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芦岭矿选煤厂煤泥重介工艺的研究与分析

作　者: 王振华
导　师: 范肖南
学　校: 安徽理工大学
专　业: 矿业工程
关键词: 煤泥重介工艺分析
分类号: TD94
类　型: 硕士论文
年　份: 2013年
下　载: 6次
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内容摘要

随着重介旋流器不断向大型化发展,其分选粒度下限不断上升,在浮选中浮选柱的广泛应用也使得浮选粒度上限下降,最终导致介于重介旋流器有效分选下限和浮选有效分选上限之间的粗煤泥得不到有效分选。近几年来,大型不脱泥、不分级无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺得到迅猛发展,煤泥重介工艺作为其延伸配套工艺也已应用于生产实践。设置煤泥重介工艺环节的目的是充分发挥重介质旋流器分选精度高的优势,进一步提高重介质旋流器分选工艺系统的分选下限,使煤泥最大程度的得到分选和回收,获得质量合格的粗精煤泥,减少入浮煤泥量,降低生产成本。本论文首先分析芦岭矿选煤厂原煤及煤泥的性质,浮沉实验数据采用拟合的方法进行加密处理,绘制出可选性曲线。然后对粗煤泥直接回收工艺与煤泥重介回收工艺进行比较分析,分别计算出煤泥重介、振动弧形筛和煤泥离心机等分选作业中精煤的产率以及其性能评价指标错配物含量、筛分效率等。根据三产品重介旋流器的单机检查数据确定其分配曲线模型,按照分配曲线平移理论,实现相同精煤灰分下,精煤产率的预测,计算出煤泥重介对重选背灰和总精煤产率的影响,以便更好地指导现场生产。

全文目录

摘要  5-6
Abstract  6-11
1 绪论  11-15
  1.1 研究问题的提出及意义  11
  1.2 煤泥重介旋流器在国内外应用现状  11-13
    1.2.1 煤泥重介旋流器分选原理  11
    1.2.2 煤泥重介旋流器在国内外的应用  11-12
    1.2.3 煤泥重介的优缺点  12-13
  1.3 芦岭矿选煤厂概况  13-14
  1.4 本课题研究的主要内容  14-15
2 芦岭矿选煤厂原煤与煤泥性质分析  15-25
  2.1 原煤可选性分析  15-17
  2.2 原煤的粒度组成分析  17-18
  2.3 煤泥的可选性分析  18-20
  2.4 煤泥粒度分析  20-21
  2.5 数据分析方法  21-25
    2.5.1 可选性曲线模型  21-22
    2.5.2 分配曲线模型  22-23
    2.5.3 粒度分布曲线模型  23-24
    2.5.4 错配物曲线拟合  24-25
3 粗煤泥直接回收工艺及效果分析  25-37
  3.1 粗煤泥直接回收工艺  25
  3.2 粗煤泥直接回收工艺效果分析  25-36
    3.2.1 弧形振动筛工艺效果分析  28-33
    3.2.2 煤泥离心机工艺效果分析  33-36
  3.3 本章小结  36-37
4 煤泥重介旋流器回收工艺及效果分析  37-57
  4.1 煤泥重介旋流器回收工艺  37
  4.2 煤泥重介入料可选性分析  37-39
  4.3 煤泥重介旋流器工艺效果分析  39-45
  4.4 弧形振动筛工艺效果分析  45-53
  4.5 煤泥离心机工艺效果分析  53-56
  4.6 本章小结  56-57
5 煤泥直接回收与煤泥重介旋流器回收工艺效果比较  57-65
  5.1 用分配曲线预测重选分选效果  57-62
  5.2 总精煤产率的计算  62-65
    5.2.1 浮选精煤产率的计算  62
    5.2.2 粗煤泥回收产率的计算  62-63
    5.2.3 总精煤产率的计算  63-64
    5.2.4 经济效益分析  64-65
6 结论  65-66
参考文献  66-69
致谢  69-70
作者简介  70

芦岭矿选煤厂煤泥重介工艺的研究与分析

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