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大直径UOE焊管O成形开口量研究
作 者: 李辉
导 师: 郭宝峰
学 校: 燕山大学
专 业: 材料加工工程
关键词: UOE焊管 O成形开口量 形成机理 数值模拟 影响规律
分类号: TG386.43
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
下 载: 26次
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内容摘要
UOE成形法是一种集预弯,U成形,O成形及焊接工序于一身的多工序成形法。每个工序与前一工序之间都紧密相连,前一工序的成品即为后一工序的坯料来源,O成形后的开口钢管则是为焊接工序做准备。开口量过大不利于焊接的进行,开口量过小不利于焊渣的排出。为了方便焊接工序的进行,钢管需要一定的开口量。而在实际生产中,O成形后钢管的开口量却很难控制,是否能够达到焊接所需的开口量,是一个有待解决的问题。本文运用有限元分析软件MSC.MARC,对焊管O成形过程进行模拟,从钢管内外层及中面处的半径分布,周向应变分布及周向应力分布,揭示了O成形开口量的形成机理。由于板料不同位置处的回弹情况及回弹量不同,造成了成形后钢管有一定的开口量,这是O成形开口量形成的根本原因。本文通过对不同的UOE焊管成形方案及O成形过程的模拟,得到影响O成形开口量的因素,即O成形前板料的形状,压缩率,O成形上模挡板尺寸,O成形模具半径及板料厚度,并对这些因素的影响规律加以研究,得到压缩率是影响O成形开口量的主要因素的结论。本文通过对板料UO成形过程的实验研究,得到压缩率,O成形上模挡板及板料厚度对O成形开口量的影响规律,并与模拟结果进行比较。
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全文目录
摘要 5-6 Abstract 6-10 第1章 绪论 10-18 1.1 引言 10 1.2 UOE 成形法工艺研究进展 10-13 1.3 UOE 焊管 O 成形对焊接的影响 13-14 1.4 弯曲回弹研究现状 14-17 1.5 本文研究内容 17-18 第2章 UOE 焊管成形工艺研究 18-30 2.1 有限元模型 18-19 2.2 成形过程分析 19-21 2.3 O 成形结果分析 21-29 2.3.1 半径分布 21-24 2.3.2 周向应变分布 24-26 2.3.3 应力分布 26-29 2.4 本章小结 29-30 第3章 O 成形开口量影响因素的规律研究 30-38 3.1 压缩率对 O 成形开口量的影响规律分析 30-32 3.2 O 成形模具半径对 O 成形开口量的影响规律 32-34 3.3 板料厚度对 O 成形开口量的影响规律 34-35 3.4 O 成形上模挡板尺寸对 O 成形开口量的影响规律 35-37 3.5 本章小结 37-38 第4章 O 成形开口量的实验研究 38-48 4.1 实验方案及设备 38-43 4.1.1 实验方案 38-40 4.1.2 实验设备及成形模具 40-43 4.2 实验结果分析 43-47 4.2.1 压缩率与 O 成形开口量的关系 44-45 4.2.2 上模挡板尺寸 O 成形开口量的关系 45-46 4.2.3 板料厚度与 O 成形开口量的关系 46-47 4.3 本章小结 47-48 结论 48-49 参考文献 49-53 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 53-54 致谢 54-55 作者简介 55
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属压力加工 > 冷冲压(钣金加工) > 冷冲压工艺 > 各种型材的冷冲压工艺 > 管材冲压
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