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大直径UOE焊管O成形开口量研究

作 者: 李辉
导 师: 郭宝峰
学 校: 燕山大学
专 业: 材料加工工程
关键词: UOE焊管 O成形开口量 形成机理 数值模拟 影响规律
分类号: TG386.43
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
下 载: 26次
引 用: 0次
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内容摘要


UOE成形法是一种集预弯,U成形,O成形及焊接工序于一身的多工序成形法。每个工序与前一工序之间都紧密相连,前一工序的成品即为后一工序的坯料来源,O成形后的开口钢管则是为焊接工序做准备。开口量过大不利于焊接的进行,开口量过小不利于焊渣的排出。为了方便焊接工序的进行,钢管需要一定的开口量。而在实际生产中,O成形后钢管的开口量却很难控制,是否能够达到焊接所需的开口量,是一个有待解决的问题。本文运用有限元分析软件MSC.MARC,对焊管O成形过程进行模拟,从钢管内外层及中面处的半径分布,周向应变分布及周向应力分布,揭示了O成形开口量的形成机理。由于板料不同位置处的回弹情况及回弹量不同,造成了成形后钢管有一定的开口量,这是O成形开口量形成的根本原因。本文通过对不同的UOE焊管成形方案及O成形过程的模拟,得到影响O成形开口量的因素,即O成形前板料的形状,压缩率,O成形上模挡板尺寸,O成形模具半径及板料厚度,并对这些因素的影响规律加以研究,得到压缩率是影响O成形开口量的主要因素的结论。本文通过对板料UO成形过程的实验研究,得到压缩率,O成形上模挡板及板料厚度对O成形开口量的影响规律,并与模拟结果进行比较。

全文目录


摘要  5-6
Abstract  6-10
第1章 绪论  10-18
  1.1 引言  10
  1.2 UOE 成形法工艺研究进展  10-13
  1.3 UOE 焊管 O 成形对焊接的影响  13-14
  1.4 弯曲回弹研究现状  14-17
  1.5 本文研究内容  17-18
第2章 UOE 焊管成形工艺研究  18-30
  2.1 有限元模型  18-19
  2.2 成形过程分析  19-21
  2.3 O 成形结果分析  21-29
    2.3.1 半径分布  21-24
    2.3.2 周向应变分布  24-26
    2.3.3 应力分布  26-29
  2.4 本章小结  29-30
第3章 O 成形开口量影响因素的规律研究  30-38
  3.1 压缩率对 O 成形开口量的影响规律分析  30-32
  3.2 O 成形模具半径对 O 成形开口量的影响规律  32-34
  3.3 板料厚度对 O 成形开口量的影响规律  34-35
  3.4 O 成形上模挡板尺寸对 O 成形开口量的影响规律  35-37
  3.5 本章小结  37-38
第4章 O 成形开口量的实验研究  38-48
  4.1 实验方案及设备  38-43
    4.1.1 实验方案  38-40
    4.1.2 实验设备及成形模具  40-43
  4.2 实验结果分析  43-47
    4.2.1 压缩率与 O 成形开口量的关系  44-45
    4.2.2 上模挡板尺寸 O 成形开口量的关系  45-46
    4.2.3 板料厚度与 O 成形开口量的关系  46-47
  4.3 本章小结  47-48
结论  48-49
参考文献  49-53
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果  53-54
致谢  54-55
作者简介  55

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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属压力加工 > 冷冲压(钣金加工) > 冷冲压工艺 > 各种型材的冷冲压工艺 > 管材冲压
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