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电场辅助激活功能陶瓷与金属扩散连接的界面结构及力学性能
作 者: 刘泽锋
导 师: 孟庆森
学 校: 太原理工大学
专 业: 材料加工工程
关键词: FAPAS FGM 电场 扩散连接 微观结构 残余应力
分类号: TQ174.1
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
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内容摘要
电场激活压力辅助燃烧合成(Field-Activated and Pressure-Assisted Synthesis, FAPAS)是在多物理场耦合条件下的新材料合成新技术。由于其具有温度高、合成速度快、产品纯度高和高效等特点,现已发展成为一种用于耐高温纳米块体材料合成的关键技术之一。对于FAPAS制备的各种新型材料界面结构和材料性能的研究将有利于促进FAPAS技术的发展和产品设计开发。本研究运用FAPAS技术,分别对Ti/TiAl接头和TiC-TiB2+Ni/TiAl/Ti梯度功能材料(Functionally Gradient Materials, FGMs)进行了扩散连接。采用扫描电子显微镜、元素能谱仪、X射线衍射仪等设备对梯度材料各层的界面形貌,物相组成及界面元素分布进行了测试分析。采用剪切法、冷淬法、压痕法和三点弯曲试验机分析了合成材料的力学性能。采用ANSYS非线性有限元分析软件,分析了连接材料冷却过程中的应力分布,研究了连接材料在冷却过程中的变形形状、界面应力和应变分布的规律。扩散连接材料界面结构分析结果表明,Ti-TiAl连接界面形成了Ti(ss.Al)和(Ti3Al+TiAl)两区组成的界面扩散溶解层,合成的TiC-TiB2+Ni金属基陶瓷反应充分、组织致密,同金属间化合物层连接良好,连接界面的扩散过渡层与两侧的化学元素呈梯度分布。扩散连接材料的连接强度随施加电流的增加而增大,合成的金属陶瓷具有较高的断裂韧性,材料的连接界面具有较强的抗剥离性能和抗剪切强度,金属陶瓷层的断裂韧性平均值为9.696±0.42 MPa·m1/2,界面最大剪切强度85.88MPa,体现出较好的工程应用价值。ANSYS有限元分析结果表明,连接材料冷却过程中由于热膨胀系数的差异产生了残余应力和变形,合成材料在冷却后在厚度方向发生翘曲,最大等效应力和最大剪应力均发生在连接材料的过渡层上,从而使该部位成为扩散连接接头的薄弱部位,Ti-TiAl连接接头的等效应力为9.24MPa, TiC-TiB2+Ni/TiAl/Ti梯度材料最大等效应力为16.9MPa。
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全文目录
摘要 3-5 ABSTRACT 5-10 第一章 绪论 10-22 1.1 概述 10-12 1.1.1 功能梯度材料 10-11 1.1.2 功能梯度材料的应用 11-12 1.2 功能梯度材料研究现状 12-18 1.2.1 FGM的设计 12-13 1.2.2 FGM的制备 13-15 1.2.3 FGM的性能评价及研究进展 15-18 1.2.4 FGM的发展方向 18 1.3 Ti-Al系金属间化合物 18-19 1.4 金属基陶瓷增强复合材料 19-20 1.5 研究意义及主要内容 20-22 第二章 试验材料与方法 22-32 2.1 试验材料及仪器设备 22-24 2.1.1 试验材料 22-23 2.1.2 试验设备及仪器 23-24 2.2 试验工艺流程 24-27 2.2.1 原料配制 25 2.2.2 机械球磨 25-26 2.2.3 冷压成型 26 2.2.4 FAPAS制备 26-27 2.3 组织及性能检测 27-32 2.3.1 微观组织分析 27-28 2.3.2 压痕-断裂韧性 28 2.3.3 三点弯曲试验 28-29 2.3.4 剪切强度试验 29-30 2.3.5 抗热震性能 30-31 2.3.6 力学性能数值模拟 31-32 第三章 有限元分析 32-42 3.1 有限元思想 32 3.2 有限元方法的基本步骤 32-33 3.3 有限元热分析数学依据 33-37 3.4 FGM温度场及残余应力的数值模拟 37-40 3.4.1 材料的物性参数 37-38 3.4.2 有限元模型 38-39 3.4.3 初始条件和边界条件 39-40 3.5 本章小结 40-42 第四章 Ti/TiAl的扩散连接及力学性能分析 42-58 4.1 Ti-TiAl连接界面结构分析 42-46 4.1.1 Ti-TiAl接头微观结构分析 42-43 4.1.2 Ti-TiAl连接界面结构 43-46 4.2 电流大小对Ti-TiAl连接接头性能的影响 46-49 4.3 Ti-TiAl连接接头力学性能的有限元分析 49-56 4.3.1 Ti-TiAl-Ti接头残余应力与应变 49-54 4.3.2 Ti-TiAl-Ti接头各参数随时间的变化 54-56 4.4 本章小结 56-58 第五章 TiC-TiB_2+Ni/TiAl/Ti梯度材料的结构及力学性能分析 58-78 5.1 TiC-TiB_2+Ni/TiAl/Ti梯度材料的合成 58-61 5.1.1 TiC-TiB_2+Ni/TiAl/Ti梯度材料微观结构分析 58-60 5.1.2 梯度材料连接界面结构分析 60-61 5.2 梯度材料力学性能表征 61-68 5.2.1 梯度材料韧性分析 61-64 5.2.2 梯度材料界面强度分析 64-67 5.2.3 梯度材料抗热震性能分析 67-68 5.3 梯度材料力学性能的有限元分析 68-75 5.3.1 残余变形 68-70 5.3.2 残余应变 70-71 5.3.3 残余应力 71-75 5.4 本章小结 75-78 第六章 结论 78-80 参考文献 80-86 致谢 86-88 攻读硕士期间发表的论文及科研成果 88
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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 硅酸盐工业 > 陶瓷工业 > 基础理论
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