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广州市工业锅炉能耗分析与节能技术研究

作　者: 赵军明
导　师: 马晓茜；陈洪君
学　校: 华南理工大学
专　业: 动力工程
关键词: 工业锅炉 节能 能耗分析 热工测试 技术研究
分类号: TK227
类　型: 硕士论文
年　份: 2010年
下　载: 350次
引　用: 3次
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内容摘要


随着中国经济持续稳定的发展,能源消费也呈现出高速增长的趋势,能源短缺的矛盾日益明显,由于我国能源结构比较单一,能源生产和利用技术相对落后,同时能源工业面临着增加供给与保护环境的双重压力,因此加快新能源的开发利用,对现有资源能源科学利用和再生,减少生态环境的破坏,建立节约型社会是至关重要的。工业锅炉是中国重要的热能动力设备,它使用面广、需求量大,工业锅炉年耗燃料约4亿至5亿吨标准煤,由于工业锅炉效率不高,能源浪费相当严重,平均运行效率仅60%-65%比国外水平低10-20个百分点,平均每年多耗煤6000万吨左右。另外由于工业锅炉每年向大气排放大量的SO2和NOX等污染物。因此加强工业锅炉炉房管理,提高工业锅炉运行效率,减少锅炉煤耗,在源头上降低污染物排放,是清洁生产的理念,是我国能源工业保持可持续发展的重要任务之一。本文对广州市部分企业的工业锅炉进行能耗分析和热工性能测试,发现广州市工业锅炉主要存在以下问题:(1)锅炉的管理水平偏低;(2)锅炉的水质管理不够;(3)锅炉的回收利用率不高;(4)监管力度不够,市场混乱;(5)锅炉设备自身不足;根据当前工业锅炉存在的问题提出相应的工业锅炉节能改造的技术:(1)烟气余热回收技术;(2)冷凝水回收技术;(3)链条炉分层燃烧与拔火技术;(4)锅炉防垢除垢技术;(5)链条炉复合燃烧技术;(6)富氧燃烧技术;(7)安装锅炉变压蓄热器,在此基础上给出合适的工业锅炉节能途径和方法:(1)降低锅炉的排烟温度;(2)杜绝漏风和合理助燃空气减少排烟量;(3)合理组织燃烧减少热损失;(4)加强绝热保温减少散热损失;(5)保证锅炉给水品质;(6)提高司炉工的操作水平,树立节能操作新观念;(7)加强管理,挖掘潜力,重视维护保养。通过了解工业锅炉发展的现状以及工业锅炉节能的途径和方法,使我们认识了工业锅炉节能的重要性和必要性,为以后工业锅炉在节能技术方面的研究提供有益的探索。

全文目录


摘要  5-6
ABSTRACT  6-11
第一章 绪论  11-19
  1.1 课题研究的背景  11-13
    1.1.1 我国能源利用的现状  11-12
    1.1.2 我国锅炉行业的现状  12-13
    1.1.3 广州市工业锅炉能耗现状  13
  1.2 工业锅炉节能标准化发展现状  13-16
    1.2.1 我国工业锅炉节能标准化发展现状  13-14
    1.2.2 发达国家工业锅炉节能标准化发展现状  14-16
  1.3 工业锅炉节能工作已全面展开  16-18
  1.4 课题研究的内容及目标  18-19
第二章 工业锅炉能耗分析  19-31
  2.1 工业锅炉热平衡和热效率  19-24
    2.1.1 锅炉热平衡  19-21
    2.1.2 锅炉热效率  21-23
    2.1.3 燃料消耗量  23-24
  2.2 工业锅炉能耗分析  24-31
    2.2.1 固体不完全燃烧热损失  24-26
    2.2.2 化学不完全燃烧热损失  26-28
    2.2.3 排烟热损失  28
    2.2.4 散热损失  28-30
    2.2.5 燃煤锅炉灰渣物理热损失  30
    2.2.6 冷却热损失  30-31
第三章 业锅炉热工性能测试  31-45
  3.1 工业锅炉节能监测内容、方法及指标  31-34
  3.2 工业锅炉热工性能测试  34-42
    3.2.1 室燃锅炉热工性能测试  34-37
    3.2.2 循环流化床锅炉（烟煤）热工性能测试  37-39
    3.2.3 循环流化床锅炉（无烟煤）热工性能测试  39-42
  3.3 广州市工业锅炉存在的问题  42-45
    3.3.1 锅炉的管理水平偏低  42-43
    3.3.2 锅炉水质管理不够  43
    3.3.3 锅炉回收利用率不高  43
    3.3.4 监管力度不够，市场混乱  43-44
    3.3.5 锅炉设备自身不足  44-45
第四章 工业锅炉节能改造技术  45-50
  4.1 烟气余热回收技术  45
  4.2 冷凝水回收技术  45-46
  4.3 链条炉分层燃烧与拔火技术  46
  4.4 锅炉防垢除垢技术  46-47
  4.5 链条炉复合燃烧技术  47
  4.6 富氧燃烧技术  47-48
  4.7 供热系统中安装锅炉变压蓄热器  48-50
第五章 工业锅炉节能途径和方法  50-56
  5.1 降低锅炉排烟温度  50-51
  5.2 杜绝漏风和合理助燃空气减少排烟量  51
  5.3 合理组织燃烧减少燃烧损失  51-53
    5.3.1 选购合适煤种和颗粒度  51-52
    5.3.2 合理配风  52
    5.3.3 炉膛空气气流的合理组织  52-53
    5.3.4 燃料层上燃烧的调节与控制  53
  5.4 加强绝热保温减少散热损失  53
  5.5 保证锅炉给水品质  53
  5.6 提高司炉工的操作水平，树立节能操作新观念  53-54
  5.7 加强管理，挖掘潜力，重视维护保养  54-56
结论与展望  56-58
  结论  56-57
  展望  57-58
参考文献  58-61
攻读硕士学位期间取得的研究成果  61-63
致谢  63

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中图分类: > 工业技术 > 能源与动力工程 > 蒸汽动力工程 > 蒸汽锅炉 > 运行
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