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空分系统液氮汽化冷量回收利用工艺研究
作 者: 孙永康
导 师: 高学农
学 校: 华南理工大学
专 业: 化学工程
关键词: 空分系统 节能 冷量 汽化器 液氮
分类号: TB657.7
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
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内容摘要
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近年来,国家倡导“节能减排”,低碳生活也走入千家万户。由于能源利用的不可逆性,国家和社会越来越注重能源的高效利用与社会的可持续发展。在空分行业,为降低空气的饱和水含量和主换热器的热负荷,就要求将空气进换热及精馏装置时的温度尽可能地降低。提供此冷量的能耗占到整个装置低压系统的15%。一般名义制冷量10000kCal/h的单台冷冻机(型号:30HXC165AH)及水泵月耗电约为28000KWH,耗电量很大;同时空浴式(液氮、液氧、液氩、液态二氧化碳)汽化器为把液体汽化,需同空气进行换热,空气温度降低并蕴含大量的冷量,而这些冷量均被全部浪费掉。因此将此冷量回收利用就显得尤其重要。随着工业技术的发展,对空分系统的处理能力提出了更高的要求,国内外空分行业现场制气装置也越来越大,80000Nm3/h空分装置已经投产。据不完全统计,仅林德气体在南中国就有现场制气装置30余套,并以年均超过7%的速度不断占有市场。本论文主要介绍空分行业空气预冷系统现状及替代物的发展,分析了空分装置的节能工艺。以广州钢铁集团公司林德(深圳)有限公司一套Spectra30000空分装置为研究对象,通过对比空浴式(液氮、液氧、液氩、液态二氧化碳)汽化器与空气预冷系统的工艺过程特点,提出了利用空浴式汽化器的冷量作为空分装置预冷系统的冷源,尽可能降低预处理空气温度的工艺方案。研究表明,该方案可以替代原预冷系统30HXY螺杆冷水机组的制冷量满足空分工艺要求,节省634550元/年的运行成本,具有良好的社会经济效益。
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全文目录
摘要 5-6 Abstract 6-7 目录 7-9 图表索引 9-11 主要符号表 11-12 第1章 绪论 12-27 1.1 空分行业预冷系统及汽化器运行情况 15-26 1.1.1 空气分离行业预冷冻水系统现状 15-20 1.1.2 液氮、液氧、液氩等汽化器的运行现状 20-22 1.1.3 液氮冷量回收工艺的国内外研究现状 22-26 1.2 本文研究的意义 26 1.3 本论文研究的主要内容 26-27 第2章 氮及水的热力学性质与原理 27-36 2.1 热力学原理 27-28 2.2 氮的热力学性质与参数 28-32 2.2.1 氮的基本物理参数 28 2.2.2 氮的基于温度的主要物理参数 28-32 2.3 水的热力学性质与参数 32-33 2.4 传热学原理 33-36 第3章 空分系统液氮汽化冷量回收工艺 36-39 第4章 第四章工艺设备参数及可行性分析 39-48 4.1 循环水浴式汽化器 39-41 4.1.1 星型管的肋效率 39-40 4.1.2 汽化器性能参数及设计 40-41 4.2 原预冷系统冷冻机流程及设备性能参数 41-42 4.2.1 预冷冻水组设备技术性能参数 41-42 4.3 深圳林德工厂的液氮汽化流程及计算 42-45 4.3.1 原液氮汽化流程 42-43 4.3.2 液氮汽化热力学计算 43-45 4.4 循环水系统流程及说明 45-48 4.4.1 林德深圳工厂循环水系统 45 4.4.2 循环水加药系统 45 4.4.3 冷却水热力学计算 45-46 4.4.4 液氮汽化吸热与循环水放热对比 46 4.4.5 循环水浴式汽化器与空浴式汽化器对比 46-48 第5章 液氮汽化冷量回收工艺的效益 48-54 5.1 原预冷系统的建造及运行费用 48-50 5.1.1 原预冷系统土建费用 48 5.1.2 原预冷系统设备建造费用 48-49 5.1.3 原预冷系统运行成本 49 5.1.4 原预冷系统维护费用 49-50 5.1.5 原预冷系统建造及每年成本总计 50 5.2 液氮汽化冷量回收系统建造及运行费 50-52 5.2.1 液氮汽化冷量回收基建费用 50-51 5.2.2 液氮汽化冷量回收系统设备费用 51 5.2.3 液氮汽化冷量回收系统电气、仪控线路敷设费用 51 5.2.4 液氮汽化冷量回收系统运行费用(每年) 51 5.2.5 液氮汽化冷量回收系统维修费用(每年) 51-52 5.2.6 液氮汽化冷量回收系统建造及运行总费用(每年) 52 5.3 液氮汽化冷量回收系统与原预冷系统成本对比 52-54 第6章 结论 54-55 参考文献 55-57 致谢 57-58 答辩委员会对论文的评定意见 58
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中图分类: > 工业技术 > 一般工业技术 > 制冷工程 > 制冷机械和设备 > 制冷设备 > 气体分离设备
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