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与GCr15钢配副的铸铁高速干摩擦学性能研究
作 者: 黄滢玉
导 师: 陈跃
学 校: 河南科技大学
专 业: 材料加工工程
关键词: 铸铁 高速干滑动 基体组织 石墨形态 摩擦学特性 磨损机制
分类号: TG143
类 型: 硕士论文
年 份: 2009年
下 载: 42次
引 用: 1次
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内容摘要
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本文以高速干滑动摩擦为背景,以灰铁、蠕铁A、蠕铁B、球铁和GCr15钢为配副,利用MMs-ⅠG型高速摩擦磨损试验机,研究了不同石墨形态、不同基体组织铸铁的高速干滑动摩擦学性能。用显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、EDAX能谱分析仪(EDS)对铸铁组织、磨损表面形貌、元素进行了分析,阐述了铸铁高速干滑动摩擦的主要磨损机理,并探讨了摩擦表面特征与材料摩擦学特性之间的关系。本文的主要结论如下:随着滑动速度的增加,铸铁的摩擦系数呈现降低趋势。载荷不同时,随着滑动速度的增加,铸铁的磨损率表现出不同的速度特性;低载荷时,随着速度的增加,铸铁的磨损率大体呈现增加的趋势;高载荷时,随着速度的增加,铸铁的磨损率先降低后增加。石墨形态和基体组织对铸铁的摩擦学性能有重要影响。蠕铁由于导热性能优于球铁,石墨形态对基体的影响优于灰铁,所以有良好的综合摩擦磨损性能。随着珠光体含量增加,铸铁的摩擦系数减小,磨损率也降低;基体组织对铸铁的摩擦系数影响不显著,但对磨损率影响较大。不同石墨形态和基体组织的铸铁,其磨损机制也不同。灰铁的磨损机制主要以磨粒磨损为主;蠕铁的磨损机制主要以磨粒磨损和氧化磨损为主;球铁的磨损机制为磨粒磨损、氧化磨损和剥落磨损为主。铁素体含量高时,磨损机制以磨粒磨损为主;随着珠光体含量的增加,磨损机制转变为磨粒磨损和氧化磨损共同作用,氧化磨损程度加重。
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全文目录
摘要 2-3 ABSTRACT 3-7 第1章 前言 7-16 1.1 磨擦学基本概念 7-11 1.1.1 磨擦学的提出 7-8 1.1.2 摩擦学的基本概念及理论 8-11 1.2 材料摩擦磨损的研究现状及其发展趋势 11-12 1.2.1 摩擦磨损的研究现状 11-12 1.2.2 摩擦磨损的发展趋势 12 1.3 高速干摩擦磨损性能的研究 12-14 1.4 课题的提出及意义 14-15 1.5 课题的主要研究内容 15-16 第2章 试验设备及方法 16-22 2.1 试验装置 16 2.2 试验材料 16-19 2.2.1 销试样材料 16-18 2.2.2 盘试样的成分和外形尺寸 18-19 2.3 试验方法 19-22 2.3.1 摩擦学参数测定 19-20 2.3.2 试验参数设定 20 2.3.3 铸铁销试样的基体组织测量 20 2.3.4 硬度测试和显微分析 20-22 第3章 试验结果与分析 22-34 3.1 基体组织和石墨形态对铸铁硬度的影响 22-23 3.1.1 基体组织对铸铁的宏观硬度的影响 22-23 3.1.2 石墨形态对铸铁的宏观硬度的影响 23 3.2 低速条件下铸铁的摩擦学特性 23-25 3.2.1 概述 23-24 3.2.2 低速条件下蠕铁的摩擦学特性 24-25 3.3 高速条件下铸铁的摩擦学特性 25-30 3.3.1 高速低载条件下铸铁的摩擦学特性 25-27 3.3.2 高速高载条件下铸铁的摩擦学特性 27-30 3.4 组织成分对铸铁的摩擦学特性的影响 30-32 3.4.1 石墨形态对铸铁的摩擦学特性的影响 30-32 3.4.2 基体组织对铸铁的摩擦学特性的影响 32 3.5 本章小结 32-34 第4章 摩擦磨损机制分析 34-40 4.1 概述 34 4.2 不同石墨形态和基体组织铸铁的磨损机制 34-37 4.2.1 不同石墨形态铸铁的磨损机制 34-36 4.2.2 不同基体组织铸铁的磨损机制 36-37 4.3 高速和低速条件下铸铁的磨损机制 37-39 4.3.1 低载荷时高速和低速条件下铸铁的磨损机制 37-38 4.3.2 高载荷时高速和低速条件下铸铁的磨损机制 38-39 4.4 本章小结 39-40 第5章 结论与展望 40-42 5.1 结论 40 5.2 展望 40-42 参考文献 42-46 致谢 46-47 攻读硕士学位期间的研究成果 47
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属学与热处理 > 金属材料 > 铸铁
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