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全豆豆腐加工工艺及质构特性的研究
作 者: 刘昱彤
导 师: 钱和
学 校: 江南大学
专 业: 食品科学
关键词: 豆腐 全豆 质构特性 加工工艺
分类号: TS214.2
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
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内容摘要
传统豆腐加工中常常会产生大量豆渣副产物,一般1kg干大豆制成豆腐就有1.1kg含水量约80%的湿豆渣产生。豆渣的营养丰富,含有大量的膳食纤维和高品质蛋白,但人们常常将豆渣作为饲料或肥料使用,这无疑降低了豆渣的利用价值。因此,全豆豆腐的开发具有重要意义。本课题以整粒大豆为原料,研究了湿法超微粉碎制浆技术以及全豆豆腐的质构特性,对全豆豆腐凝固工艺进行了优化,以期为全豆制品的开发提供理论依据。具体研究内容如下:论文首先对湿法超微粉碎制浆技术进行优化改进,解决全豆豆腐产品口感粗糙的问题。以豆浆中大豆蛋白的巯基保存率和豆粒硬度为指标,确定了最佳的热烫条件:使用含0.5%(w/v)NaHCO3的沸水对大豆热烫处理6min;采用激光粒径分析仪测定不同均质参数制得豆浆的粒径分布情况,结合感官评分,确定最佳的均质条件为45MPa的压力均质两遍,浆料平均粒径为37.03μm。确定了适宜的浆料热处理条件。将浆体加热至90℃并保温10min,在此热处理条件下得到的全豆豆浆最适于全豆豆腐凝胶的形成,所制得的全豆豆腐强度最佳,保水性最好。豆渣组分中豆渣多糖对全豆豆腐凝胶形成的影响,主要是豆渣多糖吸附在蛋白质表面,使得蛋白质表面大部分疏水区域被掩盖,减少蛋白质之间的疏水相互作用,同时,大豆蛋白与豆渣多糖之间的相互作用小于蛋白之间的相互作用,从而导致共同搭建的凝胶网络结构缺少稳固支架。对全豆豆腐凝固工艺进行优化,解决了全豆豆腐产品凝胶强度弱、弹性差等问题,确定了全豆豆腐最佳的凝固工艺。通过分析不同凝固条件对全豆豆腐硬度、弹性、脆度、内聚性和胶粘性等质构特性的影响,结合感官评分,发现当酶添加量为7U/g(蛋白质)、酶作用时间为1h、酶作用温度为50℃、NaCl添加量为0.05%、二阶段凝固时间为20min、二阶段凝固温度为85℃时,制得的全豆豆腐品质最好。采用实验确定的制浆、热处理以及凝固工艺,制备了豆香味十足、成型好以及质构细腻的全豆豆腐。通过感官评定以及仪器质构测定,本工艺制作出的全豆豆腐可接受度高,质构参数与市售传统豆腐相当。
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全文目录
摘要 3-4 Abstract 4-6 目录 6-8 1 绪论 8-15 1.1 大豆的营养 8-9 1.2 大豆加工和利用现状 9 1.3 全豆豆腐研究现状 9-13 1.3.1 全豆豆腐制备难点 10 1.3.2 全豆豆腐加工技术研究现状 10-11 1.3.3 豆腐产品形成影响因素 11-13 1.4 立题依据和意义 13-14 1.5 本课题的主要研究内容 14-15 2 实验材料与方法 15-21 2.1 主要原料与试剂 15 2.2 主要仪器与设备 15 2.3 试验方法 15-21 2.3.1 浆料制备工艺的研究 15-16 2.3.2 浆料热处理条件的研究 16-17 2.3.3 全豆豆腐质构特性的研究 17-18 2.3.4 全豆豆腐品质改善的研究 18-19 2.3.5 全豆豆腐品质评价 19-21 3 实验结果与分析 21-43 3.1 浆料制备工艺的研究 21-26 3.1.1 大豆中主要成分的测定 21 3.1.2 热烫条件的选择 21-23 3.1.3 均质条件的选择 23-24 3.1.4 全豆豆浆特性表征 24-26 3.2 浆料热处理条件的研究 26-28 3.2.1 不同加热条件对全豆豆腐凝胶强度的影响 26-27 3.2.2 不同加热条件对全豆豆腐保水性的影响 27-28 3.3 全豆豆腐质构特性的研究 28-32 3.3.1 相变动态流变实验 28-29 3.3.2 豆腐凝胶应变扫描分析 29 3.3.3 不同凝固剂对全豆豆腐形成的影响 29-31 3.3.4 扫描电镜观察豆腐超微结构 31-32 3.4 全豆豆腐品质改善的研究 32-40 3.4.1 不同凝固条件对全豆豆腐凝胶强度的影响 32-37 3.4.2 不同凝固条件对全豆豆腐质构的影响 37-40 3.4.3 全豆豆腐加工工艺总结 40 3.5 全豆豆腐品质评价 40-43 3.5.1 全豆豆腐产品主要成分测定 40 3.5.2 全豆豆腐产品与市售豆腐质构比较 40-41 3.5.3 产品感官品质评价 41-42 3.5.4 产品展示 42-43 主要结论与展望 43-45 主要结论 43 展望 43-45 致谢 45-46 参考文献 46-50 附录: 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 50
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中图分类: > 工业技术 > 轻工业、手工业 > 食品工业 > 粮食加工工业 > 豆类制食品 > 大豆制食品
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