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合金钢CCT曲线研究

作　者: 张黄强
导　师: 徐光
学　校: 武汉科技大学
专　业: 材料加工工程
关键词: 合金钢热模拟试验 CCT曲线膨胀法
分类号: TG142.33
类　型: 硕士论文
年　份: 2008年
下　载: 685次
引　用: 3次
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内容摘要

过冷奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线)是制定加热、轧制、冷却、退火等工艺的重要依据。本文采用热膨胀并结合金相法,通过THERMECMASTOR_Z热模拟机进行变形-冷却实验,测定出试样在不同冷却速度下连续冷却时的膨胀曲线,并用Origin软件绘制了试验钢种的连续冷却转变(CCT)曲线。根据曲线上的特征点来确定奥氏体的各个相变点,确定了该钢种的连续冷却转变曲线。采用光学显微镜及电镜观察试样的显微组织,分析了不同冷却速度对相变点的影响。论文分析讨论了不同工艺变形参数对马氏体转变、贝氏体转变以及珠光体转变、CCT曲线形状和位置的影响,对在不同工艺条件下CCT曲线的形成规律进行了分析。研究了合金钢连续冷却过程中奥氏体的转变过程及转变产物的组织和性能,为实际生产工艺制度的制定提供了理论依据。

全文目录

摘要  4-5
ABSTRACT  5-8
第一章文献综述  8-31
  1.1 合金钢的发展情况及分类  8-11
  1.2 微合金化钢的技术及发展概况  11-14
  1.3 合金钢的强韧化机理  14-16
    1.3.1 细晶强化  14-15
    1.3.2 固溶强化  15
    1.3.3 沉淀强化与弥散强化  15-16
    1.3.4 相变强化  16
  1.4 钢在加热时的转变  16-21
    1.4.1 钢的奥氏体化  16-17
    1.4.2 共析钢的奥氏体形成过程  17-19
    1.4.3 奥氏体晶粒度  19-21
  1.5 CCT 曲线的测定  21-31
    1.5.1 测定CCT 曲线的意义  21
    1.5.2 CCT 曲线绘测量方法  21-30
    1.5.3 研究内容和目的  30-31
第二章合金钢CCT 曲线绘制  31-46
  2.1 试验目的  31
  2.2 试验设备及试样制备  31
  2.3 试验步骤  31-32
  2.4 试验结果  32-46
    2.4.1 金相组织照片  32-36
    2.4.2 电镜照片  36-38
    2.4.3 不同组织的相变特点  38-42
    2.4.4 CCT 曲线的绘制  42-44
    2.4.5 奥氏体转变曲线的影响因素  44
    2.4.6 需要说明的几个问题  44-46
第三章不同工艺对相变点的影响  46-51
  3.1 变形后保温60s 对相变点的影响  46-48
    3.1.1 试验目的  46
    3.1.2 试验方案  46
    3.1.3 试验结果及分析  46-48
  3.2 不同加热温度对相变点的影响  48-51
    3.2.1 试验目的  48
    3.2.2 试验方案  48-49
    3.2.3 试验结果及分析  49-51
结论  51-52
参考文献  52-54
致谢  54-55
读研期间发表论文情况  55

合金钢CCT曲线研究

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