学位论文 > 优秀研究生学位论文题录展示
虚拟柔性臂测量机研究
作 者: 余志华
导 师: 王文
学 校: 浙江大学
专 业: 机械制造及其自动化
关键词: 柔性臂测量机 虚拟测量 虚拟现实 几何元素测量 误差评定 碰撞检测
分类号: TH721
类 型: 硕士论文
年 份: 2007年
下 载: 90次
引 用: 3次
阅 读: 论文下载
内容摘要
随着科学的发展,对产品的性能、外形等方面的要求越来越高,从而使得复杂模具产品(包括自由曲面产品)得到了越来越广泛的应用。为了缩短产品开发周期,提高设计效率,对复杂模具一般采用逆向工程的方法进行设计,实现逆向工程的一个必要步骤是进行零件表面三维数据的采集。在逆向设计中主要使用测量机或扫描机进行曲面数字化测量,但由于目前各种三坐标测量机或扫描机存在种种限制,使柔性臂坐标测量机的应用范围逐步扩大。为了提高柔性臂测量机的测量精度和速度、验证测量方案、增加测量系统的功能以及用于技术培训和示教,本文提出开展虚拟柔性臂测量机的研究。论文结合实际柔性臂测量机的结构,分析了柔性臂测量机的几何模型、运动模型和误差模型,探讨了几何元素测量方法和虚拟测量的实现,设计了虚拟柔性臂测量机的软件系统。论文的主要内容如下:第一章介绍了现代制造技术的发展以及对测量技术提出的新要求,回顾了国内外坐标测量技术的发展状况,分析了存在的问题,在此基础上提出了本课题的研究目的、意义和本论文的主要研究内容。第二章主要介绍虚拟柔性臂测量机的总体方案设计。首先介绍了虚拟柔性臂测量机的概念设计,在此基础上分析了虚拟测量系统中各个模块的关系及主要功能,然后介绍了系统开发坏境的选型。第三章结合实际柔性臂测量机的机械结构、运动规律分析,研究了柔性臂测量机的数学模型,包括在虚拟现实环境中如何建立虚拟柔性臂测量机相应的几何模型、运动学模型以及误差模型。第四章主要研究几何元素的测量方法,并根据形位公差国家标准的规定,建立了对应形位误差评定方法的数学模型,进行了相应的实验验证。第五章主要研究虚拟测量的实现方法。首先介绍了常用的碰撞检测算法,其次结合柔性臂测量机以及虚拟测量的特点,提出了改进的、基于层次包围盒树的碰撞检测算法,最后进行了相关的实验验证。第六章对全文的研究内容进行了总结,并对下一步的研究工作进行了展望。
|
全文目录
全文摘要 5-6 Abstract 6-8 目录 8-10 第一章 绪论 10-20 §1.1 课题的研究背景 10-11 §1.2 国内外研究现状 11-19 1.2.1 坐标测量技术 11-15 1.2.2 虚拟现实与虚拟制造技术 15-16 1.2.3 虚拟坐标测量机 16-19 §1.3 课题研究的目的和意义 19 §1.4 论文的主要研究内容 19 §1.5 本章小结 19-20 第二章 虚拟柔性臂测量机的总体方案 20-27 §2.1 引言 20 §2.2 虚拟柔性臂测量机的概念 20-21 §2.3 虚拟柔性臂测量机的功能需求 21-22 §2.4 虚拟柔性臂测量机的体系结构 22-23 §2.5 虚拟柔性臂测量机的信息传递模型 23-24 §2.6 虚拟柔性臂测量机的开发环境 24-26 2.6.1 Open Cascade简介 24-26 2.6.2 开发运行环境的确定 26 §2.7 本章小结 26-27 第三章 虚拟柔性臂测量机的建模研究 27-42 §3.1 引言 27 §3.2 柔性臂测量机的机械结构及特点 27-29 §3.3 柔性臂测量机的数学模型 29-33 3.3.1 空间坐标变换原理 29-31 3.3.2 柔性臂测量机的理想数学模型 31-33 §3.4 柔性臂测量机的几何建模与运动建模 33-39 3.4.1 几何建模 33-36 3.4.2 柔性臂测量机的运动建模 36-39 §3.5 柔性臂测量机的误差建模及其补偿 39-41 3.5.1 柔性臂测量机的误差影响因素分析 39-40 3.5.2 误差模型的建立 40-41 §3.6 本章小结 41-42 第四章 几何元素测量与误差评定方法研究 42-69 §4.1 引言 42 §4.2 基本几何元素的拟合和误差评定方法 42-59 4.2.1 直线的拟合和直线度误差评定 43-45 4.2.2 平面的拟合和平面度误差评定 45-48 4.2.3 圆的拟合和圆度误差评定 48-53 4.2.4 球体的拟合和球度的误差评定 53-59 §4.3 几何元素间的相对关系 59-60 §4.4 采样策略的选择 60-62 §4.5 几何元素拟合和误差评定算法验证 62-68 4.5.1 直线拟合及直线度算法验证 62-63 4.5.2 平面拟合及平面度算法验证 63 4.5.3 圆的拟合及圆度算法验证 63-64 4.5.4 球的拟合及球度算法验证 64-68 §4.6 本章小结 68-69 第五章 柔性臂测量机的虚拟测量研究 69-89 §5.1 引言 69 §5.2 虚拟测量中的碰撞检测算法 69-78 5.2.1 层次包围盒方法简介 70-71 5.2.2 常用包围盒特性比较 71-73 5.2.3 基于层次包围盒的碰撞检测改进算法 73-74 5.2.4 OBB包围盒的生成和相交检测 74-78 §5.3 虚拟测量的前置处理 78-84 5.3.1 坐标系的建立与转换 78-80 5.3.2 零件及测头的三角划分 80-84 §5.4 虚拟测量系统仿真实验 84-88 §5.5 本章小结 88-89 第六章 结论与展望 89-91 §6.1 结论 89 §6.2 展望 89-91 参考文献 91-94 致谢 94
|
相似论文
- 直齿锥齿轮测量及误差评定技术的研究,TG86
- 齿轮滚刀测量及误差评定技术的研究,TG721
- VRGIS在城市设计中的应用,TP311.52
- 三维服装虚拟变形及展示技术研究,TS941.26
- 基于模型的水稻根系可视化研究,S511
- 虚拟手术中建模与仿真关键技术研究,TP391.41
- 网络虚实二重性中主体的发展,B01
- 虚拟校园的三维建模与设计,TP391.9
- 汽车起重机模拟作业系统关键技术的研究,TH213.6
- 机械学科网络虚拟实验的实现方法研究,TP391.6
- 虚拟空间环境构建及红外成像仿真,TP391.9
- 基于VRML语言的虚拟实验室网络框架的研究,TP391.6
- 武汉城市公交站点情感设计研究,TU248.3
- 基于Direct3D的3D飞行射击游戏研究,TP393.09
- 三维虚拟魔方游戏软件的设计与实现,TP393.09
- 可视化仿真系统—三维浏览子系统的设计与实现,TP391.9
- 基于虚拟现实环境的六轴平台视景仿真系统,TP391.9
- 河北旅游职业学院虚拟校园漫游系统设计与实现,TP391.9
- 承德避暑山庄全景漫游系统的设计与实现,TP391.41
- 机器人辅助上肢康复的虚拟现实训练系统的研究,TP391.9
- 自动化排牙系统的研究与实现,R783
中图分类: > 工业技术 > 机械、仪表工业 > 仪器、仪表 > 坐标器、计算机具、计数器 > 坐标器和自动坐标器
© 2012 www.xueweilunwen.com
|