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三聚氰胺树脂透明装饰工艺研究
作 者: 罗一萍
导 师: 关惠元
学 校: 南京林业大学
专 业: 木材科学与技术
关键词: 浸渍纸 三聚氰胺树脂 透明装饰 涂饰 贴面
分类号: TS653
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
下 载: 31次
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内容摘要
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本论文通过单因素试验和正交试验,分别采用涂饰法、浸渍纸贴面法、涂饰与浸渍纸贴面复合法,以竹集成材和番龙眼木材为基材表面的三聚氰胺树脂透明装饰工艺进行了研究。研究重点讨论了热压时间、热压压力、热压温度、涂布量对表面外观质量、表面粗糙度、涂膜附着力、涂膜耐磨性的影响。得到主要研究结果如下:(1)涂饰法三聚氰胺树脂透明装饰工艺场合。最佳工艺参数竹集成材为热压时间50s、热压压力1.5MPa、热压温度150℃、涂布量150g/m2;番龙眼木材为热压时间60s、热压压力1.5MPa、热压温度160℃、涂布量150g/m2。涂布量在140g/m2以上时才能获得较好表面外观质量。附着力达2级水平,且热压温度对附着力影响显著。耐磨性在200转时涂膜局部明显磨穿。(2)贴面法三聚氰胺浸渍纸透明装饰工艺场合。竹集成材最佳工艺参数为热压时间40s、热压压力1.OMPa、热压温度140℃,且热压温度和压力对外观质量影响显著。附着力达1级水平,耐磨性在1000转时涂膜局部轻微磨穿。这种工艺对于基材要求较高,管孔较大的材料不宜采用,但番龙眼木材试件可消除基材的影响。(3)涂饰与贴面复合法三聚氰胺树脂透明装饰工艺场合。竹集成材最佳工艺参数为热压时间60s、热压压力1.5MPa、热压温度140℃、涂布量160g/m2。热压温度在160℃时试件表面易产生龟裂和炭化变色现象,热压温度、压力和涂布量对表面外观质量有显著影响,热压温度对粗糙度和耐磨性影响显著。
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全文目录
致谢 3-4 摘要 4-5 Abstract 5-8 1 绪论 8-12 1.1 课题依据与研究意义 8-9 1.2 国内外相关研究现状 9-11 1.3 研究内容和方法 11-12 2 试件制作工艺过程及表面质量评定方法 12-16 2.1 试件制作工艺过程 12-13 2.2 试件表面质量评定方法 13-16 2.2.1 表面外观质量评定 13-14 2.2.2 表面粗糙度测定 14 2.2.3 附着力测定 14-15 2.2.4 耐磨性测定 15-16 3 涂饰三聚氰胺树脂透明装饰工艺研究 16-43 3.1 涂饰工艺的筛选 16-17 3.1.1 试验材料与方法 16 3.1.2 结果与分析 16-17 3.2 涂饰工艺单因素试验 17-31 3.2.1 试验材料与方法 17-18 3.2.2 结果与分析 18-31 3.2.2.1 热压时间对表面质量的影响 18-21 3.2.2.2 热压压力对表面质量的影响 21-24 3.2.2.3 热压温度对表面质量的影响 24-27 3.2.2.4 涂布量对表面质量的影响 27-31 3.3 涂饰工艺多因素试验 31-41 3.3.1 试验材料与方法 31-32 3.3.2 结果与分析 32-41 3.3.2.1 表面外观质量 32-35 3.3.2.2 表面粗糙度 35-37 3.3.2.3 附着力 37-39 3.3.2.4 耐磨性 39-41 3.4 本章小结 41-43 4 三聚氰胺浸渍纸贴面透明装饰工艺研究 43-51 4.1 竹集成材贴面工艺研究 43-49 4.1.1 试验材料与方法 43-44 4.1.2 结果与分析 44-49 4.1.2.1 表面外观质量 44-46 4.1.2.2 表面粗糙度 46-48 4.1.2.3 附着力 48 4.1.2.4 耐磨性 48-49 4.2 番龙眼木材贴面工艺研究 49-50 4.2.1 试验材料与方法 49 4.2.2 结果与分析 49-50 4.3 本章小结 50-51 5 涂饰与贴面复合透明装饰工艺研究 51-61 5.1 贴面前涂饰工艺的筛选 51-52 5.1.1 试验材料与方法 51 5.1.2 结果与分析 51-52 5.2 复合透明装饰工艺研究 52-59 5.2.1 试验材料与方法 52 5.2.2 结果与分析 52-59 5.2.2.1 表面外观质量 52-55 5.2.2.2 表面粗糙度 55-57 5.2.2.3 附着力 57-58 5.2.2.4 耐磨性 58-59 5.3 本章小结 59-61 6 研究结果与展望结论 61-63 6.1 试验主要结论 61-62 6.2 不足与展望 62-63 参考文献 63-66 详细摘要 66-68 Abstract 68-69
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中图分类: > 工业技术 > 轻工业、手工业 > 木材加工工业、家具制造工业 > 加工工艺 > 人造板生产
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