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环氧烷烃嵌入γ-丁内酯经扩环反应一步法合成内酯型冠醚
作 者: 赵权
导 师: 方云
学 校: 江南大学
专 业: 化学工艺
关键词: 内酯型冠醚 扩环反应 一步法合成 γ-丁内酯 环氧丙烷 环氧乙烷 模板效应
分类号: TQ223.25
类 型: 硕士论文
年 份: 2008年
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内容摘要
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内酯型冠醚化合物因其具有特殊环状结构,被广泛地应用于分析、合成、催化等各个领域。以多甘醇,多甘醇二卤化物,二元酸酰卤,或羟基羧酸盐等非环起始物为原料,经分子内或分子间环化反应制备内酯型冠醚是目前较为常见的方法。本文主要研究在Al-Mg基复合物为基础的催化剂催化条件下,环氧烷烃嵌入γ-丁内酯(GBL)经扩环反应一步法合成内酯型冠醚,该合成方法新颖,步骤简捷。并探索在上述反应中添加模板剂,用模板法合成内酯型冠醚。通过实验得出如下结论:(1)探索了在LE系列催化剂催化条件下,环氧乙烷嵌入GBL经扩环一步法合成内酯型冠醚的反应。经FT-IR、ESI-MS、HPLC-(ESI)MS等表征方法对产物的结构进行分析,证实目标产物内酯型冠醚生成。对LE系列催化剂进行筛选,并重点研究了提高GBL转化率的适宜反应条件。即在催化剂LE-4的催化作用下,其加入量为目标产物的1%,体系初压0 MPa(表压),反应温度155~165℃,n(EO) : n(GBL)=11:1,维持体系压力为0.5~0.6 MPa下,原料GBL的转化率高达91.2%。(2)在催化剂LP催化作用下,对环氧丙烷(PO)嵌入GBL经扩环一步法合成内酯型冠醚的反应进行探索。通过对反应后粗产物的FT-IR、HPLC-(ESI)MS、及络合性能的综合分析,证实目标产物内酯型冠醚生成。重点探索提高GBL转化率的适宜条件:150~160℃、0.5~0.6 MPa、n(PO) : n(GBL) = 13 : 1条件下GBL的转化率达到90.4%。(3)受模板法合成大环化合物的启示,在上述合成方法中添加模板剂,探索产物的分布性。重点考察了以KI、KBr、KCl、乙腈为模板剂,目标产物内酯型冠醚的存在及分布情况。经ESI-MS分析确定以KCl为模板剂较为合适。并在有无模板剂存在的反应条件下,对催化活性、反应温度、GBL转化率、副产物含量等方面进行比较。结果表明:在模板剂(KCl)的存在条件下反应温度下降10~20℃,原料GBL转化率提高7.45%,催化活性提高3.62%,同时副产物的含量也提高了4.76%。
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全文目录
摘要 3-4 ABSTRACT 4-9 第一章 绪论 9-19 1.1 含活泼氢的化合物的乙氧基化 9-11 1.1.1 乙氧基化催化剂类型及催化机理 9-10 1.1.2 乙氧基化反应的动力学研究 10-11 1.1.3 乙氧基化反应器的简介 11 1.2 不含活泼氢的化合物烷氧基化反应 11-13 1.2.1 月桂酸甲酯的烷氧基化反应 11-12 1.2.2 乙酸乙酯、丙烯酸甲酯的烷氧基化反应 12 1.2.3 直链酸酐的烷氧基化反应 12-13 1.3 环氧烷烃嵌入 γ-丁内酯扩环反应 13-17 1.3.1 冠醚的发展 13-14 1.3.2 内酯型冠醚的合成方法 14-16 1.3.3 冠醚的应用 16-17 1.4 立题的依据及主要研究内容 17-19 1.4.1 环氧烷烃嵌入内酯催化扩环反应—羧酸酯烷氧基化反应的扩展 17 1.4.2 模板法合成内酯型冠醚的设想 17 1.4.3 主要研究内容 17-19 第二章 环氧乙烷对γ-丁内酯催化扩环一步法合成内酯型冠醚 19-31 2.1 引言 19-20 2.2 主要试剂及实验仪器 20 2.2.1 主要试剂 20 2.2.2 主要实验仪器 20 2.3 实验部分 20-21 2.3.1 催化剂的制备 20 2.3.2 γ-丁内酯的乙氧基化合成工艺 20-21 2.4 分析 21-23 2.4.1 低加成产物的结构分析 21 2.4.1.1 红外光谱法(FT-IR)分析 21 2.4.1.2 电喷雾质谱法(ESI-MS)分析产物 21 2.4.2 高加成产物的结构分析 21-22 2.4.2.1 红外光谱法(FT-IR)分析 21 2.4.2.2 液相色谱-质谱联用(HPLC-(ESI)MS)分析产物 