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固定床反应器中糠醛气相加氢制备糠醇的研究
作 者: 曲莎莎
导 师: 陈霄榕
学 校: 河北工业大学
专 业: 化学工艺
关键词: 糠醇 糠醛 共沉淀法 铜系催化剂 锰
分类号: TQ251.1
类 型: 硕士论文
年 份: 2009年
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内容摘要
糠醇是一种重要的精细化学品,应用广泛。本文以糠醛气相加氢制备糠醇为研究对象,采用共沉淀法制备了CuO-ZnO-Al2O3 -MnO2复合氧化物催化剂,并考察确定了适宜的制备条件和反应操作工艺。论文经筛选确定了Na2CO3为适宜的沉淀剂之后,进一步对铝添加形式、沉淀方式、共沉淀过程中溶液pH值、铜锌比、锰添加量、焙烧条件、铝添加量、溶液浓度、老化时间和水洗等制备条件进行了考察。最终确定的适宜制备条件为:采用并流共沉淀法制备,Al以Al(OH)3形式添加,共沉淀过程中溶液最适宜pH值为8.0 ,Cu:Zn=1:1, Mn添加量10%,Al添加量5%,溶液浓度1.0mol/L,老化半个小时,水洗至滤液中无NO3 - ,焙烧条件为350℃下焙烧2h(10℃/min)时,催化剂活性最好。在此基础上,又考察了反应条件。研究发现,采用以上条件制得的催化剂在固定床反应器中,常压下,还原温度250℃,反应温度160℃,糠醛汽化温度200℃,氢醛比8,液空速1.56h-1条件下,糠醛转化率为88.34 %,糠醇选择性为99.11 %。论文进一步考察了Mg助剂的添加对催化剂性能的影响,实验表明在之前研究基础之上,添加2%的Mg可有效提高催化剂的稳定性,且活性也有所提高,在常压下,还原温度250℃,反应温度160℃,糠醛汽化温度200℃,氢醛比8,液空速0.83h-1的条件下,糠醛转化率为99.37% ,糠醇选择性为98.73%。
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全文目录
摘要 4-5 ABSTRACT 5-8 第一章 绪论 8-18 1-1 课题研究背景 8-9 1-1-1 糠醛与糠醇的简介 8-9 1-1-2 糠醛的市场现状 9 1-2 糠醛催化加氢制备糠醇催化剂的研究进展 9-14 1-2-1 液相加氢催化剂 10-11 1-2-2 气相加氢催化剂 11-14 1-3 糠醛催化加氢制备糠醇的反应机理 14-15 1-4 糠醛催化加氢反应动力学 15-16 1-5 选题思路和论文研究内容 16-18 1-5-1 选题思路与创新点 16-17 1-5-2 论文主要研究内容 17-18 第二章 实验部分 18-25 2-1 原料与仪器 18-19 2-2 催化剂的制备方法 19-20 2-2-1 反加法 19-20 2-2-2 并流法 20 2-3 活性评价步骤及反应装置 20-21 2-3-1 活性评价步骤 20 2-3-2 实验反应装置 20-21 2-4 产物定量分析与计算 21-22 2-4-1 气相色谱分析 21-22 2-4-2 实验结果计算 22 2-5 催化剂的表征手段 22-25 2-5-1 程序升温还原(TPR) 22-23 2-5-2 比表面积及孔结构测试(BET) 23 2-5-3 X射线衍射(XRD) 23-24 2-5-4 热分析(TG/DTA) 24 2-5-5 等离子光谱元素分析(ICP) 24-25 第三章 实验结果与讨论 25-61 3-1 前言 25 3-2 沉淀剂的筛选及沉淀方式的确定 25-37 3-2-1 沉淀剂的筛选 25-33 3-2-2 Al的添加形式对催化剂活性的影响 33-34 3-2-3 共沉淀方式对催化剂活性的影响 34-37 3-3 制备条件对催化剂活性的影响 37-54 3-3-1 沉淀pH值对催化剂活性的影响 37-39 3-3-2 铜锌比对催化剂活性的影响 39-41 3-3-3 Mn添加量对催化剂活性的影响 41-44 3-3-4 焙烧条件对催化剂活性的影响 44-46 3-3-5 Al添加量对催化剂活性的影响 46-48 3-3-6 溶液浓度对催化剂活性的影响 48-50 3-3-7 老化时间对催化剂活性的影响 50-51 3-3-8 水洗对催化剂活性的影响 51-54 3-4 催化剂活性评价条件的优化 54-58 3-4-1 还原温度对反应结果的影响 54-56 3-4-2 氢醛比对反应结果的影响 56-57 3-4-3 反应温度对反应结果的影响 57-58 3-5 助剂Mg对催化剂性能的优化 58-61 第四章 结论 61-62 参考文献 62-65 附录 A 65-68 附录 B 68-70 致谢 70-71 攻读学位期间所取得的相关科研成果 71
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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 基本有机化学工业 > 杂环化合物的生产 > 含单异原子的五节杂环 > 氧杂茂(呋喃)族
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