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利用中州铝厂赤泥生产免烧免蒸砖的研究
作 者: 宋晓焱
导 师: 尹国勋
学 校: 河南理工大学
专 业: 环境工程
关键词: 赤泥 粉煤灰 免烧免蒸砖 正交设计 抗压强度
分类号: TU522.19
类 型: 硕士论文
年 份: 2007年
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内容摘要
在中国的承重墙体材料中,实心粘土砖仍占据主要地位。它作为传统的墙体材料在中国已有数千年的历史。随着社会的进步,使用实心粘土砖建造房屋不仅浪费大量的粘土资源,而且已不能满足国家对民用建筑强制性节能的要求。因此,国家已发布文件限时禁止使用实心粘土砖。根据当地经济环境特点,研发新型墙体材料迫在眉睫。焦作市的产业结构以能源、铝业、重化工为主导,这些工业的发展壮大,在为焦作市经济发展做出重大贡献的同时,也产生了大量的工业废弃物。本文利用X射线、化学全分析等手段分析中州铝厂赤泥、焦作电厂粉煤灰的矿物组成和化学组成,根据废渣的性质特点及未来环保发展趋势,研制赤泥免烧免蒸砖。该项研究不仅拓宽了墙体材料的范围、增加了新的经济增长点,而且可以变废为宝、减轻固废污染的环境压力,具有一定的经济、环境和社会效益。文章利用A、B两组正交试验确定赤泥免烧免蒸砖的配比。以抗压强度为主要测试指标,A组正交试验确定出赤泥、粉煤灰和电石渣的最佳掺量,同时利用交互作用了解粉煤灰和电石渣对赤泥的激发作用。B组正交试验在A组正交试验确定的最佳掺量的基础上,确定出最佳成型水分、成型压力和石膏、水泥的掺量。由A、B两组正交试验确定赤泥免烧砖的最佳配比为赤泥39%,粉煤灰20%,电石渣15%,砂子20%,磷石膏4%,水泥2.5%,减水剂0.01%,成型压力20MPa。最后进行吸水率、抗冻性等指标的测试,结果符合MU15级砖的标准。此外,还进行了外加剂、石膏和赤泥龄期等原材料的对比试验。文章最后以建造年产赤泥免烧砖5000万块生产线为例,对前期投资办厂,中期运行维护,后期受益等进行了综合评价。其年纯利润近450万元,税收按政策全免,可在2-3年内收回全部投资。赤泥免烧免蒸砖由于水泥用量少于粉煤灰免烧免蒸砖,相应的费用更加低廉,具有广阔的发展前景。
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全文目录
摘要 4-5 Abstract 5-10 1 砖工业的发展与国内外对赤泥的研究现状 10-26 1.1 砖工业概况 10-16 1.1.1 砖工业的历史概况 10-11 1.1.2 砖工业现状和发展趋势 11-16 1.2 国内外对赤泥的开发研究概况 16-23 1.2.1 赤泥的产生 16-19 1.2.2 赤泥的组成 19-21 1.2.3 赤泥的综合利用现状 21-23 1.3 利用中铝赤泥生产免烧免蒸砖 23-26 1.3.1 课题选题背景 23-24 1.3.2 课题研究的目的及意义 24-25 1.3.3 课题的研究方案 25-26 2 试验用工业固体废物分析 26-32 2.1 各废渣概述 26-29 2.1.1 粉煤灰 26-27 2.1.2 电石渣 27-28 2.1.3 磷石膏 28-29 2.2 各废渣研究应用概况 29-31 2.2.1 粉煤灰的研究应用 29-30 2.2.2 电石渣的研究应用 30 2.2.3 磷石膏的研究应用 30-31 2.3 本文研究的理论依据 31-32 2.3.1 赤泥作用机理 31 2.3.2 粉煤灰作用机理 31 2.3.3 电石渣作用机理 31 2.3.4 磷石膏作用机理 31-32 3 赤泥免烧砖试验研究 32-54 3.1 试验方案 32-34 3.1.1 试验方案的确定 32-33 3.1.2 试验原材料 33-34 3.2 试块的设计及制作 34 3.3 试验过程及结果讨论 34-47 3.3.1 A 组正交设计的分析 34-39 3.3.2 B 组正交设计的分析 39-44 3.3.3 赤泥免烧砖性能测试 44-46 3.3.4 对比试验 46-47 3.4 赤泥免烧砖的强度分析 47-54 3.4.1 赤泥的影响 47-50 3.4.2 粉煤灰的影响 50 3.4.3 激发剂的影响 50-52 3.4.4 水掺量的影响 52 3.4.5 骨料的影响 52 3.4.6 养护条件和龄期的影响 52-54 4 赤泥砖反应机理及活性探讨 54-60 4.1 砖强度形成机理 54 4.2 赤泥砖强度形成机理 54-56 4.2.1 水泥、石灰和石膏的水化反应 54-55 4.2.2 水泥、石灰及石膏等水化产物和赤泥、粉煤灰的反应 55-56 4.3 赤泥砖活性激发 56-60 4.3.1 赤泥的活化 56-57 4.3.2 粉煤灰的活化 57-60 5 年产5000 万块标准砖生产线工程应用及效益分析 60-67 5.1 产品纲领 60 5.2 质量标准 60 5.3 原材料 60-61 5.4 原料配比、主要原材料消耗量及贮存期 61 5.4.1 主要原材料配比 61 5.4.2 主要原材料消耗量 61 5.4.3 原料储存期 61 5.5 工作制度 61-62 5.6 生产工艺流程图 62-63 5.7 工艺过程简述 63-64 5.7.1 原材料储存及混合料制备 63 5.7.2 配料搅拌工段 63 5.7.3 砖坯成型 63 5.7.4 养护及存放 63-64 5.8 主要工艺设备清单 64-65 5.9 主要技术经济指标表 65-66 5.10 成本核算及效益分析 66-67 5.10.1 成本核算 66 5.10.2 效益分析 66-67 6 结论与建议 67-68 6.1 结论 67 6.2 存在问题和建议 67-68 参考文献 68-72 附录 72-74 致谢 74-75 详细摘要 75-77
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中图分类: > 工业技术 > 建筑科学 > 建筑材料 > 非金属材料 > 砖、瓦及砌块 > 砖 > 其他硅酸盐砖
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