21-22 2.4.3 液相色谱定量分析-标准曲线法测定原料GBL 的转化率 22 2.4.4 液相色谱内加法定量分析副产物PEG 的百分含量 22-23 2.5 实验结果与讨论 23-30 2.5.1 低加成数产物结果的解析 23-24 2.5.1.1 产物红外光谱的分析 23-24 2.5.1.2 产物电喷雾质谱法(ESI-MS)分析 24 2.5.2 高加成数产物结果的解析 24-26 2.5.2.1 产物红外光谱的分析 24-25 2.5.2.2 液相色谱-质谱联用(HPLC-(ESI)MS)分析产物 25-26 2.5.3 催化剂的选择 26-27 2.5.4 反应条件对GBL 转化率的影响 27-28 2.5.4.1 反应温度对GBL 转化率的影响 27 2.5.4.2 投料比对原料GBL 转化率的影响 27-28 2.5.4.3 体系压力对原料GBL 转化率的影响 28 2.5.4.4 GBL 转化率的优化条件 28 2.5.5 环大小与催化剂催化活性关系的初步探讨 28-30 2.6 本章小结 30-31 第三章 环氧丙烷对γ-丁内酯催化扩环一步法合成内酯型冠醚 31-38 3.1 引言 31 3.2 主要试剂及实验仪器 31-32 3.2.1 主要试剂 31 3.2.2 主要实验仪器 31-32 3.3 实验部分 32 3.3.1 催化剂的制备 32 3.3.2 γ-丁内酯的丙氧基化合成工艺 32 3.4 分析 32-33 3.4.1 产物的结构分析 32-33 3.4.1.1 红外光谱法(FT-IR)分析 32-33 3.4.1.2 液质联用技术(HPLC-(ESI)MS)分析产物 33 3.4.1.3 内酯型冠醚络合金属离子紫外光谱的变化 33 3.4.2 液相色谱定量分析-标准曲线法测定原料GBL 的转化率 33 3.4.3 液相色谱内加法定量分析副产物PEG 的百分含量 33 3.5 实验结果与讨论 33-37 3.5.1 产物结果的解析 33-35 3.5.1.1 产物红外光谱的分析 33-34 3.5.1.2 液质联用技术(HPLC-(ESI)MS)分析产物 34 3.5.1.3 内酯型冠醚络合性能 34-35 3.5.2 催化剂的选择 35-36 3.5.3 反应条件对GBL 转化率的影响 36 3.5.3.1 反应温度对GBL 转化率的影响 36 3.5.3.2 体系压力对原料GBL 转化率的影响 36 3.5.3.3 投料比对原料GBL 转化率的影响 36 3.5.4 GBL 转化率的优化条件 36-37 3.6 本章小结 37-38 第四章 模板法合成内酯型冠醚 38-49 4.1 引言 38 4.2 主要实验及仪器 38-39 4.2.1 主要试剂 38-39 4.2.2 主要实验仪器 39 4.3 实验部分 39 4.3.1 催化剂的制备 39 4.3.2 模板剂的前处理 39 4.3.3 模板法合成内酯型冠醚的方法 39 4.4 分析 39-40 4.4.1 液质联用技术分析 39-40 4.4.2 ESI~+-MS 分析产物的分布 40 4.4.3 液相色谱定量分析-标准曲线法测定原料GBL 的转化率 40 4.4.4 液相色谱内加法定量分析副产物PEG 的百分含量 40 4.4.5 对与K~+直径相匹配内酯型冠醚选择 40 4.5 实验结果与讨论 40-48 4.5.1 产物结构的分析 40-42 4.5.1.1 FT-IR 分析产物 41 4.5.1.2 液质联用技术分析产物 41-42 4.5.2 反应温度的确定 42 4.5.3 模板剂的筛选 42-45 4.5.3.1 模板剂对催化剂催化活性的影响 43 4.5.3.2 模板剂对产物分布的影响 43-45 4.5.4 模板剂(KCl)的量对原料GBL 转化率的影响 45-46 4.5.5 有/无模板剂对反应的影响 46-48 4.5.5.1 有/无模板剂对原料转化率、催化活性、副产物等影响 46 4.5.5.2 有/无模板剂对产物平均聚合度的影响 46-48 4.6 本章小结 48-49 全文结论 49-50 致谢 50-51 参考文献 51-55 硕士期间发表论文 55
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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 基本有机化学工业 > 脂肪族化合物(无环化合物)的生产 > 脂肪族醇(醇、羟基化合物)及其衍生物 > 醇的衍生物 > 过氧化物
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