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搅拌摩擦焊对接接头疲劳裂纹扩展速率试验及模拟研究
作 者: 邹滨莲
导 师: 杨新岐
学 校: 天津大学
专 业: 材料加工工程
关键词: 搅拌摩擦焊 铝合金 疲劳裂纹扩展速率 da /dN曲线 疲劳断口 AFGROW
分类号: TG405
类 型: 硕士论文
年 份: 2012年
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内容摘要
搅拌摩擦焊(FSW)作为一种固相连接技术,在铝合金等轻型合金连接领域比起传统的熔焊技术具有很大的优势。目前国内外许多学者已对FSW技术进行了多方面的研究,比如焊接工艺、焊接缺陷、显微组织等,但是对其接头的疲劳性能及疲劳裂纹扩展速率的研究相对较少,由于焊接接头疲劳过程随机因素影响显著,其各种材料及条件下疲劳数据的积累十分重要。本文通过高频疲劳试验,对航空铝合金7075-T6铝合金FSW接头预制裂纹穿焊缝中心、前进边、后退边和母材四种形式试样的疲劳裂纹扩展速率进行了研究。其中焊缝中心试样和母材试样还分别进行了高低循环应力比的疲劳试验,即R=0.1和R=0.5。还通过金相组织观察试验、维氏硬度试验和疲劳断口SEM分析试验进一步的了解接头的疲劳性能。金相试验发现:FSW接头由焊核区、热机影响区和热影响区组成,其中焊核区由细小等轴晶组成,热机影响区的晶粒受到搅拌作用被拉长,而热影响区晶粒因为热作用略有长大。硬度试验发现:7075-T6铝合金FSW接头的硬度分布呈“W”形,焊核区的硬度值仅低于母材,前进边热影响区的硬度值最低,而且硬度分布与其微观组织的变化相对应。疲劳断口的电镜观察发现:焊缝中心的疲劳断口较平整,断裂形式主要是沿晶断裂,而前进边和后退边在裂纹扩展后期以穿晶断裂为主;母材的疲劳断口比接头的清晰。焊缝中心区的疲劳断口能观察到少量疲劳辉纹,而在前进边和后退边都有大量的疲劳辉纹;母材的断口中的疲劳辉纹更加连续、整齐。对7075-T6铝合金FSW接头不同区域的疲劳裂纹扩展速率进行对比发现:在低△K区,后退边疲劳裂纹扩展速率最慢,前进边的最快;到了高△K区,前进边的疲劳裂纹扩展速率最慢,焊缝中心的最快。在R=0.1和R=0.5两种情况下,母材的疲劳裂纹扩展速率刚开始都比焊缝中心的快,但随着△K的增长,母材的速率逐渐减小,而焊缝中心的升高,直至二者相等。母材和接头焊缝中心的疲劳裂纹扩展速率都在高应力比时比较快。应用AFGROW软件模拟的FSW接头各个不同区域和母材试样的疲劳裂纹扩展结果与试验结果十分吻合,所以其模拟是合理有效的。利用AFGROW平台,模拟得到不同应力下试样的疲劳寿命,绘制了各种类型试样的△max△N曲线,结果表明:7075-T6铝合金FSW接头比母材的疲劳性能好,能承受的最大应力更高;接头和母材都在低循环应力比下具有更好的疲劳性能。
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全文目录
摘要 3-4 ABSTRACT 4-8 第一章 绪论 8-22 1.1 选题背景及意义 8-9 1.2 疲劳的基本问题 9-11 1.2.1 疲劳问题的研究历史进展 9-10 1.2.2 断裂力学在疲劳裂纹扩展研究中的应用 10-11 1.3 FSW 疲劳裂纹扩展速率研究现状综述 11-17 1.4 疲劳寿命的计算机模拟研究现状 17-20 1.4.1 AFGROW 软件的功能及应用 17-18 1.4.2 国内外基于 AFGROW 的研究现状及应用 18-20 1.5 本文研究的主要内容 20-22 第二章 试验原理及方法 22-31 2.1 试验材料及试样 22-24 2.2 试验设备及材料 24-25 2.3 FSW 疲劳裂纹扩展试验 25-28 2.3.1 试验方法 25-26 2.3.2 试验原理 26-27 2.3.3 试验数据处理方法 27-28 2.4 金相观察试验 28-29 2.5 硬度检测试验 29 2.6 断口观察试验 29-30 2.7 本章小结 30-31 第三章 7075-T6 铝合金FSW 接头疲劳裂纹扩展试验结果 31-55 3.1 7075-T6 铝合金FSW 接头组织特征 31-35 3.1.1 7075-T6 铝合金FSW 接头宏观组织特征 31-33 3.1.2 7075-T6 铝合金FSW 接头微观组织特征 33-35 3.2 7075-T6 铝合金FSW 接头硬度分布 35-36 3.3 7075-T6 铝合金FSW 接头疲劳断口特征 36-45 3.3.1 7075-T6 铝合金FSW 接头疲劳断口宏观特征 36-38 3.3.2 7075-T6 铝合金FSW 接头疲劳断口微观特征 38-45 3.4 7075-T6 铝合金疲劳裂纹扩展速率结果 45-53 3.5 本章小结 53-55 第四章 7075-T6 铝合金FSW 接头疲劳裂纹扩展试验结果分析讨论 55-62 4.1 FSW 接头不同位置疲劳裂纹扩展速率比较 56-58 4.2 FSW 接头焊缝中心与母材疲劳裂纹扩展速率比较 58-59 4.3 FSW 接头焊缝中心在不同应力比R 下疲劳裂纹扩展速率比较 59-60 4.4 母材在不同应力循环比 R 下疲劳裂纹扩展速率比较 60-61 4.5 本章小结 61-62 第五章 FSW 接头疲劳裂纹扩展速率计算机模拟分析 62-67 5.1 AFGROW 模拟结果与试验结果对比分析 62-64 5.2 利用 AFGROW 预测 FSW 各区域和母材的承载能力 64-65 5.3 本章小结 65-67 第六章 全文结论 67-69 参考文献 69-74 发表论文和参加科研情况说明 74-75 致谢 75
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 焊接、金属切割及金属粘接 > 焊接一般性问题 > 疲劳强度问题
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