学位论文 > 优秀研究生学位论文题录展示

杨木胶合板的铝合金贴面工艺研究

作　者: 吕林卉
导　师: 张晓冬
学　校: 南京林业大学
专　业: 木材科学与技术
关键词: 杨木胶合板铝合金贴面氯丁-酚醛胶
分类号: TS653.3
类　型: 硕士论文
年　份: 2007年
下　载: 54次
引　用: 0次
阅　读: 论文下载

内容摘要

本文研究杨木胶合板的铝合金贴面,详细分析了贴面用胶粘剂的筛选过程。结果如下:氯丁-酚醛胶粘剂能够很好的满足Ⅰ类浸渍剥离的要求,是一种理想的铝合金贴面胶接材料。另外高性能AB胶满足Ⅱ类浸渍剥离要求。通过FTIR分析氯丁-酚醛胶粘剂与杨木单板及铝合金的反应机理。结果表明:杨木与氯丁酚醛胶粘剂之间是通过物理结合实现胶接的。氯丁酚醛胶粘剂和铝合金没有新的基团产生,即发生化学反应。由此我们推断氯丁酚醛胶粘剂和铝合金之间是物理粘结作用而产生的胶合力。本文对满足Ⅰ类浸渍剥离试验要求的铝合金贴面板的冷压工艺进行了探讨,结果表明:冷压工艺对铝合金贴面板的Ⅰ类浸渍剥离率、表面胶合强度、浸渍试验后的表面胶合强度都有影响,依次是:涂胶量、冷压压力、冷压时间。综合考虑以上三个指标,在贴面板满足Ⅰ类浸渍剥离试验的前提下应尽量提高表面胶合强度,并考虑提高生产率,最终选定的冷压工艺为:冷压压力1MPa,冷压时间1h,涂胶量200g/m2。本文对满足Ⅱ类浸渍剥离试验要求的铝合金贴面板的冷压工艺进行了探讨,结果表明:冷压工艺对铝合金贴面板的Ⅱ类浸渍剥离率和表面胶合强度都有影响,依次是:冷压压力,涂胶量,冷压时间。综合考虑浸渍剥离率和表面胶合强度,在满足Ⅱ类浸渍剥离试验要求的前提下应尽量提高表面胶合强度,并考虑提高生产率,所以最终选定的冷压工艺为:冷压压力1MPa,冷压时间0.5h,涂胶量200g/m2。

全文目录

摘要  4-5
ABSTRACT  5-8
1 前言  8-13
  1.1 课题研究的背景  8-9
    1.1.1 世界人造板工业的发展  8-9
    1.1.2 我国木材工业的发展  9
  1.2 人造板表面装饰概况  9-11
    1.2.1 国外人造板饰面发展  10-11
    1.2.2 国内人造板饰面发展  11
  1.3 本课题的提出  11-12
  1.4 课题研究的创新点  12-13
2 铝合金贴面板用胶粘剂的选择  13-29
  2.1 目的  13
  2.2 胶接基础  13-19
    2.2.1 胶接理论  13
    2.2.2 固体表面润湿的基本理论  13-14
    2.2.3 表面润湿与粘接之间的关系  14-15
    2.2.4 胶接与基材（杨木胶合板）相关的因素  15-16
    2.2.5 胶接与铝合金薄板相关的因素  16-17
    2.2.6 胶接与胶粘剂相关的因素  17-18
    2.2.7 选胶原则  18-19
  2.3 满足Ⅰ类浸渍剥离试验要求的胶粘剂的选择  19-22
    2.3.1 试验材料与方法  19-20
    2.3.2 试验方案  20-21
    2.3.3 工艺流程  21
    2.3.4 试件取样及性能测试  21-22
    2.3.5 结果与分析  22
  2.4 满足Ⅱ类浸渍剥离试验要求胶粘剂的选择  22-23
    2.4.1 试验材料与方法  22-23
    2.4.2 试验方案  23
    2.4.3 试件取样及性能测试  23
    2.4.4 结果与分析  23
  2.5 红外吸收光谱分析  23-29
    2.5.1 红外吸收光谱分析概述  23-24
    2.5.2 测试仪器及工作原理  24
    2.5.3 测试材料和方法  24-25
    2.5.4 杨木红外光谱分析  25-26
    2.5.5 铝合金薄板的红外光谱分析  26-27
    2.5.6 杨木和氯丁－酚醛胶的界面结合特征  27-28
    2.5.7 铝合金和氯丁－酚醛胶的界面反应特征  28-29
3 Ⅰ类铝合金贴面板制造工艺的研究  29-42
  3.1 研究目的  29
  3.2 研究内容  29
  3.3 材料和方法  29-31
    3.3.1 材料  29
    3.3.2 方法  29-31
  3.4 结果分析  31-40
    3.4.1 Ⅰ类浸渍剥离试验结果分析  31-34
    3.4.2 表面胶合强度的结果分析  34-37
    3.4.3 浸渍试验后贴面板表面胶合强度分析  37-40
  3.5 确定最优的Ⅰ类贴面板贴面工艺  40-41
  3.6 本章小结  41-42
4 Ⅱ类铝合金贴面板制造工艺研究  42-52
  4.1 研究目的  42
  4.2 研究内容  42
  4.3 材料和方法  42-44
    4.3.1 材料和仪器设备  42
    4.3.2 方法  42-44
  4.4 结果分析  44-50
    4.4.1 Ⅱ类浸渍剥离率的结果分析  44-47
    4.4.2 表面胶合强度的结果分析  47-50
  4.5 确定最优的Ⅱ类贴面板贴面工艺  50
  4.6 本章小结  50-52
5 总结论  52-54
参考文献  54-56
详细摘要  56-59

杨木胶合板的铝合金贴面工艺研究

内容摘要

全文目录

相似论文