学位论文 > 优秀研究生学位论文题录展示
基于力学模型的平纹织物结构研究
作 者: 孙银银
导 师: 郑天勇
学 校: 中原工学院
专 业: 纺织工程
关键词: 织物结构 纱线屈曲 受力分析 力学模型 平纹织物
分类号: TS106.51
类 型: 硕士论文
年 份: 2010年
下 载: 64次
引 用: 0次
阅 读: 论文下载
内容摘要
|
织物结构是指织物中经纬纱线在空间的相互关系,精确描述织物结构有助于得到较为真实的三维外观模拟效果。但是由于对织物结构的描述还不够完善,使得对复杂组织织物模拟时仍有较大失真,甚至于不能正确反映因纤维材料、上机张力等差异引起结构产生变化的最简单的平纹织物的织物结构。本课题从纱线在平纹织物内受力角度出发,研究纱线在平纹织物中的动态变化直至达到最终平衡,得到其最终的位置,为其他组织的织物结构计算提供有益的探讨。本研究中,考虑影响平纹织物结构参数有:纱线本身弹性特征、纱线半径、经纱张力、经纬密、经纬纱之间摩擦力以及织机上边撑的作用力。研究假设纱线为完全弹性体,以Perice织物结构模型中第九结构相作为纱线初始状态,得到各个组织点处经纱的初始位置值;按照组织点位置,计算经纱伸长量;再根据虎克定律,计算经纱线受力与给力情况,以及在各个方向的分量,判断各个组织点的运动趋势和运动方向;对按照各个组织点的运动趋势,在运动方向走一定的步长。按照上述步骤,重新计算其运动趋势,若某个分量的运动趋势同上一次的趋势相反,则下一次的该方向上的运动步长减半。如此重复,直至所有的组织点不再有运动趋势,或者保持稳定直至平衡为止,从而得到经纬纱的最终位置。根据以上原理,编制了MATLAB应用程序。程序运行后,结果显示:(1)在其他织物参数相同的前提下,增大经纬纱的线密度,使得纱线直径增大,导致经纱屈曲程度增大;同时,组织点处经纬纱之间包围角增加,导致相互摩擦力增大,相邻经组织点则向相反方向受力产生位移,也会导致经纱屈曲程度增大。(2)保持经纱屈曲波高不变,增大织物纬密,两相邻纬纱靠拢,相邻纬纱的中心距减小,由于经纬纱之间摩擦力也带动同一交织点处经组织点向一起靠拢,因此增大经纱的弯曲程度。(3)当纤维原料不同时,纤维原料密度越大,纱线直径越小,同一交织点处经纬纱线之间的接触面积减小,纬组织点与经组织点间的相互摩擦力减小,纬组织点上方经纱向下移动,下方经纱向上位移,经纱的屈曲程度就越小;经纱屈曲程度增大。(4)纤维材料不同时,经纱弹性模量越大,同等张力下,变形程度越小,经纱越不易弯曲。由此可见,本研究所建的模型能够正确反映平纹织物结构在不同条件下的变化规律,所计算结果可信。本课题研究为其他更为复杂的机织物组织结构提供了新的思路。
|
全文目录
摘要 4-6 Abstract 6-10 1. 引言 10-16 1.1 课题的背景及意义 10-12 1.1.1 织物结构与性能 10-11 1.1.2 织物结构与模拟 11-12 1.2 国内外研究现状 12-14 1.2.1 纱线的截面形态 12-13 1.2.2 织物结构的研究 13-14 1.3 本课题研究内容 14-16 2. 平纹织物结构模型 16-24 2.1 PERICE 模型对平纹织物结构的计算及分析 16-18 2.2 在PERICE 模型的基础上简化平纹织物模型 18-23 2.2.1 对模型进行织物结构计算 21-22 2.2.2 选择模型参数 22-23 2.3 小结 23-24 3. 织物上机受力分析及模型建立 24-43 3.1 织物上机受力总体分析 24-25 3.1.1 按照力的方向分类 24 3.1.2 按照力的性质分类 24-25 3.2 受力分析过程及受力模型 25-42 3.2.1 初始状态经纱受力分析及受力模型 26-30 3.2.2 一次受力分析及受力模型 30-34 3.2.3 二次受力分析及受力模型 34-39 3.2.4 经纱受力平衡模型 39-42 3.3 小结 42-43 4. 平纹织物的结构模拟与结果分析 43-54 4.1 MATLAB 概况 43 4.2 程序流程图、变量以及程序说明 43-45 4.2.1 曲线模拟程序流程图 43 4.2.2 受力平衡程序流程图 43-44 4.2.3 变量说明 44 4.2.4 程序说明 44-45 4.3 模型验证及结果分析 45-52 4.3.1 不同纱线线密度 45-47 4.3.2 不同纬密 47-48 4.3.3 不同纤维原料 48-50 4.3.4 不同弹性模量 50-51 4.3.5 不同上机张力 51-52 4.4 小结 52-54 5. 结论、创新点及展望 54-56 5.1 结论 54-55 5.2 创新点 55 5.3 展望 55-56 参考文献 56-59 附录:硕士研究生期间发表论文及参与科研项目 59-60 致谢 60-61
|
相似论文
- 涂碳纤维导电针织物的传感性能研究,TS186
- 多级离心式压缩机故障停机反转特性研究,TH452
- 主动磁悬浮轴承技术研究,TH133.3
- 超声弹性成像中的位移和应变估计,TP391.41
- 盾构典型刀具组合破岩受力特性研究,U455.3
- HX_N5型大功率交流传动内燃机车整车轴荷调整方法研究,U262
- 深部大条带综采冲击地压危险性研究,TD324
- 弧底梯形混凝土衬砌渠道冻胀力学模型及数值模拟,TV331
- 不同围岩条件下沿空留巷技术研究及应用,TD353
- 功能梯度材料的等离子直接成形技术工艺基础研究,TB34
- 连续油管拖动酸化技术应用研究,TE358.1
- 无粘结预应力钢骨混凝土T型梁力学性能研究,TU398.9
- 有粘结预应力空腹式钢骨混凝土梁受力性能研究,TU398.9
- 基于Vortex的月球车移动性能仿真与评价,V476.3
- 料渣泵工程陶瓷叶轮的强度分析及有限元仿真研究,TH311
- 植被护坡对边坡稳定性的应用研究,S157
- 拼焊板盒形件拉深成形焊缝移动力学模型建立及实验研究,TG386.41
- 夯土墙承重房屋的局部受压性能研究,TU312
- 钢筋混凝土异形柱框架结构抗震性能研究,TU352.11
- 梯形砼衬砌渠道冻胀破坏力学模型及有限元分析,TV31
- 大断面隧道施工过程荷载释放规律研究,U451.2
中图分类: > 工业技术 > 轻工业、手工业 > 纺织工业、染整工业 > 一般性问题 > 混纺织物 > 普通织物 > 平纹织物
© 2012 www.xueweilunwen.com
|