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硅橡胶/三元乙丙橡胶共混的研究
作 者: 李远
导 师: 刘安华;叶日同
学 校: 华南理工大学
专 业: 材料工程
关键词: 硅橡胶 三元乙丙橡胶 共混 共硫化
分类号: TQ333.93
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
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内容摘要
硅橡胶和三元乙丙橡胶都具有优异的热老化性能,但硅橡胶力学性能较差,且价格高;三元乙丙橡胶硫化速度慢,自粘和互粘性差,加工性能不好。因此,将二者共混可能弥补各自不足,制得综合性能优于单一胶种的制品。橡胶共混胶的关键是使共混各组分实现均匀分散,形成良好的岛相或互穿结构,并使各胶相内和胶相间达到共硫化,以及增加组分间界面的相容性。本文以硅橡胶(MVQ)与三元乙丙橡胶(EPDM)为共混基质,研究了硫化剂、硫化助剂、相容剂以及相互作用对硫化速度和力学性能的影响及其机理。本文考察了不同用量的过氧化二异丙苯(DCP)和2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷(双25)对MVQ和EPDM性能的影响;研究了MVQ/EPDM不同并用比的硫化特性和物理机械性能。为了实现并用胶的共硫化,分别考察了在MVQ、EPDM以及在并用胶中加入双马来酰亚胺(BMI)对其性能的影响。为了增加组分间界面的相容性,研究了在并用胶中加入γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH570),对界面的改良作用。采用正交实验研究了硫化剂DCP、硫化助剂BMI和相容剂KH570用量及相互作用对并用胶的影响,最终确定了体系的优化配方。结果表明采用硫化剂DCP比双25各项物理性能较为优异,采用双25硫化剂时,MVQ的最佳使用范围为1.0~2.0份,EPDM的最佳使用范围为1.25~2.5份;采用DCP硫化时,在MVQ中最佳用量为1.0~2.5份,在EPDM中最佳用量为1.0~2.0份。BMI的加入可以减慢MVQ的硫化速度,并加快EPDM的的硫化速度。并用胶中BMI的加入使MVQ交联反应的最大放热峰向高温推移了2℃左右,使EPDM反应的最大放热峰提前了3℃,并在低温下就有部分MVQ、EPDM开始同步交联。通过两次正交试验优化配方,最终确定体系的最佳配方为:硫化剂DCP为1.5份,硫化助剂为0.5~1.0份,相容剂KH570为0.5~1.0份。最佳优化配方中采用双25硫化时,拉伸强度度和撕裂强度分别比直接并用提高了14.8%和6.0%;采用DCP硫化剂时拉伸强度和撕裂强度分别提高了19.7%和6.8%。
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全文目录
摘要 5-6 ABSTRACT 6-10 第一章 绪论 10-27 1.1 前言 10-11 1.2 影响并用胶性能的主要因素 11-14 1.2.1 胶种的影响 11 1.2.2 共混比的影响 11-12 1.2.3 硫化体系的影响 12 1.2.4 填充体系的影响 12-13 1.2.5 相容剂的影响 13 1.2.6 共混工艺的影响 13-14 1.3 共硫化剂的种类 14-15 1.4 硅烷偶联剂的种类 15-16 1.4.1 乙烯类硅烷偶联剂 15 1.4.2 氨基类硅烷偶联剂 15-16 1.4.3 含硫硅烷偶联剂 16 1.5 乙丙橡胶接枝改性技术 16-19 1.5.1 溶液接枝法 17 1.5.2 熔融接枝法 17-18 1.5.3 辐射接枝法 18 1.5.4 直接溶胀接枝法 18 1.5.5 热炼接枝法 18-19 1.6 硅橡胶并用胶的研究进展 19-22 1.6.1 与EPDM 的并用 19-20 1.6.2 与丙烯酸酯橡胶(ACM) 的并用 20 1.6.3 与氟橡胶的并用 20-21 1.6.4 与顺丁橡胶/乙丙橡胶的并用 21 1.6.5 与超高相对分子质量聚乙烯的并用 21 1.6.6 与聚氨酯(PU)的并用 21-22 1.7 硅橡胶/三元乙丙橡胶并用的研究进展 22-24 1.8 共硫化剂的作用机理 24 1.9 本课题的研究意义、主要内容和创新之处 24-27 1.9.1 本课题研究意义 24-25 1.9.2 本课题主要研究内容 25-26 1.9.3 本课题创新之处 26-27 第二章 MVQ、EPDM 及共混胶的硫化特性和力学性能的研究 27-40 2.1 引言 27 2.2 实验部分 27-28 2.2.1 主要原料 27 2.2.2 仪器及设备 27-28 2.2.3 试样制备 28 2.2.4 物理性能测试 28 2.3 结果与讨论 28-39 2.3.1 硫化剂双25 对MVQ 和EPDM 硫化特性和力学性能的影响 28-32 2.3.2 硫化剂DCP 对MVQ 和EPDM 硫化特性和力学性能的的影响 32-36 2.3.3 并用比对MVQ/EPDM 并用胶性能的影响 36-39 2.4 本章小结 39-40 第三章 硅橡胶/三元乙丙橡胶共混体系共交联研究 40-52 3.1 引言 40 3.2 实验部分 40-42 3.2.1 主要原料 40-41 3.2.2 测试与表征 41 3.2.3 仪器及设备 41 3.2.4 试样制备 41-42 3.3 结果与讨论 42-51 3.3.1 助交联剂BMI 对MVQ 硫化特性和力学性能的影响 42-45 3.3.2 助交联剂BMI 对EPDM 硫化特性和力学性能的影响 45-47 3.3.3 助交联剂BMI 与橡胶反应的DSC 研究 47-49 3.3.4 助交联剂BMI 对MVQ/EPDM 共混胶性能的影响 49-51 3.4 本章小结 51-52 第四章 硅橡胶/三元乙丙橡胶共混胶配方优化设计 52-66 4.1 引言 52 4.2 实验部分 52-54 4.2.1 主要原料 52-53 4.2.2 仪器及设备 53 4.2.3 试样制备 53 4.2.4 测试与表征 53-54 4.3 结果与讨论 54-65 4.3.1 正交实验法考察DCP、BMI、KH570 用量及相互作用 54-59 4.3.2 二次正交实验法优化配方设计 59-64 4.3.3 优化配方性能对比 64-65 4.4 本章小结 65-66 结论 66-67 参考文献 67-72 致谢 72-73 附件 73
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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 橡胶工业 > 合成橡胶 > 氟橡胶、硅橡胶
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