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超音速火焰喷涂的燃烧特性及喷涂粒子行为的研究

作 者: 孙玉伟
导 师: 王引真
学 校: 中国石油大学
专 业: 材料科学与工程
关键词: 超音速火焰喷涂 粒子行为 燃烧特性 计算流体力学 涂层性能
分类号: TG174.44
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
下 载: 68次
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内容摘要


本文采用计算与试验相结合的方法,对超音速火焰喷涂燃烧特性粒子行为涂层性能影响进行了研究。以计算流体力学(CFD)为理论基础,采用商用软件Fluent,对不同助燃条件下超音速火焰喷涂(HVOF及HVAF)的燃烧特性、粒子行为进行计算,计算结果表明,焰流的温度主要由燃气与助燃气的当量比决定,当量比越接近理论计算值,焰流的温度越高。焰流速度主要由燃气及助燃气流量决定,流量越大,燃烧室的压力越大,焰流的最高速度越大。空气助燃时焰流的温度低、速度大,适宜喷涂低熔点、易氧化的粉末材料。氧-空气联合助燃时,随着助燃气中氧气比例的增大,焰流的温度越高,氧气比例高于75%(体积分数)以后,焰流温度和纯氧助燃时无差别。对粒子行为的计算结果表明,超音速火焰喷涂中粒子行为受焰流特性和自身特性两方面的影响;喷涂粒子温度、速度随焰流温度、速度的增大而增大;粒子直径越小受焰流的影响越明显,粒子直径越大受到焰流的加热、加速效果越小。适宜喷涂的粒子直径范围为20 m -40 m。采用CH-2000超音速火焰喷涂系统制备了纯氧助燃时不同粒子行为下的NiCr-25%Cr3C2涂层,并对涂层性能进行了测试。粒子行为与涂层性能的研究结果表明,粒子行为对涂层的性能有着显著影响。对温度一定的粒子(未完全熔融)形成的涂层,碰撞时速度越大涂层孔隙率越小,并且粒子速度高于一定值以后,由于涂层间沉积机制改变,粒子速度越高涂层的耐冲蚀性能越好。对于速度一定的粒子,粒子温度越高,形成涂层致密性越好,孔隙率越小,并且碰撞时粒子的温度会严重影响涂层的耐冲蚀性能。

全文目录


摘要  4-5
ABSTRACT  5-10
第一章 绪论  10-16
  1.1 课题背景  10-11
  1.2 国内外研究现状  11-14
    1.2.1 超音速火焰喷涂系统的发展  11-12
    1.2.2 HVAF 涂层性能的研究现状  12
    1.2.3 超音速火焰喷涂基本理论的研究现状  12-14
  1.3 本文的主要内容及技术路线  14-16
第二章 涂层的制备与组织性能测试方法  16-20
  2.1 概述  16
  2.2 试验用材料及仪器设备  16-17
    2.2.1 母材  16
    2.2.2 喷涂材料  16-17
    2.2.3 CH-2000 超音速火焰喷涂系统  17
  2.3 涂层制备  17-18
  2.4 涂层的性能测试  18-20
    2.4.1 冲蚀磨损  18-19
    2.4.2 显微硬度测定  19
    2.4.3 涂层空隙率测定  19
    2.4.4 光学金相组织观察  19
    2.4.5 扫描电镜(SEM)观察  19-20
第三章 模型建立及气体动力学分析  20-37
  3.1 概述  20
  3.2 几何模型的的建立及网格划分  20-24
    3.2.1 几何模型及网格划分  21-22
    3.2.2 边界类型选择  22-24
  3.3 边界条件及流场初始化  24-26
    3.3.1 边界条件  24-26
    3.3.2 流场初始化  26
  3.4 计算模型选择  26-36
    3.4.1 气相动力学分析  26-32
    3.4.2 喷涂粒子气体动力学分析  32-36
  3.5 本章小结  36-37
第四章 不同助燃条件下的燃烧特性  37-55
  4.1 概述  37
  4.2 氧气助燃条件下燃烧特性分析  37-46
    4.2.1 氧气助燃条件下的焰流场分布  37-41
    4.2.2 燃烧反应各成分分布  41-42
    4.2.3 氧气助燃时的助燃气流量变化对燃烧特性的影响  42-44
    4.2.4 纯氧助燃时燃气流量变化对燃烧特性的影响  44-46
  4.3 空气助燃条件下的燃烧特性  46-50
    4.3.1 计算时参数的选择  47
    4.3.2 空气助燃条件下的燃烧特性  47-50
  4.4 氧-空气混合助燃条件下的燃烧特性  50-54
    4.4.1 氧气含量不同时燃烧产物成分分析  51-53
    4.4.2 氧-空气联合助燃时焰流场变化  53-54
  4.5 本章小结  54-55
第五章 喷涂粒子行为分析  55-65
  5.1 概述  55
  5.2 不同助燃条件下喷涂粒子行为  55-60
    5.2.1 助燃条件的设置  55
    5.2.2 纯氧气助燃时粒子行为的分析  55-57
    5.2.3 氧-空气联合助燃喷涂粒子行为分析  57-60
  5.3 粒子大小对喷涂粒子行为的影响  60-62
    5.3.1 粒子大小的对喷涂粒子行为的影响  60-62
  5.4 入射位置对喷涂粒子行为的影响  62-64
    5.4.1 粒子入射位置  62
    5.4.2 入射位置对粒子行为的影响  62-64
  5.5 本章小结  64-65
第六章 喷涂粒子行为对涂层性能的影响  65-73
  6.1 涂层性能测试结果  65-66
    6.1.1 涂层性能测试结果  65-66
  6.2 粒子速度对涂层性能的影响分析  66-69
    6.2.1 概述  66-67
    6.2.2 碰撞前粒子速度对涂层孔隙率的影响  67
    6.2.3 碰撞前粒子速度对耐冲蚀性能的影响  67-69
  6.3 粒子温度对涂层性能的影响  69-72
    6.3.1 概述  69-70
    6.3.2 粒子温度对涂层性能的影响  70-72
  6.4 本章小结  72-73
结论  73-74
参考文献  74-78
致谢  78

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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属学与热处理 > 金属腐蚀与保护、金属表面处理 > 腐蚀的控制与防护 > 金属表面防护技术 > 金属复层保护
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