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PDP电视生产专用涂料涂注头的结构设计与分析

作　者: 吴慧
导　师: 贾建援
学　校: 西安电子科技大学
专　业: 机械电子工程
关键词: PDP 涂敷头喷注头微流体结构设计 ANSYS
分类号: TQ639
类　型: 硕士论文
年　份: 2011年
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内容摘要

涂敷机和喷注机是AC-PDP显示屏制作的主要设备,它们主要用于前、后基板介质层、障壁以及荧光粉层的制作。涂敷头和喷注头是涂敷机和喷注机的关键部件,其结构设计的好坏直接影响着涂敷形成的液膜及荧光粉层质量。本文主要对涂敷头和喷注头的结构设计进行了论证,使用PRO/E和AUTOCAD绘制了涂敷头与喷注头的造型图。基于微流体理论,对涂料流体流经矩形微通道的运动状态作了分析,建立了荧光液喷注形成荧光粉层的凹池模型,并以此确定了涂敷头及喷注头的结构尺寸。基于理论力学、材料力学、机械设计等基础理论对涂敷头及喷注头进行了结构受力分析,并用ANSYS对涂敷头结构做了受力分析验证。

全文目录

摘要  3-4
ABSTRACT  4-8
第一章绪论  8-16
  1.1 课题项目来源、背景和意义  8-9
    1.1.1 课题来源及目的  8
    1.1.2 课题背景  8-9
    1.1.3 课题研究的意义  9
  1.2 等离子平板显示原理概述  9-10
    1.2.1 PDP 工作原理  9-10
    1.2.2 PDP 的分类  10
  1.3 PDP 电视国内外的发展现状及优势  10-14
    1.3.1 等离子电视的发展史  11-12
    1.3.2 国内等离子电视发展现状  12
    1.3.3 PDP 电视的特点  12-13
    1.3.4 PDP 电视的性能优势  13-14
  1.4 课题的关键技术和本文所要研究的内容  14-16
第二章涂敷机和喷注机设备整体结构系统  16-28
  2.1 AC-PDP 制造流程与工艺  16-18
    2.1.1 彩色AC-PDP 制造流程  16-17
    2.1.2 AC-PDP 前基板制造工艺  17
    2.1.3 AC-PDP 后基板制造工艺  17-18
    2.1.4 组装工艺  18
  2.2 涂敷机设计要求及工艺流程  18-21
    2.2.1 涂敷区域与液膜指标要求  18-20
    2.2.2 涂敷机工作工艺流程  20-21
  2.3 涂敷机工作原理  21-22
  2.4 涂敷机系统构成  22-25
    2.4.1 涂敷机结构系统构成  22-23
    2.4.2 涂敷机结构组件设计  23-24
    2.4.3 控制系统  24-25
  2.5 喷注机系统构成  25-27
    2.5.1 喷注机结构系统  25
    2.5.2 对位平台调整机构  25-27
  2.6 本章小结  27-28
第三章涂敷机涂敷头结构方案设计  28-52
  3.1 涂敷头的设计要求及结构方案  28-30
    3.1.1 涂敷头的设计要求  28-29
    3.1.2 涂敷头的结构设计方案  29-30
  3.2 微流体理论基础  30-34
    3.2.1 微流体概念及微流动区域分类  30-31
    3.2.2 流体连续微分方程和运动微分方程（N-S 方程）  31-32
    3.2.3 矩形微通道的流动分析  32-34
  3.3 涂敷头结构参数的确定  34-41
    3.3.1 涂敷头缝隙尺寸的论证  34-35
    3.3.2 涂敷形成的液膜边缘厚度均匀性分析  35-36
    3.3.3 涂敷头结构基本型式  36
    3.3.4 涂敷头截面参数设计  36-38
    3.3.5 涂敷头组件结构与装配  38-41
      3.3.5.1 C 型件的结构设计  38-39
      3.3.5.2 L 件的结构设计  39
      3.3.5.3 涂敷头组件的装配  39-41
  3.4 涂敷头结构受力分析  41-43
    3.4.1 涂敷头腔体受力模型  41-43
    3.4.2 密封紧固螺栓强度验证  43
  3.5 涂敷头附属组件设计与分析  43-51
    3.5.1 横梁结构参数的确定  43-45
    3.5.2 横梁变形分析  45-47
    3.5.3 横梁挂钩强度计算  47
    3.5.4 螺栓参数的选择  47-49
      3.5.4.1 紧固螺栓参数验证  48
      3.5.4.2 连接螺栓参数验证  48-49
    3.5.5 密封垫片的选择  49-50
    3.5.6 供液柱塞缸及柱塞电机参数的确定  50-51
  3.6 本章小结  51-52
第四章喷注头结构设计  52-62
  4.1 荧光浆料填注工艺及填注凹池模型  52-55
    4.1.1 荧光浆料填注工艺  52-54
    4.1.2 建立凹池荧光液填注模型  54-55
  4.2 矩形微通道缝隙尺寸的确定  55-58
    4.2.1 确定微通道截面尺寸  55-58
  4.3 喷注头结构设计  58-61
    4.3.1 喷注头截面结构型式  58-59
    4.3.2 喷注头结构组件  59-61
    4.3.3 紧固螺栓强度验证  61
  4.4 本章小结  61-62
第五章涂敷头结构分析与仿真  62-71
  5.1 ANSYS 以及ANSYS WORKBENCH 软件简介  62-63
    5.1.1 Ansys 以及ansys workbench 简介  62-63
  5.2 涂敷头结构的ANSYS 仿真分析  63-70
    5.2.1 涂敷头腔体受力模型  64-67
    5.2.2 横梁与涂敷头自重变形分析  67-70
  5.3 本章小结  70-71
第六章总结与展望  71-73
  6.1 总结  71
  6.2 展望  71-73
致谢  73-74
参考文献  74-77
附录A “C”型件概要设计图  77-78
附录B “L”型件概要设计图  78-79

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