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石英脉型复杂多金属矿选矿试验研究
作 者: 陈慧杰
导 师: 张凌燕
学 校: 武汉理工大学
专 业: 矿物加工工程
关键词: 复杂多金属矿 混合浮选 铜铅分离
分类号: TD952
类 型: 硕士论文
年 份: 2009年
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内容摘要
在复杂多金属矿浮选实践中,铜、铅、锌、硫的分离一直是选别这类矿石的难点,无毒分离工艺成为近年研究的热点。陕西某含金银复杂多金属矿含Au5.11g/t,Ag 511g/t、Cu 1.17%、Pb 3.72%、Zn 0.35%、S 8.92%,且铜、铅、锌、金、银主要以硫化矿的形式存在,经济价值较高。但是自然金的粒度非常细,黄铜矿、闪锌矿、方铅矿和磁黄铁矿相互交代形成连生包裹结构,不利于铜、铅、锌、硫的分离,是该矿石浮选分离的难点。根据矿石性质,制定适合该矿石的浮选工艺流程,通过混合粗选系统条件试验、混合粗精矿脱硫系统条件试验、铜铅混合精矿分离系统试验、综合回收锌矿的探索试验等进行选矿工艺流程研究,并通过方铅矿和黄铜矿的单矿物浮选试验考察铜铅分离抑制剂的抑制机理。选矿工艺研究表明:混合—优先浮选流程比较适合该矿石。组合捕收剂要优于单一捕收剂,混合粗选较优工艺条件为:磨矿细度-0.074mm70%,碳酸钠用量500g/t,捕收剂乙基黄药60 g/t+乙硫氮30g/t,2~#油50g/t。通过一次混合粗选,金、银、铜、铅的回收率分别为93.68%、93.52%、96.61%、97.61%。脱硫环节是保证铜铅分离的关键环节,铜铅与硫分离之前,混合粗精矿必须再磨,细度为-0.045mm96.5%,脱硫活性炭用量100g/t,石灰用量2000g/t,亚硫酸钠500g/t。铜铅混合精矿分离浮选采用抑铜浮铅方案,TZ01为铜的抑制剂。铜铅分离较优工艺条件为:脱药活性炭用量500g/t,TZ01用量227g/t,捕收剂用单一乙硫氮,用量为30g/t。该工艺条件闭路试验可以获得铜、铅、硫等三种产品。铜精矿含铜18.95%、铅2.30%,铜回收率87.62%;铅精矿含铅61.70%、铜1.34%,铅回收率91.78%;硫精矿含硫47.25%。综合回收锌矿物的探索试验表明,由于矿石中的锌含量低(0.35%),且与黄铜矿、磁黄铁矿等共生密切,目前锌矿物不适宜作为单独产品回收。黄铜矿和方铅矿的单矿物浮选试验表明,pH值在9~12范围内,在合适的TZ01用量条件下,TZ01能对黄铜矿产生强烈的抑制作用,而对方铅矿基本没有抑制作用。红外光谱分析结果表明,TZ01在黄铜矿表面吸附方式以物理吸附和化学吸附两种方式共存。
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全文目录
摘要 4-5 ABSTRACT 5-7 目录 7-9 第1章 文献综述 9-22 1.1 多金属硫化矿的特点及其综合回收的重要意义 9-11 1.1.1 多金属硫化矿矿石特性及矿床类型 9-10 1.1.2 复杂硫化矿的可选性分析 10-11 1.1.3 多金属硫化矿综合回收的重要意义 11 1.2 国内外复杂多金属硫化矿的浮选工艺研究现状 11-17 1.2.1 浮选药剂的研究现状 11-12 1.2.2 多金属硫化矿浮选流程 12-15 1.2.3 铜铅混合精矿分离浮选研究现状 15-17 1.3 脱硫研究现状 17-18 1.4 铜、铅、锌、硫精矿质量标准 18-20 1.5 研究内容及目的意义 20-22 1.5.1 课题来源 20 1.5.2 研究内容 20-21 1.5.3 研究目的 21 1.5.4 研究意义 21-22 第2章 试样、药剂与研究方法 22-26 2.1 试验矿样 22-23 2.1.1 选矿试验矿样 22 2.1.2 纯矿物试样制备与分析 22-23 2.2 试验药剂与设备 23-24 2.3 研究方法 24-26 2.3.1 选矿试验方法 24 2.3.2 机理研究方法 24-26 第3章 矿石性质研究 26-35 3.1 原矿化学成分分析 26-28 3.1.1 原矿光谱半定量分析 26 3.1.2 原矿化学多元素分析 26 3.1.3 原矿X衍射分析 26-27 3.1.4 原矿物相分析 27-28 3.2 矿石矿物学分析 28-33 3.2.1 矿石矿物成分 28-29 3.2.2 矿石矿物的粒度分布及嵌布关系 29-30 3.2.3 矿物结构及分布特征 30-33 3.2.4 矿石结构构造 33 3.3 小结 33-35 第4章 选矿试验研究 35-78 4.1 绘制磨矿细度曲线 35-36 4.2 试验原则流程的确定 36-38 4.3 混合粗选条件试验 38-48 4.3.1 混合粗选磨矿细度试验 38-41 4.3.2 混合粗选调整剂种类试验 41-42 4.3.3 混合粗选碳酸钠用量试验 42-43 4.3.4 混合粗选捕收剂种类及用量试验 43-47 4.3.5 混合粗选2~#油用量试验 47-48 4.3.6 小结 48 4.4 铜铅与硫分离浮选试验 48-58 4.4.1 混合精矿再磨与不再磨对比试验 48-50 4.4.2 混合粗精矿再磨细度试验 50-52 4.4.3 混合粗精矿脱硫石灰用量试验 52-55 4.4.4 混合粗精矿脱硫石灰配亚硫酸钠用量试验 55-57 4.4.5 小结 57-58 4.5 铜铅分离浮选方案的确定 58-61 4.5.1 抑铅浮铜方案 58-60 4.5.2 抑铜浮铅方案 60-61 4.5.3 小结 61 4.6 铜、铅分离浮选条件试验 61-67 4.6.1 铜铅分离活性炭用量试验 61-63 4.6.2 铜铅分离TZ01用量试验 63-65 4.6.3 铜铅分离捕收剂用量试验 65-66 4.6.4 小结 66-67 4.7 开路试验 67-70 4.8 闭路试验 70-74 4.9 综合回收锌的探索 74-76 4.10 产品质量分析 76 4.11 本章小结 76-78 第5章 TZ01抑铜机理研究 78-83 5.1 乙硫氮对方铅矿和黄铜矿浮选行为的影响 78-79 5.2 TZ01对方铅矿和黄铜矿浮选行为的影响 79 5.3 pH值对TZ01抑制铜、铅的影响 79-80 5.4 TZ01抑铜机理分析 80-82 5.5 本章小结 82-83 第6章 结论 83-84 不足与展望 84-85 参考文献 85-88 致谢 88-89 附录 89
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中图分类: > 工业技术 > 矿业工程 > 选矿 > 金属矿选矿 > 有色金属矿选矿
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