻造、热处理工艺参数展开研究。在充分的技术准备前提下,对蒸汽发生器管板锻件进行试制,并对试制的管板进行了化学成分、室温拉伸、350℃高温拉伸、冲击韧性（包括+20℃、0℃、—20℃）、无延性转变温度RT_NDT、韧脆转变曲线、高倍检验（包括晶粒度、非金属夹杂物、显微组织）及低倍检验分析。通过以上研究结果表明:（1）将Mn、Mo、Ni含量取在标准要求的上限,C含量控制在标准要求的中限,并严格控制有害杂质元素P、S、As、Sn、Sb;（2）化学成分中加入N和Al,并在锻后热处理过程中采取鼓风冷却方式以细化晶粒:（3）性能热处理时采用水淬加高温回火的热处理方式,锻件则可以得到回火索氏体组织,满足极高的韧性和强度要求,获得理想的力学性能,满足核电锻件技术规范的要求。

全文目录

中文摘要  4-5
英文摘要  5-8
1 绪论  8-20
  1.1 课题研究背景  8-11
  1.2 核电站及蒸汽发生器结构  11-14
    1.2.1 核电站的结构  11-12
    1.2.2 蒸汽发生器的结构  12-14
  1.3 核电锻件的材料  14-16
  1.4 蒸发器管板锻件的技术要求  16-18
    1.4.1 蒸发器管板锻件的化学成分要求  16
    1.4.2 蒸发器管板锻件的机械性能要求  16-17
    1.4.3 无损检测  17-18
  1.5 本课题的研究意义  18
  1.6 论文的主要研究内容及技术路线  18-20
    1.6.1 主要研究内容  18-19
    1.6.2 技术路线  19-20
2 蒸汽发生器管板锻件的化学成分设计  20-32
  2.1 SA508C1.3钢(或18MND5)化学成分设计的理论基础  20-28
    2.1.1 合金化对F—P钢的强度的作用  20-24
    2.1.2 合金化对F—P钢的韧性的作用  24-28
  2.2 蒸发器管板锻件内控化学成分的设计  28-31
  2.3 本章小节  31-32
3 蒸汽发生器管板锻件的制造  32-64
  3.1 蒸发器管板锻件的交货状态  32
  3.2 蒸发器管板锻件的制造工艺流程  32-33
  3.3 冶炼  33-34
    3.3.1 精选原材料  33
    3.3.2 80t电炉冶炼粗水  33
    3.3.3 40t钢包炉冶炼粗水  33
    3.3.4 钢包炉精炼  33
    3.3.5 真空浇注  33-34
  3.4 锻造  34-38
    3.4.1 锻造变形过程  35-37
    3.4.2 锻后热处理  37-38
  3.5 粗加工  38-39
    3.5.1 第一次超声波探伤  38
    3.5.2 粗加工  38-39
  3.6 性能热处理  39-41
  3.7 取试  41-42
  3.8 检验  42-48
    3.8.1 检验项目  42-48
    3.8.2 检验方法  48
    3.8.3 模拟消应热处理  48
  3.9 检验结果  48-63
    3.9.1 成品分析  48-49
    3.9.2 机械性能  49-59
    3.9.3 高倍检查  59-61
    3.9.4 低倍检查  61-63
    3.9.5 超声波检验  63
  3.10 本章小节  63-64
4 结论  64-65
致谢  65-66
参考文献  66-68

大型核电蒸发器管板锻件研究与制造

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