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干气直接氯化制备二氯乙烷的工艺开发

作　者: 吴协舜
导　师: 袁向前
学　校: 华东理工大学
专　业: 化学工程
关键词: 传质管道反应器工艺优化中试开发
分类号: TQ222.23
类　型: 硕士论文
年　份: 2012年
下　载: 43次
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内容摘要

二氯乙烷(EDC)是生产聚氯乙烯的最基本的原料,传统石油路线生产二氯乙烷的方法有两种：直接氯化法和氧氯化法。无论哪种工艺,都是以纯乙烯作为基础原料。使用石油炼制过程产生的干气替代纯乙烯,可以变废为宝,同时降低对乙烯的依赖。而且经济价值非常显著,具有十分广阔的应用前景。本文对干气直接氯化制备二氯乙烷工艺进行开发。考察相应的反应特性以及传质对氯化反应的影响,研究确定中试反应器型式、以及不同干气组成条件下相应最优的工艺条件：反应器形式为管道反应器串联鼓泡塔反应器,反应温度为84℃,乙烯与氯气配比为1：1.2,催化剂用量占EDC总量的0.4%,管道内物料停留时间约为14秒。在此条件下,主产物的选择性达99.5%,乙烯的转化率在98%以上,产品EDC的浓度98.5%以上。

全文目录

摘要  5-6
Abstract  6-9
第1章前言  9-10
第2章文献综述  10-18
  2.1 EDC市场  10-12
  2.2 氧氯化生产EDC工艺  12-13
    2.2.1 Inovyl公司单段氧氯化生产EDC工艺  12
    2.2.2 Vinnolit公司贫氧氯化生产EDC工艺  12
    2.2.3 Monsanto/Kellogg工艺(PARTEC)  12-13
  2.3 乙烯直接氯化制EDC  13-17
    2.3.1 中温氯化技术发展  13-14
    2.3.2 高温氯化技术介绍  14-17
  2.4 乙烷法制EDC  17-18
第3章乙烯直接氯化理论研究  18-23
  3.1 干气与氯气氯化反应特征  18-19
  3.2 乙烯与氯气汽液传质特征  19-23
第4章小试实验  23-26
  4.1 实验药品  23
  4.2 分析方法  23-24
  4.3 实验流程及反应器  24-26
第5章小试实验结果及其处理  26-50
  5.1 探索性实验  26-27
    5.1.1 纯乙烯与氯气反应检验  26
    5.1.2 重复性试验  26-27
    5.1.3 液相产品收率  27
  5.2 汽液反应特性分析  27-31
  5.3 氯化反应特性分析  31-41
    5.3.1 温度对反应的影响  31-37
    5.3.2 停留时间对反应的影响  37-41
  5.4 杂质对反应的影响  41-44
    5.4.1 硫化氢对反应的影响  41-44
    5.4.2 CO、CO_2、H_2对反应的影响  44
  5.5 催化剂对反应的影响  44-48
  5.6 干气组成对反应的影响  48-50
第6章爆炸实验  50-53
第7章中试概念设计  53-58
  7.1 中试初步准备  53-54
  7.2 设备尺寸及类型  54-58
    7.2.1 管道部分  54-55
    7.2.2 抽气器设计  55-56
    7.2.3 鼓泡塔部分  56-58
第8章总结  58-59
附表1  59-60
附表2  60-70
附录3  70-71
附录4  71-72
参考文献  72-75
致谢  75

干气直接氯化制备二氯乙烷的工艺开发

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