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一种快速流动可低温固化的底部填充胶
作 者: 何素敏
导 师: 任碧野;徐耀华
学 校: 华南理工大学
专 业: 材料工程
关键词: 热膨胀系数 可靠性 环氧树脂
分类号: TN405
类 型: 硕士论文
年 份: 2009年
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内容摘要
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IC封装的注胶封装过程中,UNDERFILL在晶片(CHIP)与基板(SUBSTRATE)之间逐渐凝固成形,而材料彼此间的热膨胀系数(COEFFICIENT OF THERMAL EXPASION )差异, UNDERFILL的固化程度以及材料在固化过程产生的收缩(SHINKAGE)情形等等诸多因素的影响之下,成品会有翘曲变形(WARPAGE)的现象发生,又由于温度的反复升降造成材料的持续变形,进而产生形变(creep),降低其寿命。本文主要探讨如何通过配方设计来开发出一款低粘度、低应力、低线膨胀系数、低温快速固化、高粘接性、高可靠性的UNDERFILL材料。采用超低粘度的环氧树脂基体,并通过高填充球形硅微粉较大程度的降低UNDERFILL材料的热膨胀系数,由此降低热应力引起的热应力开裂,提高微电子封装材料的可靠性。通过采用可低温固化的潜伏型固化剂来降低体系的固化温度,从而达到节省电能源提高生产效率的要求。其中粘度、粘接力、线膨胀系数、玻璃化转变温度、固化温度、固化程度、抗跌落等性能参数是UNDERFILL底部填充材料相当重要的参数,利用BROOKFIELD粘度计、DSC、DMA、跌落试验机等检测设备来检测材料性能,从而设计出一款快速流动的可低温快速固化的性能优异的UNDERFILL单组份环氧树脂材料。
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全文目录
摘要 6-7 ABSTRACT 7-11 第一章 绪论 11-21 1.1 前言 11-12 1.2 单组份底部填充材料简介 12-14 1.3 underfil 单组份底部填充材料的研究现状及其发展趋势 14-15 1.4 UNDERFILL 单组份底部填充材料的特点 15 1.5 环氧树脂的固化原理 15-16 1.6 配方设计组成材料的选择 16-20 1.6.1 环氧树脂的选择 16-17 1.6.2 固化剂的选择 17 1.6.3 固化促进剂的选择 17-18 1.6.4 无机填充剂的选择 18 1.6.5 增韧剂的选择 18 1.6.6 表面活性剂的选择 18-19 1.6.7 偶联剂的选择 19 1.6.8 离子吸附剂 19 1.6.9 其它助剂的选择 19-20 1.7 制造工艺 20-21 第二章 实验部分 21-27 2.1 实验原料及添加比例 21-22 2.2 单组份底部填充材料的制备 22-23 2.3 检测项目及其检测设备 23 2.4 检测方法 23-27 2.4.1 粘度的检测方法 23-24 2.4.2 流动速度的检测方法 24 2.4.3 细度的检测方法 24 2.4.4 凝胶时间的检测方法 24 2.4.5 储存稳定性检测方法 24-25 2.4.6 线膨胀系数的检测方法 25 2.4.7 剪切强度的检测方法 25-26 2.4.8 高温高湿测试的检测方法 26 2.4.9 冷热冲击测试的检测方法 26 2.4.10 跌落性测试的检测方法 26 2.4.11 耐焊性测试的检测方法 26-27 第三章 underfill 的关键指标技术问题的讨论 27-46 3.1 低粘度快速流动问题 27-33 3.1.1 环氧树脂 29-31 3.1.2 固化剂 31-32 3.1.3 无机填料 32-33 3.2 低应力耐冲击性问题 33-36 3.2.1 核壳橡胶的特点 33 3.2.2 壳—核结构聚合物增韧环氧树脂 33 3.2.3 核壳海岛结构橡胶使环氧树脂的韧性强度提高 33-36 3.3 低温快速固化与储存稳定性问题 36-44 3.3.1 硫醇的结构式 36 3.3.2 聚硫醇的低温固化性 36-39 3.3.3 聚硫醇的耐热及透明性 39-41 3.3.4 储存稳定性 41-44 3.4 低线膨胀系数问题 44-46 第四章 主要性能指标测试分析 46-54 4.1 粘度及粘温曲线测试 46 4.2 流动性测试 46 4.3 固化温度及固化时间测试 46-48 4.4 线膨胀系数及玻璃化转变温度的测试 48-49 4.5 储存稳定性实验 49 4.6 跌落性实验 49-51 4.7 冷热温度循环冲击测试 51-52 4.8 高温高湿HAST 测试 52-53 4.9 耐无铅回流焊测试 53-54 结论 54-57 参考文献 57-60 致谢 60
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中图分类: > 工业技术 > 无线电电子学、电信技术 > 微电子学、集成电路(IC) > 一般性问题 > 制造工艺
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